1.本发明涉及编织袋生产加工技术领域，具体为一种聚乙烯编织袋生产用覆膜装置及方法。
背景技术：
2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在农村中，用于化肥包装的编织袋常用两层，其中外层为编织袋，内层为透明塑料袋，其透明塑料袋与编织袋之间只有封口处通过缝线缝合，其两者中间为部分为分开的，这样做的目的是为了化肥在使用完后，使用者可直接将被化肥污染过的透明塑料袋拆除，拆除后只剩单一的外层编织袋，其编织袋便可供使用者对其他物品进行装袋使用，其用于包装化肥的编织袋在生产过程中，常用覆膜装置将透明塑料袋与编织袋卷料贴覆在一起，以方便后续步骤加工。
3.其现有的覆膜装置在使用过程中，还存在一定的不足之处，其现有的覆膜装置在对编织袋卷料与透明塑料袋卷料贴覆在一起时，会经常出现两者侧边不对齐的情况，在后续缝合工艺加工过程中，还需要重新对贴合在一起的编织袋卷料和透明袋卷料的位置进行调整，影响到整个化肥编织袋的生产效率，为此，我们提出一种聚乙烯编织袋生产用覆膜装置及方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种可对合并的卷料进行有效对齐导向的聚乙烯编织袋生产用覆膜装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种聚乙烯编织袋生产用覆膜装置，包括装置外框以及固定安装于所述装置外框侧端的固定架，所述装置外框的内侧固定安装有固定板，所述装置外框的前端固定安装有控制板，所述控制板的侧端安装有导向辊，所述装置外框的内侧通过钩爪活动安装有编织袋卷料和透明袋卷料，所述装置外框的内侧活动嵌有两组限位轴，两组所述限位轴的外侧固定安装有压辊，且两组所述限位轴的外表面固定安装有相互啮合的齿轮一，所述压辊的下端安装有两组撑紧辊，且两组所述撑紧辊通过连接轴与所述装置外框为活动连接；导向机构，可对卷料进行导向对齐的所述导向机构安装于所述固定板的上端，且所述导向机构的前端安装有喷胶机构；裁切机构，可对贴覆完成的卷料进行裁切的所述裁切机构安装于所述固定架的上端。
7.优选的，所述导向机构包括安装于所述固定板上端的两组导向块，两组所述导向块的内侧固定安装有隔离条，且所述隔离条的内侧开设有通槽，所述隔离条的上下两端对应导向块的内侧均开设有收紧腔，且所述收紧腔从右至左为由宽变窄状，所述导向块的下端安装有调节组件，在编织袋卷料与透明袋卷料分别从隔离条上下两端的收紧腔穿过时，可使编织袋卷料与透明袋卷料对齐贴近。
8.优选的，所述调节组件包括固定安装于所述固定板内侧的两组限位座，所述导向块的下端固定安装有两组滑块，且所述滑块与所述限位座为滑动连接，所述滑块的内侧螺纹安装有异向螺纹杆，且所述异向螺纹杆的前端活动贯穿于所述固定板，一组所述异向螺纹杆的前端固定安装有摇杆，所述异向螺纹杆的外侧通过同步轮一传动安装有传动带二，可通过摇杆带动异向螺纹杆进行转动，以对两组导向块之间的间距进行调节。
9.优选的，所述喷胶机构包括固定安装于所述固定板上端的安装板，且所述安装板的内侧固定安装有密封筒，所述安装板的上端固定安装有料盒，所述密封筒的内侧活动嵌有活塞，且所述活塞的内侧固定安装有推动杆，所述推动杆的左右两端均活动贯穿于所述密封筒，所述密封筒与所述料盒之间固定安装有两组进料管，且所述进料管的内侧安装有单向阀一，且所述单向阀一为自上而下单导向，所述密封筒的前端固定安装有送料管，所述送料管的内侧安装有两组单向阀二，且两组所述单向阀二为自前向后单导向，所述送料管与所述导向块之间固定安装有连接软管，且所述连接软管与所述通槽相通，所述推动杆的左侧端固定安装有推拉组件，在装置整体运行时，其推拉组件可带动活塞左右移动，使活塞将密封筒内部的胶水输出，最后通过通槽喷出。
