1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种新型多缸染色纸机。


背景技术：

2.纸张是我国古代四大发明之一，纸张对人类文明的传播和继承有着重要的作用，在现代日常生活中，无论是书籍还是部分日常用品都需要利用到纸张，伴随着科技的不断发展，造纸技术也由人工进行逐渐转变至机械设备进行操作，染色纸是纸张中的一种，在对其进行生产时就需要用到多缸染色纸机，传统的多缸染色纸机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的多缸染色纸机在使用时，为了方便对纸张进行染色，一般设置有用于储存染色剂的储存仓，但是在实际使用过程中，由于要保证染色剂能够被染色辊沾上而又不能没过染色辊，因此染色剂的储存量一般不能太多，这就导致需要频繁进行添加较为麻烦；
4.2、现有的多缸染色纸机在使用时，其用于储存染色剂的储存仓内部染色剂一般是静置的，这就导致染色剂容易发生沉淀，进而容易导致染色剂的使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型多缸染色纸机，以解决上述背景技术中提出的现有的多缸染色纸机需要频繁添加染色剂，以及染色剂容易发生沉淀导致使用效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多缸染色纸机，包括底座、气仓和第二装置仓，所述底座顶部的一侧安装有染色仓主体，且底座顶部的中间位置处固定有烘缸，所述底座顶部远离染色仓主体的一侧安装有冷却仓，所述烘缸和冷却仓两端的顶部皆安装有第一防潮过滤板，所述染色仓主体内部的底部固定有储料仓，且储料仓内部底部的中间位置处安装有网格仓，且网格仓的内部粘贴有气囊，所述气囊的一端连通有排气管，且排气管贯穿染色仓主体，所述储料仓顶部的两侧皆固定有第一装置仓，且第一装置仓内部远离排气管的一端贯穿有转轴，且转轴靠近第一装置仓的一端安装有半锥齿轮，所述第一装置仓内部的顶部设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至储料仓内，所述搅拌杆靠近顶端的外侧套设固定有锥齿主体，所述底座顶部靠近染色仓主体一侧远离排气管的一端安装有气仓，且气仓内部底部的中间位置处固定有封隔板，所述气仓与气囊之间连接有连通管，且连通管的内部设置有第一单向流通阀，所述气仓远离连通管的一端连通有进气管，且进气管的内部设置有第二单向流通阀，所述染色仓主体内部的两端贯穿有染色辊主体，所述染色辊主体靠近气仓的一端固定有异形轴，且异形轴与转轴之间连接有皮带轮机构，所述异形轴的外侧套设有套管，所述套管的外侧固定有连杆，所述连杆远离套管的一端铰接有活塞，且活塞延伸至气仓内，所述烘缸内部的两端贯穿有烘干辊，所述底座顶部两端的中间位置处皆安装有安装板，所述安装板靠近烘缸一端的两侧皆固定有加热管，且加热管贯穿烘干辊，所述冷却仓靠近气仓一端的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有导
向辊，且导向辊贯穿冷却仓，所述染色辊主体、烘干辊和导向辊远离电机一端的外侧皆套设固定有齿轮主体，且齿轮主体的外侧设置有链条，所述烘缸和冷却仓远离导向辊一侧的顶部连通有第二装置仓，且第二装置仓的两侧皆安装有第二防潮过滤板，所述第二装置仓内部的中间位置处固定有隔热板，所述第二装置仓内部靠近烘缸的一侧安装有压缩机，且第二装置仓内部靠近冷却仓的一侧安装有与压缩机连通的制冷板，所述第二装置仓靠近导向辊一端的两侧皆开设有通孔，且通孔的内部安装有电动风扇。
7.优选的，所述锥齿主体相对转轴的中心轴线对称分布，且锥齿主体与半锥齿轮为啮合连接。
8.优选的，所述染色辊主体的中心轴线与染色仓主体的横向中心轴线相互垂直，且染色辊主体与染色仓主体组成相对转动结构。
9.优选的，所述套管的中心轴线与染色辊主体的中心轴线相互平行，且套管与异形轴组成相对转动结构。
