1.本实用新型涉及锦纶生产技术领域，具体为一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备。
背景技术：
2.锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶，因其具有高强力耐磨的特性，被广泛用于军用纺织品、户外用品；另外它具有类蛋白的酰胺结构，赋予了低模量柔软、吸湿好特性，也被大量用作丝袜、贴身衣物、仿毛混纺的材料，相较于锦纶长丝的发展，锦纶短纤在生产技术、产品开发等方面还需加强，锦纶短纤行业生产装置水平普遍薄弱，限制了产品的开发能力，目前我国锦纶短纤生产工艺技术落后，只能生产普通品种，产品规格少，无法直接生产细旦及超细旦产品。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，以解决上述背景技术中提出的锦纶短纤行业生产装置水平普遍薄弱，限制了产品的开发能力，目前我国锦纶短纤生产工艺技术落后，只能生产普通品种，产品规格少，无法直接生产细旦及超细旦产品的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体，所述成套设备本体由切片机构、料仓机、助剂机构、螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机、集束机、落筒机、牵伸机、卷曲机、上油机、热定型机构、切断机和打包机组成，所述切片机构、料仓机、助剂机构、螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机、集束机、落筒机、牵伸机、卷曲机、上油机、热定型机构、切断机和打包机顺次连接，所述助剂机构包括助剂添加槽、定量型给料机和下料管，所述定量型给料机的顶部固定连通有助剂添加槽，所述定量型给料机的底部固定连通有下料管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切片机构包括顶板、气缸、两个立板、第一放置板、第一支撑块、第一固定底座、切片板和两个升降块，所述第一固定底座顶部的两端均固定安装有立板，两个所述立板的中部均滑动连接有升降块，两个所述升降块之间固定安装有切片板，两个所述立板的顶部分别固定安装在顶板底部的两端，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部与切片板的顶部固定连接，所述第一固定底座顶端的中部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一放置板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切片板的底部开设有调节槽，所述调节槽的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割刀片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热定型机构包括两个高度板、两个第一电动伸缩杆、两个连接杆、两个第二电动伸缩杆、第二支撑块、第二固定底座、第二放置板
和两个定型板，所述第二固定底座顶部的两端均固定安装有高度板，两个所述高度板的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底部均固定安装有定型板，两个所述定型板的内部均固定安装有若干个电阻丝，所述第二固定底座顶端的中部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定安装有第二放置板。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锦纶通过切片、料仓、螺杆挤压机、纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断和打包制成细旦及超细旦锦纶短纤，料仓与螺杆挤压机之间增设助剂机构，可以实现常规纺丝工艺直接纺成细旦和超细旦锦纶。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型切片机构的结构示意图；
11.图3为本实用新型切片板的结构示意图；
12.图4为本实用新型助剂机构的结构示意图；
13.图5为本实用新型热定型机构的结构示意图；
14.图6为本实用新型的流程图。