10.优选的，所述推拉组件包括固定安装于所述推动杆左侧端的限位球，且所述限位球的外表面活动套接有球套，所述球套的左侧端固定安装有推杆，且所述推杆的后端通过连接柱活动安装有摆臂，所述摆臂的内侧固定安装有连接杆三，且所述连接杆三的后端活动嵌于所述装置外框的内侧，所述限位轴的前端固定安装有齿轮二，且所述齿轮二的下端啮合安装有齿轮三，所述齿轮三的内侧固定安装有连接杆四，且所述连接杆四的后端活动嵌于所述装置外框的内侧，所述连接杆三与所述连接杆四的外表面通过同步轮二传动安装有传动带五，通过摆臂带动推杆的转动，以及球套与限位球的活动嵌合，便可使推动杆做直线往复运动。
11.优选的，所述裁切机构包括固定安装于所述固定架左侧端的承载板，且所述承载板的上端固定安装有支架，所述支架的内侧活动嵌有转动轴，且所述转动轴的外表面固定安装有凸轮，所述凸轮的下端活动安装有限位板，且所述限位板的下端固定安装有切刀，所述限位板的前后两端均活动嵌有定位轴，且所述定位轴的下端固定嵌于所述承载板的内侧，所述限位板与所述承载板之间安装有弹簧，所述固定架的内侧活动嵌有两组连接杆一，且所述连接杆一的外表面固定安装有输送辊，所述固定架的内侧活动嵌有两组连接杆二，且两组所述连接杆二的前端固定安装有相互啮合的齿轮五，一组所述连接杆二与一组所述连接杆一外表面通过同步轮三传动安装有传动带四，所述齿轮五的下端安装有传动组件，传动组件带动转动轴转动过程中，凸轮便可间歇性的对切刀下压，使切刀对贴覆后的卷料进行裁切。
12.优选的，所述传动组件包括固定安装于所述固定架后端的电机，所述电机的输出端活动贯穿于所述固定架，且所述电机的输出端固定安装有缺齿轮，且所述缺齿轮的前端固定安装有锥形齿盘，所述锥形齿盘的左侧端啮合安装有齿轮四，所述齿轮四的内侧固定安装有活动轴，且所述活动轴的后端活动嵌于所述固定架的内侧，所述活动轴的外侧与所述转动轴的前端通过同步轮四传动安装有传动带三，所述缺齿轮与所述齿轮五活动啮合，一组所述齿轮五与一组所述齿轮二的前端固定安装有同步轮五，且所述同步轮五的外表面传动安装有传动带一，所述缺齿轮的后端固定安装有调节座，且所述缺齿轮和所述调节座
的内侧开设有滑动腔，所述滑动腔的内侧活动嵌有齿块，所述缺齿轮的内侧活动嵌有螺杆，且所述螺杆的后端活动贯穿于所述齿块和所述调节座，所述螺杆的后端固定安装有螺母，使用者可通过螺杆和齿块对缺齿轮的啮齿个数进行调节，使缺齿轮带动齿轮五转动的角度增大。
13.优选的，所述锥形齿盘的啮齿数量与所述齿轮四的啮齿数量一致，缺齿轮与调节座之间的空缺的弧度大于锥形齿盘的弧度，在缺齿轮带动齿轮五刚好旋转完后，其锥形齿盘刚好带动齿轮四进行转动。
14.一种聚乙烯编织袋生产用覆膜方法，该方法包括如下步骤：
15.s1.首先将编织袋卷料和透明袋卷料拉出，并使两者穿过导向辊，之后使编织袋卷料和透明袋卷料穿过呈对称排布的收紧腔，使用者可通过调节组件对两组导向块的间距调整，其中收紧腔可使编织袋卷料和透明袋卷料靠近对齐，使用者将编织袋卷料和透明袋卷料依次穿过撑紧辊、压辊和输送辊，最后使编织袋卷料和透明袋卷料合并后的卷料置于切刀的下方；
16.s2.完成上述过程后，通过控制板将电机启动，电机通过传动组件使输送辊对合并后的卷料夹持间歇性的输送，同时，使切刀对输送过去的卷料间歇性的裁切，传动组件在运行过程中，可通过带动齿轮五和齿轮二进行间歇性的运转，使输送辊和压辊对合并后的卷料进行间歇性的夹持压合输送；
17.s3.在齿轮二带动齿轮三运动过程中，可触发推拉组件使活塞在密封筒的内侧进行左右移动，在活塞左右移动对密封筒内部的胶水左右挤压时，配合单向阀一和单向阀二可使推拉组件在运动过程中持续的将密封筒内部的胶水通过通槽喷出，并持续的将料盒中的胶水输送至密封筒的内部，其胶水喷涂在编织袋卷料和透明袋卷料的两侧边后再压合，可使编织袋卷料和透明袋卷料粘接固定。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明通过导向机构和喷胶机构以及裁切机构的配合，其导向机构内部的导向块可对两种卷材进行对齐靠近导向，在输送辊与压辊对合并后的卷材夹持压合输送时，其推拉组件可将喷胶机构启动，使胶水通过通槽喷涂在两种卷材贴合面的两侧边，通过压辊挤压后，可使两种卷材在对齐状态下粘接固定，以防止后续对卷材进行缝合处理时还需要对两种卷材的位置进行调节，其裁切机构可对粘接固定后的卷材进行分段切割，以便于后期工作人员直接对合并后的卷材进行缝合加工，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明撑紧辊结构示意图；
