1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种张力稳定的制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机的出现大大提高的生产效率，促进了行业的发展。
3.现有的制袋机存在的缺陷是：
4.1.现有的制袋机大多依靠工作人员手动进行收集，增加了工作人员的工作负担；
5.2.现有的制袋机大多没有清扫结构，在长时间使用后废料可能会粘粘在传送带上，影响产产品质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种张力稳定的制袋机，以解决上述背景技术中提出的收集功能和清扫功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张力稳定的制袋机，包括支撑板、第一电动伸缩杆、稳定块、热压箱和切割机，所述支撑板的底部安装有第一底箱，所述第一底箱的内部底壁安装有第一电机，支撑板的内壁安装有传动轴，所述传动轴的外壁环绕安装有传送带，且第一电机的输出端与传动轴通过皮带传动连接，所述第一底箱的外壁安装有第一电动伸缩杆，所述支撑板的顶部安装有两组稳定块，所述支撑板的顶部安装有热压箱，且热压箱位于稳定块的一侧，所述支撑板的顶部安装有切割机，且切割机位于热压箱的一侧。
8.优选的，所述第一电动伸缩杆的一端安装有固定杆，固定杆的底部安装有滚轮，固定杆的背面安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有滚筒。
9.优选的，所述稳定块的外壁设有凹槽，凹槽的内壁安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端安装有定位轮。
10.优选的，所述热压箱的内部顶壁安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底部安装有三组热压辊。
11.优选的，所述切割机的外壁安装有固定板，固定板的顶部安装有第三电机，且第三电机的输出端延伸进切割机的内部，第三电机的输出端安装有弧形的撞击块，切割机的内部底壁安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部安装有升降板，升降板的底部安装有切割刃，且切割刃位于第一弹簧的一侧。
12.优选的，所述支撑板的外壁安装有收集筒，支撑板的底部安装有感应器，支撑板的内部底壁安装有挡板，挡板的外壁贯穿安装有移动杆，移动杆的一端安装有毛刷，移动杆的外壁安装有两组限位杆，限位杆的外壁安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与挡板的外壁连接，移动杆的另一端安装有磁铁，支撑板的内部底壁安装有控制板，控制板的内壁安装有
电磁铁。
13.优选的，所述支撑板的底部安装有收集箱，且收集箱位于感应器的一侧，收集筒的背面安抓住那个有支撑架，支撑架的顶部安装有第四电机，且第四电机的输出端延伸进收集筒的内部，所述收集筒的内壁安装有转动辊，转动辊的背面与第四电机的输出端连接，收集筒的外壁安装有支撑架，支撑架的顶部安装有风机，风机的外壁安装有吹风管，且吹风管的一端延伸进收集筒的内部，吹风管的一端安装有弧形的吹风板，收集筒的内壁安装有从动轮，且从动轮位于转动辊的一侧。
14.优选的，所述感应器的内部底壁安装有第三弹簧，第三弹簧的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有滑轮，支撑杆的外壁安装有金属杆，感应器的内壁安装有电阻，且金属杆的一端与电阻的外壁相接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有收集筒可以对产品进行收集，物料进入到收集筒内部后，启动第四电机，第四电机带动转动辊移动，风机带动空气流动，空气通过吹风板吹向物料，将物料按压在转动辊上，随着转动辊的转动物料进入到收集箱内部，减少工作人员的负担，从动轮可以辅助物料进行移动，减轻了工作人员的工作负担；
