1.本实用新型涉及胚布加工技术领域，特别涉及一种胚布加工用复合捻线机。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，我国的工业水平也在不断的提高，其中胚布在进行加工时需要使用到复合捻线机进行捻线，捻线机可将线材进行捻线，捻线可使线材多股合成一股使内部的强度更高。
3.中国专利授权公告号cn211570887u，公告日2020年09月25日，公开了一种胚布加工用捻线机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面活动安装有线筒架，所述安装架的正面固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有线管，所述安装架的正面固定安装与线环，所述机体的内部固定安装有左右对称分布的两个支架，两个所述支架之间固定安装有加捻锭子。该胚布加工用捻线机，具备记录收集线长等优点，解决了目前捻线机在使用过程中，捻线机在将多股细纱捻成一股后，需要传输至绕线筒进行收集，绕线筒收集的线 长没有专业的计数设备，容易造成每个绕线筒收集的线长不统一，不便于统计总长度进行计划生产。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中在进行捻线时线容易出现松垮，造成捻出的线内部达不到所需要的强度，对生产效率造成影响。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种胚布加工用复合捻线机，用以解决现有的复合捻线机在进行捻线时线容易出现松垮，造成捻出的线内部达不到所需要的强度，对生产造成影响的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胚布加工用复合捻线机，包括底板、箱体和动力组，所述底板顶端的两侧均固定有防护结构，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体内部的顶端固定有放置锥，所述箱体的一端固定有张紧结构，所述张紧结构包括固定架、张紧架、活动轴和复位弹簧，所述固定架固定于箱体的一端，所述固定架的一侧固定有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定有张紧架，所述张紧架的两侧均固定有活动轴，且活动轴的一侧与固定架活动连接，所述箱体的一端活动连接有箱门，所述箱体的内部固定有加捻锭子，所述箱体内部的底端安装有动力组，所述动力组的一侧安装有收线轮，所述收线轮的两侧均设置有拆卸结构。
9.优选的，所述复位弹簧设置有两个，所述复位弹簧关于张紧架的垂直中心线呈对称分布。
10.优选的，所述活动轴设置有两个，所述张紧架通过活动轴在固定架的一侧构成翻转结构。
11.优选的，所述防护结构包括上壳体、缓冲弹簧、下壳体和导向柱，所述上壳体均固定于箱体底端的两侧，所述上壳体内部的顶端固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端固定有下壳体，所述下壳体的底端与底板固定连接，所述缓冲弹簧的内部贯穿有导向柱，且导向柱的顶端与上壳体固定连接，所述导向柱的底端与下壳体固定连接。
12.优选的，所述上壳体设置有两个，所述上壳体与下壳体之间构成滑动结构。
13.优选的，所述拆卸结构包括拉手、限位弹簧、拉杆、卡块和卡槽，所述限位弹簧均固定于收线轮两侧内部的顶端与底端，所述限位弹簧的底端固定有卡块，所述限位弹簧的内部贯穿有拉杆，且拉杆的顶端与拉手固定连接，所述拉杆的底端与卡块固定连接，所述卡槽均设置于动力组一侧的顶端与底端。
14.优选的，所述卡块设置有两组，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的胚布加工用复合捻线机，其优点在于：通过设置有张紧结构可对线材进行张紧，在进行捻线时将线呈s型穿过张紧架，接着张紧架随着线的松紧度进行翻转，复位弹簧随着张紧架的转动进行收紧和放松，当线松垮时复位弹簧带动张紧架转动拉扯线，使其变得紧绷，实现了对线材进行张紧；
17.通过设置有防护结构可对箱体进行减震，在工作环境出现震动时可能会对箱体内部的运行造成影响，震动将底板向上推动，底板推动下壳体，下壳体向上挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力向内部压缩并快速回弹，可保证上壳体的高度不受影响，以此使箱体不受震动影响，导向柱对缓冲弹簧的压缩方向实现导向的作用，上壳体与缓冲弹簧之间配合可对缓冲弹簧进行防护，实现了对箱体进行减震；
18.通过设置有拆卸结构可便于将收线轮进行拆卸，收线轮在使用后需要取下进行更换，在进行拆卸时，将拉手向外部拉动，拉手拉动拉杆，拉杆拉动卡块使卡块与卡槽之间解除卡合，与此同时卡块挤压张紧架，此时将收线轮取下即可，将新的收线轮进行更换时，将收线轮向两侧卡入动力组一侧的内部，松开拉手，此时限位弹簧膨胀推动卡块与卡槽之间卡合，完成安装，实现了便于将收线轮进行拆卸。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中a处正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的防护结构正视局部剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的张紧结构正视局部剖面结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、底板；2、箱体；3、箱门；4、防护结构；401、上壳体；402、缓冲弹簧；403、下壳体；404、导向柱；5、加捻锭子；6、放置锥；7、张紧结构；701、固定架；702、张紧架；703、活动轴；