22.图3为本发明异向螺纹杆结构示意图；
23.图4为本发明隔离条和收紧腔位置关系结构示意图；
24.图5为本发明弹簧结构示意图；
25.图6为本发明锥形齿盘结构示意图；
26.图7为本发明齿块结构示意图；
27.图8为本发明图2中a处结构放大图；
28.图9为本发明图3中b处结构放大图；
29.图10为本发明图5中c处结构放大图。
30.图中：1-装置外框；2-固定架；3-固定板；4-控制板；5-编织袋卷料； 6-透明袋卷料；7-导向辊；8-导向机构；9-喷胶机构；10-裁切机构；11-调节组件；12-推拉组件；13-传动组件；14-限位轴；15-压辊；16-齿轮一；17
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撑紧辊；18-齿轮二；19-传动带一；20-异向螺纹杆；21-传动带二；22-摇杆； 23-限位座；24-滑块；25-导向块；26-齿轮三；27-隔离条；28-收紧腔；29
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输送辊；30-承载板；31-支架；32-转动轴；33-凸轮；34-限位板；35-切刀； 36-定位轴；37-弹簧；38-电机；39-连接杆一；40-缺齿轮；41-锥形齿盘； 42-齿轮四；43-传动带三；44-连接杆二；45-齿轮五；46-传动带四；47-密封筒；48-进料管；49-单向阀一；50-送料管；51-单向阀二；52-通槽；53
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活塞；54-限位球；55-球套；56-推杆；57-摆臂；58-连接杆三；59-传动带五；60-连接杆四；61-调节座；62-滑动腔；63-齿块；64-螺杆；65-螺母； 66-推动杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1和图2，图示中的一种聚乙烯编织袋生产用覆膜装置，包括装置外框1以及固定安装于装置外框1侧端的固定架2，装置外框1的内侧固定安装有固定板3，装置外框1的前端固定安装有控制板4，控制板4的侧端安装有导向辊7，装置外框1的内侧通过钩爪活动安装有编织袋卷料5和透明袋卷料6，装置外框1的内侧活动嵌有两组限位轴14，两组限位轴14的外侧固定安装有压辊15，且两组限位轴14的外表面固定安装有相互啮合的齿轮一 16，压辊15的下端安装有两组撑紧辊17，且两组撑紧辊17通过连接轴与装置外框1为活动连接；导向机构8，可对卷料进行导向对齐的导向机构8安装于固定板3的上端，且导向机构8的前端安装有喷胶机构9；裁切机构10，可对贴覆完成的卷料进行裁切的裁切机构10安装于固定架2的上端。
34.请参阅图3和图4，图示中导向机构8包括安装于固定板3上端的两组导向块25，两组导向块25的内侧固定安装有隔离条27，且隔离条27的内侧开设有通槽52，隔离条27的上下两端对应导向块25的内侧均开设有收紧腔28，且收紧腔28从右至左为由宽变窄状，导向块25的下端安装有调节组件11，在编织袋卷料5与透明袋卷料6分别从隔离条27上下两端的收紧腔28穿过时，可使编织袋卷料5与透明袋卷料6对齐贴近。
35.请参阅图2、图3和图9，图示中喷胶机构9包括固定安装于固定板3上端的安装板，且安装板的内侧固定安装有密封筒47，安装板的上端固定安装有料盒，密封筒47的内侧活动嵌有活塞53，且活塞53的内侧固定安装有推动杆66，推动杆66的左右两端均活动贯穿于密封筒47，密封筒47与料盒之间固定安装有两组进料管48，且进料管48的内侧安装有单向阀一49，且单向阀一49为自上而下单导向，密封筒47的前端固定安装有送料管50，送料管50的内侧安装有两组单向阀二51，且两组单向阀二51为自前向后单导向，送料管50与导向块