17.2.本实用新型通过安装有感应器和毛刷可以对传送带进行清扫，当传送带表面有杂质时，滑轮向下移动，滑轮带动支撑杆向下移动，支撑杆带动第三弹簧收缩，金属杆向下移动，通过电阻的阻值变大，电磁铁不再对磁铁进行吸引，磁铁离开电磁铁，磁铁带动移动杆移动，同时第二弹簧缩短，带动毛刷与传送带相接触，对传送带进行清扫，实现清扫功能，增加装置实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的稳定块部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的切割机部分结构示意图；
22.图5为本实用新型的感应器部分结构示意图；
23.图6为本实用新型的毛刷部分结构示意图。
24.图中：1、支撑板；101、第一底箱；102、第一电机；103、传送带；2、第一电动伸缩杆；201、固定杆；202、滚轮；203、第二电机；204、滚筒；3、稳定块；301、第二电动伸缩杆；302、定位轮；4、热压箱；401、第三电动伸缩杆；402、热压辊；5、切割机；501、固定板；502、第三电机；503、第一弹簧；504、升降板；505、切割刃；6、收集筒；601、第四电机；602、转动辊；603、风机；604、吹风板；605、收集箱；7、感应器；701、第三弹簧；702、支撑杆；703、电阻；704、滑轮；8、毛刷；801、挡板；802、移动杆；803、第二弹簧；804、限位杆；805、磁铁；806、控制板；807、电磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种张力稳定的制袋机，包括支撑板1、第一电动伸缩杆2、稳定块3、热压箱4和切割机5，支撑板1的底部安装有第一底箱101，支撑板1可以对顶部的装置进行支撑，实现支撑功能，第一底箱101可以保护内部的第一电机102，实现保护功能，第一底箱101的内部底壁安装有第一电机102，第一电机102可以为传送带103提供动力支持，支撑板1的内壁安装有传动轴，传送轴可以将第一电机102的动力传递给传送带103，实现传动功能，传动轴的外壁环绕安装有传送带103，且第一电机102的输出端与传动轴通过皮带传动连接，传送带103可以带动物料进行移动，实现移动物料的功能，第一底箱101的外壁安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2可以带动固定杆201进行移动，实现固定杆201的移动功能，支撑板1的顶部安装有两组稳定块3，稳定块3可以防止物料发生跑偏，实现限制功能，支撑板1的顶部安装有热压箱4，且热压箱4位于稳定块3的一侧，热压箱4可以保护内部装置受不受损害，实现保护功能，支撑板1的顶部安装有切割机5，且切割机5位于热压箱4的一侧，切割机5可以方便物料进行切割，实现切割功能。
29.进一步，第一电动伸缩杆2的一端安装有固定杆201，固定杆201的底部安装有滚轮202，固定杆201的背面安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第二电机203，第二电机203的输出端安装有滚筒204，随着物料不断的输送到装置内部，滚筒204的直径逐渐缩小，为了保持张力，第一电动伸缩杆2伸长带动固定杆201伸长，固定杆201带动滚轮202移动，固定杆201带动支撑架移动，支撑架带动第二电机203移动，第二电机203带动滚筒204移动，滚筒204与装置之间的距离增加，保持物料的张力稳定。
30.进一步，稳定块3的外壁设有凹槽，凹槽的内壁安装有第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301的一端安装有定位轮302，物料的两边均进入到凹槽内部，物料位于定位轮302的顶部，第二电动伸缩杆301可以带动定位轮302移动，方便调整定位轮302在物料上的位置。
31.进一步，热压箱4的内部顶壁安装有第三电动伸缩杆401，第三电动伸缩杆401的底部安装有三组热压辊402，物料进入到热压箱4的下方，启动第三电动伸缩杆401，第三电动伸缩杆401带动热压辊402向下移动，热压辊402将物料通过加热进行粘合，实现热压功能。
32.进一步，切割机5的外壁安装有固定板501，固定板501的顶部安装有第三电机502，且第三电机502的输出端延伸进切割机5的内部，第三电机502的输出端安装有弧形的撞击
