1.本实用新型涉及细纱机变频器技术领域，具体为一种防撞的细纱机变频器。
背景技术：
2.细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器(见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱)细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.变频器作为细纱机的制作进行控制的主要器械之一，在现有的细纱机所使用的变频器大多只通过本身的金属壳体来提供防护，一些细纱机需要使用到外接变频器，但金属壳体的厚度并不能够很好对元件提供有效的保护，而外接的变频器安装在装置外部后因为没有保护设施有时会因碰撞损坏。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防撞的细纱机变频器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防撞的细纱机变频器，包括变频器机箱，所述变频器机箱的正面和背面均固定连接有安装板，且安装板的上表面开设有固定孔，所述变频器机箱的下方设置有托板，所述固定孔的内部设置有长杆螺钉，且长杆螺钉的底端与托板的上表面固定连接，所述长杆螺钉的螺纹端螺纹连接有螺帽，所述托板的底面固定连接有方杆，且方杆的底端活动连接有方管，所述方杆的底端均固定连接有第一减震弹簧，所述方管的下方设置有圆形板，且方管的底端与圆形板的上表面固定连接，所述第一减震弹簧的底端与圆形板的上表面固定连接，所述变频器机箱的下方设置有环形座，且圆形板滑动连接在环形座的内部，所述圆形板的外表面固定连接有等距离排列的第二减震弹簧，且第二减震弹簧远离圆形板的一端与环形座的内壁固定连接。
8.优选的，所述圆形板的内部开设有球型槽，所述球型槽的内部套接有滚珠。
9.优选的，所述方管的外表米面开设有两个相对称的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近方杆的一端与其固定连接，所述滑块的顶面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与托板的底面固定连接。
10.优选的，所述环形座的底面固定安装有滚轮，且滚轮为万向自锁轮。
11.优选的，所述方杆的数量至少为三个，且方杆的材质为不锈钢。
12.优选的，所述托板的底面固定连接有等距离排列的散热翅片，且托板的材质为铝合金。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种防撞的细纱机变频器。具备以下有益效果：
15.(1)、该防撞的细纱机变频器，通过第一减震弹簧弹力的作用下对竖直方向的冲力进行缓冲，通过圆形板在环形座的内部滑动，在第二减震弹簧弹力的作用下对水平方向的冲力进行缓冲，水平和竖直方向的缓冲，实现了对该装置全面防撞效果，降低因撞击受到损坏，保证了该装置的正常使用。
16.(2)、该防撞的细纱机变频器，通过托板和散热翅片配合使用，辅助该装置散热，提高了其散热效果，使装置的使用寿命更长，利用压缩弹簧的推力，缓冲方杆上升时的冲击力，增强了该装置的减震效果。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型方管主视立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型圆形板主视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型环形座主视立体结构示意图；
21.图5为本实用新型变频器机箱主视立体结构示意图。
22.图中：1、变频器机箱；2、托板；3、散热翅片；4、方管；5、环形座；6、滚轮；7、安装板；8、长杆螺钉；9、螺帽；10、滑块；11、压缩弹簧；12、方杆；13、第一减震弹簧；14、圆形板；15、滑槽；16、球型槽；17、滚珠；18、第二减震弹簧；19、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞的细纱机变频器，包括变频器机箱1，变频器机箱1的正面和背面均固定连接有安装板7，且安装板7的上表面开设有固定孔19，变频器机箱1的下方设置有托板2，固定孔19的内部设置有长杆螺钉8，且长杆螺钉8的底端与托板2的上表面固定连接，长杆螺钉8的螺纹端螺纹连接有螺帽9，托板2的底面固定连接有方杆12，且方杆12的底端活动连接有方管4，方杆12的底端均固定连接有第一减震弹簧13，方管4的下方设置有圆形板14，且方管4的底端与圆形板14的上表面固定连接，第一减震弹簧13的底端与圆形板14的上表面固定连接，变频器机箱1的下方设置有环形座5，且圆形板14滑动连接在环形座5的内部，圆形板14的外表面固定连接有等距离排列的第二减震弹簧18，且第二减震弹簧18远离圆形板14的一端与环形座5的内壁固定连接，通过变频器机箱1带着托板2、和方杆12下压，在第一减震弹簧13弹力的作用下对竖直方向的冲力进行缓冲，通过圆形板14在环形座5的内部滑动，在第二减震弹簧18弹力的作用下对水平方向的冲力进行缓冲，水平和竖直方向的缓冲，实现了对该装置全面防撞效果，降低因撞击受到损坏，保证了该装置的正常使用。
25.请参阅图3所示，圆形板14的内部开设有球型槽16，球型槽16的内部套接有滚珠
17，滚珠17滚动，降低了圆形板14滑动时的摩擦力。
26.请参阅图2所示，方管4的外表米面开设有两个相对称的滑槽15，且滑槽15的内部滑动连接有滑块10，滑块10靠近方杆12的一端与其固定连接，滑块10的顶面固定连接有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的顶端与托板2的底面固定连接，利用压缩弹簧11的推力，缓冲方杆12上升时的冲击力，增强了该装置的减震效果。
27.请参阅图1所示，环形座5的底面固定安装有滚轮6，且滚轮6为万向自锁轮，在外力作用下滚轮6转动，使运输更加方便。
28.请参阅图2所示，方杆12的数量至少为三个，且方杆12的材质为不锈钢，增加支撑点，提高对托板2的支撑效果，使其更加稳定。
29.请参阅图1所示，托板2的底面固定连接有等距离排列的散热翅片3，且托板2的材质为铝合金，辅助该装置散热，提高了其散热效果，使装置的使用寿命更长。
30.工作时，当上方受力时，变频器机箱1带着托板2、和方杆12下压，在第一减震弹簧13弹力的作用下对竖直方向的冲力进行缓冲，当侧方受力时，圆形板14在环形座5的内部滑动，在第二减震弹簧18弹力的作用下对水平方向的冲力进行缓冲，水平和竖直方向的缓冲，实现了对该装置全面防撞效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。