25之间固定安装有连接软管，且连接软管与通槽52相通，推动杆66的左侧端固定安装有推拉组件12，在装置整体运行时，其推拉组件 12可带动活塞53左右移动，使活塞53将密封筒47内部的胶水输出，最后通过通槽52喷出。
36.请参阅图5和图10，图示中裁切机构10包括固定安装于固定架2左侧端的承载板30，且承载板30的上端固定安装有支架31，支架31的内侧活动嵌有转动轴32，且转动轴32的外表面固定安装有凸轮33，凸轮33的下端活动安装有限位板34，且限位板34的下端固定安装有切刀35，限位板34的前后两端均活动嵌有定位轴36，且定位轴36的下端固定嵌于承载板30的内侧，限位板34与承载板30之间安装有弹簧37，固定架2的内侧活动嵌有两组连接杆一39，且连接杆一39的外表面固定安装有输送辊29，固定架2的内侧活动嵌有两组连接杆二44，且两组连接杆二44的前端固定安装有相互啮合的齿轮五45，一组连接杆二44与一组连接杆一39外表面通过同步轮三传动安装有传动带四46，齿轮五45的下端安装有传动组件13，传动组件13带动转动轴32转动过程中，凸轮33便可间歇性的对切刀35下压，使切刀35对贴覆后的卷料进行裁切。
37.请参阅图5-图7，图示中传动组件13包括固定安装于固定架2后端的电机38，电机38的型号为86cme120，电机38的输出端活动贯穿于固定架2，且电机38的输出端固定安装有缺齿轮40，且缺齿轮40的前端固定安装有锥形齿盘41，锥形齿盘41的左侧端啮合安装有齿轮四42，齿轮四42的内侧固定安装有活动轴，且活动轴的后端活动嵌于固定架2的内侧，活动轴的外侧与转动轴32的前端通过同步轮四传动安装有传动带三43，缺齿轮40与齿轮五45活动啮合，一组齿轮五45与一组齿轮二18的前端固定安装有同步轮五，且同步轮五的外表面传动安装有传动带一19，缺齿轮40的后端固定安装有调节座61，且缺齿轮40和调节座61的内侧开设有滑动腔62，滑动腔62的内侧活动嵌有齿块63，缺齿轮40的内侧活动嵌有螺杆64，且螺杆64的后端活动贯穿于齿块63和调节座61，螺杆64的后端固定安装有螺母65，使用者可通过螺杆64和齿块63对缺齿轮40的啮齿个数进行调节，使缺齿轮40带动齿轮五45转动的角度增大。
38.请参阅图6，图示中锥形齿盘41的啮齿数量与齿轮四42的啮齿数量一致，缺齿轮40与调节座61之间的空缺的弧度大于锥形齿盘41的弧度，在缺齿轮 40带动齿轮五45刚好旋转完后，其锥形齿盘41刚好带动齿轮四42进行转动。
39.一种聚乙烯编织袋生产用覆膜方法，该方法包括如下步骤：
40.s1.首先将编织袋卷料5和透明袋卷料6拉出，并使两者穿过导向辊7，之后使编织袋卷料5和透明袋卷料6穿过呈对称排布的收紧腔28，使用者可通过调节组件11对两组导向块25的间距调整，其中收紧腔28可使编织袋卷料5和透明袋卷料6靠近对齐，使用者将编织袋卷料5和透明袋卷料6依次穿过撑紧辊17、压辊15和输送辊29，最后使编织袋卷料5和透明袋卷料6 合并后的卷料置于切刀35的下方；
41.s2.完成上述过程后，通过控制板4将电机38启动，电机38通过传动组件13使输送辊29对合并后的卷料夹持间歇性的输送，同时，使切刀35对输送过去的卷料间歇性的裁切，传动组件13在运行过程中，可通过带动齿轮五 45和齿轮二18进行间歇性的运转，使输送辊29和压辊15对合并后的卷料进行间歇性的夹持压合输送；
42.s3.在齿轮二18带动齿轮三26运动过程中，可触发推拉组件12使活塞 53在密封筒47的内侧进行左右移动，在活塞53左右移动对密封筒47内部的胶水左右挤压时，配合单向
阀一49和单向阀二51可使推拉组件12在运动过程中持续的将密封筒47内部的胶水通过通槽52喷出，并持续的将料盒中的胶水输送至密封筒47的内部，其胶水喷涂在编织袋卷料5和透明袋卷料6的两侧边后再压合，可使编织袋卷料5和透明袋卷料6粘接固定。