块，切割机5的内部底壁安装有第一弹簧503，第一弹簧503的顶部安装有升降板504，升降板504的底部安装有切割刃505，且切割刃505位于第一弹簧503的一侧，对物料进行切割时，第三电机502带动撞击块转动，撞击块转动至下方时撞击升降板504，升降板504向下移动，同时第一弹簧503收缩，升降板504带动切割刃505向下移动对物料进行切割，实现切割功能，固定板501可以对第三电机502进行支撑，实现支撑功能。
33.进一步，支撑板1的外壁安装有收集筒6，支撑板1的底部安装有感应器7，支撑板1的内部底壁安装有挡板801，挡板801的外壁贯穿安装有移动杆802，移动杆802的一端安装有毛刷8，移动杆802的外壁安装有两组限位杆804，限位杆804的外壁安装有第二弹簧803，且第二弹簧803的一端与挡板801的外壁连接，移动杆802的另一端安装有磁铁805，支撑板1的内部底壁安装有控制板806，控制板806的内壁安装有电磁铁807，收集筒6可以对产品进行收集，感应器7可以检测传送带103是否平整，需要对传送带103进行清扫时，电磁铁807与磁铁805不再相互吸引，磁铁805离开电磁铁807，磁铁805带动移动杆802移动，同时第二弹簧803缩短，带动毛刷8与传送带103相接触，对传送带103进行清扫，实现清扫功能，限位杆804可以对第二弹簧803进行限制，防止第二弹簧803掉落，挡板801可以对移动杆802进行支撑，实现支撑功能。
34.进一步，支撑板1的底部安装有收集箱605，且收集箱605位于感应器7的一侧，收集筒6的背面安抓住那个有支撑架，支撑架的顶部安装有第四电机601，且第四电机601的输出端延伸进收集筒6的内部，收集筒6的内壁安装有转动辊602，转动辊602的背面与第四电机601的输出端连接，收集筒6的外壁安装有支撑架，支撑架的顶部安装有风机603，风机603的外壁安装有吹风管，且吹风管的一端延伸进收集筒6的内部，吹风管的一端安装有弧形的吹风板604，收集筒6的内壁安装有从动轮，且从动轮位于转动辊602的一侧，物料进入到收集筒6内部后，启动第四电机601，第四电机601带动转动辊602移动，风机603带动空气流动，空气通过吹风板604吹向物料，将物料按压在转动辊602上，随着转动辊602的转动物料进入到收集箱605内部，减少工作人员的负担，从动轮可以辅助物料进行移动。
35.进一步，感应器7的内部底壁安装有第三弹簧701，第三弹簧701的顶部安装有支撑杆702，支撑杆702的顶部安装有滑轮704，支撑杆702的外壁安装有金属杆，感应器7的内壁安装有电阻703，且金属杆的一端与电阻703的外壁相接触，滑轮704与传送带103相接触，当传送带103表面有杂质时，滑轮704向下移动，滑轮704带动支撑杆702向下移动，支撑杆702带动第三弹簧701收缩，金属杆向下移动，通过电阻703的阻值变大，电磁铁807不再对磁铁805进行吸引。
36.工作原理，首先随着物料不断的输送到装置内部，滚筒204的直径逐渐缩小，为了保持张力，第一电动伸缩杆2伸长带动固定杆201伸长，固定杆201带动滚轮202移动，固定杆201带动支撑架移动，支撑架带动第二电机203移动，第二电机203带动滚筒204移动，滚筒204与装置之间的距离增加，保持物料的张力稳定，接着需要对传送带103进行清扫时，电磁铁807与磁铁805不再相互吸引，磁铁805离开电磁铁807，磁铁805带动移动杆802移动，同时第二弹簧803缩短，带动毛刷8与传送带103相接触，对传送带103进行清扫，实现清扫功能，限位杆804可以对第二弹簧803进行限制，防止第二弹簧803掉落，挡板801可以对移动杆802进行支撑，实现支撑功能，随后物料进入到收集筒6内部后，启动第四电机601，第四电机601带动转动辊602移动，风机603带动空气流动，空气通过吹风板604吹向物料，将物料按压在
转动辊602上，随着转动辊602的转动物料进入到收集箱605内部，减少工作人员的负担，从动轮可以辅助物料进行移动，最后当传送带103表面有杂质时，滑轮704向下移动，滑轮704带动支撑杆702向下移动，支撑杆702带动第三弹簧701收缩，金属杆向下移动，通过电阻703的阻值变大，电磁铁807不再对磁铁805进行吸引。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。