1.本实用新型属于整经设备技术领域，尤其是涉及一种整经机操作平台轴承调节机构。
背景技术：
2.现有技术中，整经机操作台通常通过底部两侧的轴承滑动连接在整经机底座导轨上。当整经机操作台使用过程中，由于整经机操作台受设备影响来回移动，不能够保持稳定的状态，使人工介入操作整经时，不能够保持稳定增加了操作难度；故提供一种整经机操作平台轴承调节机构。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的整经机操作平台轴承调节机构，它采用可变形的轴承滚轮结构，能够实现操作台与固定基座之间平移与固定的切换，使操作台功能多样化，有利于整经机绕线辊拆卸安装。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含整经机基座、活动操作台、驱动轴承滚轮、卡接嵌槽、轴承连杆、控制气泵；所述的整经机基座的两侧中间设置有卡接嵌槽，且整经机基座的上端卡接有“π”形的活动操作台，活动操作台的两侧支壁内侧通过轴承连杆连接有驱动轴承滚轮，且轴承连杆与活动操作台的两侧支壁外侧的控制气泵连接；所述的驱动轴承滚轮与卡接嵌槽配合卡接实现活动操作台与整经机基座的连接；其中，所述的驱动轴承滚轮由八片橡胶弧形板、连接轴、固定支撑杆、活动支撑气缸、中空连接轴、连接嘴组成；八片橡胶弧形板通过数个连接轴连接成一个完成的圆形结构，且各连接轴的内侧交错连接有固定支撑杆、活动支撑气缸，固定支撑杆、活动支撑气缸均连接在中空连接轴外侧，且活动支撑气缸的底部与中空连接轴内部连通；所述的中空连接轴的一侧顶端连接有连接嘴。
5.作为优选，所述的整经机基座的上表面以及卡接嵌槽的上表面均设置有橡胶垫板。
6.作为优选，所述的驱动轴承滚轮通过活动支撑气缸的收缩进行折叠变形。
7.作为优选，所述的活动操作台的背面为磨砂结构，其与橡胶垫板配合增加摩擦。
8.作为优选，所述的活动操作台外侧连接的各控制气泵保持同步驱动。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用可变形的轴承滚轮结构，能够实现操作台与固定基座之间平移与固定的切换，使操作台功能多样化，有利于整经机绕线辊拆卸安装。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下
述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的驱动轴承滚轮3结构示意图；
13.图3为本实用新型的驱动轴承滚轮3变形示意图；
14.图4为本实用新型的变性后活动操作台2示意图；
15.附图标记说明：整经机基座1、活动操作台2、驱动轴承滚轮3、卡接嵌槽4、轴承连杆5、控制气泵6、橡胶垫板7、橡胶弧形板8、连接轴9、固定支撑杆10、活动支撑气缸11、中空连接轴12、连接嘴13。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含整经机基座1、活动操作台2、驱动轴承滚轮3、卡接嵌槽4、轴承连杆5、控制气泵6；所述的整经机基座1的两侧中间设置有卡接嵌槽4，且整经机基座1的上端卡接有“π”形的活动操作台2，活动操作台2的两侧支壁内侧通过轴承连杆5连接有驱动轴承滚轮3，且轴承连杆5与活动操作台2的两侧支壁外侧的控制气泵6连接；所述的驱动轴承滚轮3与卡接嵌槽4配合卡接实现活动操作台2与整经机基座1的连接；其中，所述的驱动轴承滚轮3由八片橡胶弧形板8、连接轴9、固定支撑杆10、活动支撑气缸11、中空连接轴12、连接嘴13组成；八片橡胶弧形板8通过数个连接轴9连接成一个完成的圆形结构，且各连接轴9的内侧交错连接有固定支撑杆10、活动支撑气缸11，固定支撑杆10、活动支撑气缸11均连接在中空连接轴12外侧，且活动支撑气缸11的底部与中空连接轴12内部连通；所述的中空连接轴12的一侧顶端连接有连接嘴13。