43.可对合并的卷料进行有效对齐导向的工作原理：首先将编织袋卷料5和透明袋卷料6拉出，并使两者穿过导向辊7，之后使编织袋卷料5和透明袋卷料6穿过呈对称排布的收紧腔28，使用者可通过调节组件11对两组导向块 25的间距调整，其中收紧腔28可使编织袋卷料5和透明袋卷料6靠近对齐，使用者将编织袋卷料5和透明袋卷料6依次穿过撑紧辊17、压辊15和输送辊 29，最后使编织袋卷料5和透明袋卷料6合并后的卷料置于切刀35的下方，完成上述过程后，通过控制板4将电机38启动，缺齿轮40的转动可带动齿轮五45进行间歇性的转动，其齿轮五45便可通过传动带四46带动输送辊29 进行转动，通过输送辊29转动的圈数，可使输送辊29将合并后的卷料进行夹持后往左侧输送，同时，在缺齿轮40刚离开齿轮五45后，其锥形齿盘41 可刚好与齿轮四42啮合，锥形齿盘41可在齿轮五45停止转动的间隙，使齿轮四42转动一圈，便可实现使切刀35对输送过去的卷料间歇性的裁切，切断后的卷材可通过承载板30左侧的斜边滑落进行收集，在齿轮五45间歇性转动过程中，可同时通过传动带一19使齿轮二18进行间歇性的运转，使输送辊29和压辊15对合并后的卷料进行间歇性的夹持压合输送，在齿轮二18 带动齿轮三26运动过程中，可触发推拉组件12使活塞53在密封筒47的内侧进行左右移动，在活塞53左右移动对密封筒47内部的胶水左右挤压时，配合单向阀一49和单向阀二51可使推拉组件12在运动过程中持续的将密封筒47内部的胶水通过通槽52喷出，并持续的将料盒中的胶水输送至密封筒 47的内部，其胶水喷涂在编织袋卷料5和透明袋卷料6的两侧边后再压合，可使编织袋卷料5和透明袋卷料6粘接固定，该装置可实现，使两种卷材在对齐状态下粘接固定，以防止后续对卷材进行缝合处理时还需要对两种卷材的位置进行调节，同时，其裁切机构10可对粘接固定后的卷材进行分段切割，以便于后期工作人员直接对合并后的卷材进行缝合加工，提高工作效率，使用者可通过螺母65带动螺杆64转动，使滑动腔62内部的齿块63向前移动，使齿块63与缺齿轮40的啮齿平齐，使得缺齿轮40在转动过程中，可增加齿轮五45的转动角度，使得输送辊29转动的角度增加，使得输送辊29对贴覆的卷料每次输送的长度增加，以实现对卷料裁切的长度进行改变。
44.实施例2
45.请参阅图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，调节组件11包括固定安装于固定板3内侧的两组限位座23，导向块25的下端固定安装有两组滑块24，且滑块24与限位座23为滑动连接，滑块24的内侧螺纹安装有异向螺纹杆20，且异向螺纹杆20的前端活动贯穿于固定板3，一组异向螺纹杆20 的前端固定安装有摇杆22，异向螺纹杆20的外侧通过同步轮一传动安装有传动带二21，可通过摇杆22带动异向螺纹杆20进行转动，以对两组导向块25 之间的间距进行调节。
46.本实施例中：使用者可根据卷材的宽度对导向块25之间的间距进行调节，调节时通过摇杆22带动异向螺纹杆20进行转动，使两组导向块25进行同步反向的移动。
47.实施例3
48.请参阅图8，实施方式对于其它实施例进一步说明，推拉组件12包括固定安装于推动杆66左侧端的限位球54，且限位球54的外表面活动套接有球套55，球套55的左侧端固定安装有推杆56，且推杆56的后端通过连接柱活动安装有摆臂57，摆臂57的内侧固定安装有
连接杆三58，且连接杆三58的后端活动嵌于装置外框1的内侧，限位轴14的前端固定安装有齿轮二18，且齿轮二18的下端啮合安装有齿轮三26，齿轮三26的内侧固定安装有连接杆四60，且连接杆四60的后端活动嵌于装置外框1的内侧，连接杆三58与连接杆四60的外表面通过同步轮二传动安装有传动带五59，通过摆臂57带动推杆56的转动，以及球套55与限位球54的活动嵌合，便可使推动杆66做直线往复运动。
49.本实施例中：在齿轮二18带动齿轮三26转动过程中，可使摆臂57带动推杆56的转动，同时通过推杆56右侧端的球套55与限位球54的活动嵌合，便可使推杆56带动推动杆66做直线往复运动。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。