1.本实用新型涉及包装印刷技术领域,尤其是涉及一种用于二维码喷涂的免透开光油。
背景技术:2.目前二维码大量普及,许多企业都拥有自己的二维码,并且将二维码作为主要宣传手段,希望通过二维码来对企业特色进行推广,因为在印刷包装行业中需要对很多的产品进行二维码的喷涂,在二维码的胶印的生产过程中,往往需要通过切割上光橡皮布或者改用上光树脂版来达到喷码位置光油透开的效果。但是上光橡皮布的优点是成本较低,缺点是不能反复使用,对位精度比较低且牢度不高。上光树脂版优点是可以反复使用,对位精度比较高,缺点是成本过高。
技术实现要素:3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的上光橡皮布不能反复使用且对位精度比较低、牢度不高、上光树脂版对位精度比较高但成本过高的缺陷而提供一种用于二维码喷涂的免透开光油。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
5.一种用于二维码喷涂的免透开光油,覆盖在承印物上,包括uv光油涂层、uv底涂层和油墨层,所述uv底涂层设于uv光油涂层和油墨层之间,所述uv光油涂层位于uv底涂层的上方,所述油墨层位于uv底涂层的下方,所述uv光油涂层上喷涂有目标二维码。
6.所述油墨层的上表面与uv底涂层的下表面贴合。
7.进一步地,所述油墨层的下表面与承印物贴合。
8.所述uv光油涂层的上表面喷涂有目标二维码。
9.进一步地,所述uv光油涂层的下表面与uv底涂层的上表面贴合。
10.所述uv光油涂层的厚度不大于uv底涂层的厚度。
11.进一步地,所述uv光油涂层的厚度与uv底涂层的厚度相同。
12.所述uv底涂层的厚度不大于油墨层的厚度。
13.进一步地,所述uv底涂层的厚度与油墨层的厚度相同。
14.所述uv光油涂层、uv底涂层和油墨层的涂布量为5g/m2。
15.所述承印物的类型包括金银卡纸或白卡纸。
16.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
17.本实用新型中uv光油涂层与传统的上光橡皮布和上光树脂版相比,有效增加了承印物的表面能,不需要进行光油透开的操作,可直接将二维码喷涂在uv光油涂层,提高了产品包装生产的效率,同时在uv光油涂层和油墨层之间设有uv底涂层,增加了uv光油涂层与和油墨层之间的结合牢度,有效提高了uv光油涂层覆盖在油墨层上的稳定性,保证特殊环境下承印物上二维码的读取率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.附图标记:
20.1-uv光油涂层;2-uv底涂层;3-油墨层;4-承印物。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
22.实施例
23.如图1所示,一种用于二维码喷涂的免透开光油,覆盖在承印物4上,包括uv光油涂层1、uv底涂层2和油墨层3,uv底涂层2设于uv光油涂层1和油墨层3之间,uv光油涂层1位于uv底涂层2的上方,油墨层3位于uv底涂层2的下方,uv光油涂层1上喷涂有目标二维码。
24.uv光油是一种透明的涂料,喷涂或滚涂在基材表面之后,经过uv灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
25.油墨层3的上表面与uv底涂层2的下表面贴合。
26.油墨层3的下表面与承印物4贴合。
27.uv光油涂层1的上表面喷涂有目标二维码。
28.uv光油涂层1的下表面与uv底涂层2的上表面贴合。
29.本实施例中,uv光油涂层1的成分包括丙烯酸酯、活性剂和稀释剂。
30.本实施例中,uv底涂层2的成分包括聚丙烯酸、聚氨酯树脂和甘油三羟丙基醚三丙稀酸酯。
31.uv光油涂层1的厚度不大于uv底涂层2的厚度。
32.uv光油涂层1的厚度与uv底涂层2的厚度相同。
33.uv底涂层2的厚度不大于油墨层3的厚度。
34.uv底涂层2的厚度与油墨层3的厚度相同。
35.uv光油涂层1、uv底涂层2和油墨层3的涂布量为5g/m2。
36.本实施例中,承印物4的类型包括金银卡纸或白卡纸。
37.具体实施时,uv光油涂层1、uv底涂层2和油墨层3依次覆盖在承印物4上,然后将需要的目标二维码喷涂在uv光油涂层1上,并对喷在uv光油上的二维码牢度进行胶带测试,保证二维码的牢度和二维码的读取率。
38.此外,需要说明的是,本说明书中描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例说明。凡依据本实用新型构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种用于二维码喷涂的免透开光油,覆盖在承印物(4)上,其特征在于,包括uv光油涂层(1)、uv底涂层(2)和油墨层(3),所述uv底涂层(2)设于uv光油涂层(1)和油墨层(3)之间,所述uv光油涂层(1)位于uv底涂层(2)的上方,所述油墨层(3)位于uv底涂层(2)的下方,所述uv光油涂层(1)上喷涂有目标二维码。2.根据权利要求1所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述油墨层(3)的上表面与uv底涂层(2)的下表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述油墨层(3)的下表面与承印物(4)贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv光油涂层(1)的上表面喷涂有目标二维码。5.根据权利要求4所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv光油涂层(1)的下表面与uv底涂层(2)的上表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv光油涂层(1)的厚度不大于uv底涂层(2)的厚度。7.根据权利要求6所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv光油涂层(1)的厚度与uv底涂层(2)的厚度相同。8.根据权利要求1所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv底涂层(2)的厚度不大于油墨层(3)的厚度。9.根据权利要求8所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv底涂层(2)的厚度与油墨层(3)的厚度相同。10.根据权利要求1所述的一种用于二维码喷涂的免透开光油,其特征在于,所述uv光油涂层(1)、uv底涂层(2)和油墨层(3)的涂布量为5g/m2。
技术总结本实用新型涉及一种用于二维码喷涂的免透开光油,覆盖在承印物上,包括UV光油涂层、UV底涂层和油墨层,UV底涂层设于UV光油涂层和油墨层之间,UV光油涂层位于UV底涂层的上方,油墨层位于UV底涂层的下方,UV光油涂层上喷涂有目标二维码。与现有技术相比,本实用新型具有可直接将二维码喷涂在UV光油涂层,提高产品包装生产的效率,增加UV光油涂层与和油墨层之间的结合牢度,有效提高UV光油涂层覆盖在油墨层上的稳定性,保证特殊环境下承印物上二维码的读取率等优点。读取率等优点。读取率等优点。
技术研发人员:王俊 施静华
受保护的技术使用者:上海新洲包装印刷有限公司
技术研发日:2021.07.09
技术公布日:2022/1/28