19.其中，所述的整经机基座1的上表面以及卡接嵌槽4的上表面均设置有橡胶垫板7；所述的驱动轴承滚轮3通过活动支撑气缸11的收缩进行折叠变形；所述的活动操作台2的背面为磨砂结构，其与橡胶垫板7配合增加摩擦；所述的活动操作台2外侧连接的各控制气泵6保持同步驱动。
20.本具体实施方式的工作原理为：在使用过程中，通过控制气泵6对中空连接轴12的内部进行充放气操作，实现活动支撑气缸11的收缩变化从而改变驱动轴承滚轮3的结构和形态；控制气泵6加压充气时，活动支撑气缸11推动橡胶弧形板8向外伸展配合固定支撑杆10使驱动轴承滚轮3保持圆形结构，使活动操作台2被顶升与整经机基座1之间进行滚动平移；当控制气泵6泄压时，橡胶弧形板8受活动操作台2自重作用受压变形，使驱动轴承滚轮3由滚动摩擦变成滑动摩擦；减少活动操作台2的平移晃动；与此同时，驱动轴承滚轮3变形后，活动操作台2整体下沉贴合在整经机基座1上端与橡胶垫板7接触，进一步增加摩擦使活动操作台2保持静止状态。
21.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用可变形的轴承滚轮结构，能够实现操作台与固定基座之间平移与固定的切换，使操作台功能多样化，有利于整经机绕线辊拆卸安装。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种整经机操作平台轴承调节机构，其特征在于：它包含整经机基座(1)、活动操作台(2)、驱动轴承滚轮(3)、卡接嵌槽(4)、轴承连杆(5)、控制气泵(6)；所述的整经机基座(1)的两侧中间设置有卡接嵌槽(4)，且整经机基座(1)的上端卡接有“π”形的活动操作台(2)，活动操作台(2)的两侧支壁内侧通过轴承连杆(5)连接有驱动轴承滚轮(3)，且轴承连杆(5)与活动操作台(2)的两侧支壁外侧的控制气泵(6)连接；所述的驱动轴承滚轮(3)与卡接嵌槽(4)配合卡接实现活动操作台(2)与整经机基座(1)的连接；其中，所述的驱动轴承滚轮(3)由八片橡胶弧形板(8)、连接轴(9)、固定支撑杆(10)、活动支撑气缸(11)、中空连接轴(12)、连接嘴(13)组成；八片橡胶弧形板(8)通过数个连接轴(9)连接成一个完成的圆形结构，且各连接轴(9)的内侧交错连接有固定支撑杆(10)、活动支撑气缸(11)，固定支撑杆(10)、活动支撑气缸(11)均连接在中空连接轴(12)外侧，且活动支撑气缸(11)的底部与中空连接轴(12)内部连通；所述的中空连接轴(12)的一侧顶端连接有连接嘴(13)。2.根据权利要求1所述的一种整经机操作平台轴承调节机构，其特征在于：所述的整经机基座(1)的上表面以及卡接嵌槽(4)的上表面均设置有橡胶垫板(7)。3.根据权利要求1所述的一种整经机操作平台轴承调节机构，其特征在于：所述的驱动轴承滚轮(3)通过活动支撑气缸(11)的收缩进行折叠变形。4.根据权利要求1所述的一种整经机操作平台轴承调节机构，其特征在于：所述的活动操作台(2)的背面为磨砂结构，其与橡胶垫板(7)配合增加摩擦。5.根据权利要求1所述的一种整经机操作平台轴承调节机构，其特征在于：所述的活动操作台(2)外侧连接的各控制气泵(6)保持同步驱动。
技术总结
本实用新型属于整经设备技术领域，尤其是涉及一种整经机操作平台轴承调节机构。所述的驱动轴承滚轮由八片橡胶弧形板、连接轴、固定支撑杆、活动支撑气缸、中空连接轴、连接嘴组成；八片橡胶弧形板通过数个连接轴连接成一个完成的圆形结构，且各连接轴的内侧交错连接有固定支撑杆、活动支撑气缸，固定支撑杆、活动支撑气缸均连接在中空连接轴外侧，且活动支撑气缸的底部与中空连接轴内部连通；所述的中空连接轴的一侧顶端连接有连接嘴。它采用可变形的轴承滚轮结构，能够实现操作台与固定基座之间平移与固定的切换，使操作台功能多样化，有利于整经机绕线辊拆卸安装。于整经机绕线辊拆卸安装。于整经机绕线辊拆卸安装。
技术研发人员：喻德武
受保护的技术使用者：淮安嘉德纺织有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/28