15.图中：1、成套设备本体；2、切片机构；21、顶板；22、气缸；23、立板；24、第一放置板；25、第一支撑块；26、第一固定底座；27、切片板；28、升降块；3、料仓机；4、助剂机构；41、助剂添加槽；42、定量型给料机；43、下料管；5、螺杆挤压机；6、纺丝机；7、卷绕机；8、落筒机；9、牵伸机；10、卷曲机；11、上油机；12、热定型机构；121、高度板；122、第一电动伸缩杆；123、连接杆；124、第二电动伸缩杆；125、第二支撑块；126、第二固定底座；127、第二放置板；128、定型板；13、切断机；14、打包机；15、集束机；16、螺纹柱；17、滑块；18、安装板；19、切割刀片；20、伺服电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，包括成套设备本体1，成套设备本体1由切片机构2、料仓机3、助剂机构4、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14组成，切片机构2、料仓机3、助剂机构4、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14顺次连接，助剂机构4包括助剂添加槽41、定量型给料机42和下料管43，定量型给料机42的顶部固定连通有助剂添加槽41，定量型给料机42的底部固定连通有下料管43，切片机构2、料仓机3、螺杆挤压机5、纺丝机6、卷绕机7、集束机15、落筒机8、牵伸机9、卷曲机10、上油机11、热定型机构12、切断机13和打包机14分别进行锦纶切片、料仓、螺杆挤压、纺丝、卷绕、落筒、集束、牵伸、卷曲、上油、热定型、切断和打包加工。
18.优选的，切片机构2包括顶板21、气缸22、两个立板23、第一放置板24、第一支撑块25、第一固定底座26、切片板27和两个升降块28，第一固定底座26顶部的两端均固定安装有立板23，两个立板23的中部均滑动连接有升降块28，两个升降块28之间固定安装有切片板27，两个立板23的顶部分别固定安装在顶板21底部的两端，顶板21的底部固定安装有气缸22，气缸22的底部与切片板27的顶部固定连接，第一固定底座26顶端的中部固定安装有第一支撑块25，第一支撑块25的顶部固定安装有第一放置板24，锦纶放置于第一放置板24上，气缸22带动切片板27上下移动，调节切割刀片19的高度。
19.优选的，切片板27的底部开设有调节槽，调节槽的一侧固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定安装有螺纹柱16，螺纹柱16的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块17，滑块17的底部固定安装有安装板18，安装板18的底部固定安装有切割刀片19，伺服电机20带动螺纹柱16转动，滑块17相对于调节槽左右移动，滑块17带动切割刀片19左右移动，对锦纶切刀加工。
20.优选的，热定型机构12包括两个高度板121、两个第一电动伸缩杆122、两个连接杆123、两个第二电动伸缩杆124、第二支撑块125、第二固定底座126、第二放置板127和两个定型板128，第二固定底座126顶部的两端均固定安装有高度板121，两个高度板121的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆122，两个第一电动伸缩杆122的一端均固定安装有连接杆123，两个连接杆123的底部均固定安装有第二电动伸缩杆124，两个第二电动伸缩杆124的底部均固定安装有定型板128，两个定型板128的内部均固定安装有若干个电阻丝，第二固定底座126顶端的中部固定安装有第二支撑块125，第二支撑块125的顶部固定安装有第二放置板127，两个第一电动伸缩杆122带动连接杆123左右移动，两个连接杆123带动定型板128左右移动，两个第二电动伸缩杆124带动定型板128上下移动，电阻丝通电发热，增加定型板128的表面温度，对超细旦锦纶短纤热定型。
21.具体使用时，本实用新型一种细旦及超细旦锦纶短纤生产成套设备，锦纶放置于第一放置板24上，气缸22带动切片板27上下移动，调节切割刀片19的高度，伺服电机20带动螺纹柱16转动，滑块17相对于调节槽左右移动，滑块17带动切割刀片19左右移动，对锦纶进行切刀加工，锦纶切刀投放至料仓机3，助剂添加槽41盛装有改性剂、抗氧化剂、其他分散剂、稳定剂等助剂，通过定量型给料机42旋转定量投放，下料管43将投放的药剂加入料仓机3内，与切片混合一起进入螺杆挤压机5中，螺杆挤压机5进行挤压塑形，挤压塑型的纺丝机6对锦纶进行纺丝加工，纺丝结束后通过卷绕机7对纺丝成品卷绕整理，集束机15对其打捆，然后通过落筒机8、牵伸机9、卷曲机10和上油机11进行落筒、牵伸、卷面和上油加工，两个第一电动伸缩杆122带动连接杆123左右移动，两个连接杆123带动定型板128左右移动，两个第二电动伸缩杆124带动定型板128上下移动，电阻丝通电发热，增加定型板128的表面温度，对超细旦锦纶短纤热定型，定型后通过切断机13定量切断，打包机14对其包装收纳。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。