704、复位弹簧；8、拆卸结构；801、拉手；802、限位弹簧；803、拉杆；804、卡块；805、卡槽；9、收线轮；10、动力组。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种胚布加工用复合捻线机，包括底板1、箱体2和动力组10，底板1顶端的两侧均固定有防护结构4，底板1的顶端设置有箱体2，箱体2内部的顶端固定有放置锥6，箱体2的一端固定有张紧结构7，箱体2的一端活动连接有箱门3，箱体2的内部固定有加捻锭子5，箱体2内部的底端安装有动力组10，动力组10的一侧安装有收线轮9，收线轮9的两侧均设置有拆卸结构8；
30.张紧结构7包括固定架701、张紧架702、活动轴703和复位弹簧704，固定架701固定于箱体2的一端，固定架701的一侧固定有复位弹簧704，且复位弹簧704的一侧固定有张紧架702，张紧架702的两侧均固定有活动轴703，且活动轴703的一侧与固定架701活动连接，复位弹簧704设置有两个，复位弹簧704关于张紧架702的垂直中心线呈对称分布，可更快速的进行复位，活动轴703设置有两个，张紧架702通过活动轴703在固定架701的一侧构成翻转结构，可实现张紧效果；
31.具体地，如图2和图5所示，使用该结构时，首先，在进行捻线时将线呈s型穿过张紧架702，接着张紧架702随着线的松紧度进行翻转，复位弹簧704随着张紧架702的转动进行收紧和放松，当线松垮时复位弹簧704带动张紧架702转动拉扯线；
32.防护结构4包括上壳体401、缓冲弹簧402、下壳体403和导向柱404，上壳体401均固定于箱体2底端的两侧，上壳体401内部的顶端固定有缓冲弹簧402，且缓冲弹簧402的底端固定有下壳体403，下壳体403的底端与底板1固定连接，缓冲弹簧402的内部贯穿有导向柱404，且导向柱404的顶端与上壳体401固定连接，导向柱404的底端与下壳体403固定连接，上壳体401设置有两个，上壳体401与下壳体403之间构成滑动结构，可对缓冲弹簧402的外部进行防护；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，底板1推动下壳体403，下壳体403向上挤压缓冲弹簧402，缓冲弹簧402受力向内部压缩并快速回弹，可保证上壳体401的高度不受影响，以此使箱体2不受震动影响，导向柱404对缓冲弹簧402的压缩方向实现导向的作用；
34.拆卸结构8包括拉手801、限位弹簧802、拉杆803、卡块804和卡槽805，限位弹簧802
均固定于收线轮9两侧内部的顶端与底端，限位弹簧802的底端固定有卡块804，限位弹簧802的内部贯穿有拉杆803，且拉杆803的顶端与拉手801固定连接，拉杆803的底端与卡块804固定连接，卡槽805均设置于动力组10一侧的顶端与底端，卡块804设置有两组，卡块804与卡槽805之间构成卡合结构，可实现进行固定；
35.具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，将拉手801向外部拉动，拉手801拉动拉杆803，拉杆803拉动卡块804使卡块804与卡槽805之间解除卡合，与此同时卡块804挤压张紧架702，此时将收线轮9取下即可，将新的收线轮9进行更换时，将收线轮9向两侧卡入动力组10一侧的内部，松开拉手801，此时限位弹簧802膨胀推动卡块804与卡槽805之间卡合。
36.工作原理：本实用新型在使用时，该胚布加工用复合捻线机外接电源，首先，将箱门3打开，把线筒套在放置锥6的外部，接着将线头穿过张紧结构7，然后将线头穿过加捻锭子5的内部，最后将线头绑在收线轮9的外部，启动动力组10进行运作，动力组10带动收线轮9进行收线，收线的过程中加捻锭子5对线材进行捻线，接着收线轮9将捻线后的线进行收集，在进行捻线时将线呈s型穿过张紧架702，接着张紧架702随着线的松紧度进行翻转，复位弹簧704随着张紧架702的转动进行收紧和放松，当线松垮时复位弹簧704带动张紧架702转动拉扯线，使其变得紧绷；
37.其次，在收线轮9收线完成后需要将其取下更换，在进行拆卸时，将拉手801向外部拉动，拉手801拉动拉杆803，拉杆803拉动卡块804使卡块804与卡槽805之间解除卡合，与此同时卡块804挤压张紧架702，此时将收线轮9取下即可，将新的收线轮9进行更换时，将收线轮9向两侧卡入动力组10一侧的内部，松开拉手801，此时限位弹簧802膨胀推动卡块804与卡槽805之间卡合，完成安装；
38.最后，在工作环境出现震动时可能会对箱体2内部的运行造成影响，震动将底板1向上推动，底板1推动下壳体403，下壳体403向上挤压缓冲弹簧402，缓冲弹簧402受力向内部压缩并快速回弹，可保证上壳体401的高度不受影响，以此使箱体2不受震动影响，导向柱404对缓冲弹簧402的压缩方向实现导向的作用，上壳体401与缓冲弹簧402之间配合可对缓冲弹簧402进行防护，最终完成复合捻线机的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。