10.优选的，所述活塞为橡胶材质，且活塞与气仓组成相对滑动结构。
11.优选的，所述烘干辊的中心轴线与烘缸的横向中心轴线相互垂直，且烘干辊与烘缸组成相对转动结构。
12.优选的，所述加热管的中心轴线与烘干辊的中心轴线相互重合，且加热管与烘干辊组成相对转动结构。
13.优选的，所述导向辊的中心轴线与冷却仓的横向中心轴线相互垂直，且导向辊与冷却仓组成相对转动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过套管与异形轴的转动连接，以及连杆与活塞的铰接，活塞与气仓的滑动连接，以及第一单向流通阀和第二单向流通阀的相互配合，使得染色辊主体转动时，气仓可以不断对气囊内充气，从而使得储料仓内的液面在使用时不会发生大幅度变化，而且不需要频繁进行添加；
16.2、通过转轴与异形轴之间皮带轮机构的连接，使得染色辊主体转动时，转轴可以带动半锥齿轮不断转动，进而可以间歇式分布与一组锥齿主体啮合连接，从而使得搅拌杆可以不断往复转动，从而更加充分的对储料仓内染色剂进行搅拌，避免容易发生沉淀影响使用效果；
17.3、通过第二装置仓内分别设置有压缩机和安装板，以及两组电动风扇的配合，使得其中一组电动风扇可以不断将热气吹动至烘缸内加快烘干效果，另一组电动风扇可以不断将低温空气吹动至冷却仓内，从而保证冷却效果，进而可以更加充分的对热量进行使用，减小不必要的能源浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型主视结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型第二装置仓的俯视剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型侧视剖视结构示意图；
24.图7为本实用新型图6的b处放大结构示意图。
25.图中：1、底座；2、染色仓主体；3、烘缸；4、冷却仓；5、第一防潮过滤板；6、储料仓；7、网格仓；8、气囊；9、排气管；10、第一装置仓；11、转轴；12、半锥齿轮；13、搅拌杆；14、锥齿主体；15、气仓；16、封隔板；17、连通管；18、第一单向流通阀；19、进气管；20、第二单向流通阀；21、染色辊主体；22、异形轴；23、皮带轮机构；24、套管；25、连杆；26、活塞；27、烘干辊；28、安装板；29、加热管；30、电机；31、导向辊；32、齿轮主体；33、链条；34、第二装置仓；35、第二防潮过滤板；36、隔热板；37、压缩机；38、制冷板；39、通孔；40、电动风扇。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多缸染色纸机，包括底座1、气仓15和第二装置仓34，底座1顶部的一侧安装有染色仓主体2，且底座1顶部的中间位置处固定有烘缸3，底座1顶部远离染色仓主体2的一侧安装有冷却仓4，烘缸3和冷却仓4两端的顶部皆安装有第一防潮过滤板5，染色仓主体2内部的底部固定有储料仓6，且储料仓6内部底部的中间位置处安装有网格仓7，且网格仓7的内部粘贴有气囊8，气囊8的一端连通有排气管9，且排气管9贯穿染色仓主体2，储料仓6顶部的两侧皆固定有第一装置仓10，且第一装置仓10内部远离排气管9的一端贯穿有转轴11，且转轴11靠近第一装置仓10的一端安装有半锥齿轮12，第一装置仓10内部的顶部设置有搅拌杆13，且搅拌杆13延伸至储料仓6内，搅拌杆13靠近顶端的外侧套设固定有锥齿主体14，锥齿主体14相对转轴11的中心轴线对称分布，且锥齿主体14与半锥齿轮12为啮合连接，使得转轴11带动半锥齿轮12转动时，半锥齿轮12可以间歇与其中一组锥齿主体14啮合，进而使得搅拌杆13可以不断往复转动，进而可以对储料仓6内进行充分搅拌混合，避免容易出现沉淀影响使用效果；
28.底座1顶部靠近染色仓主体2一侧远离排气管9的一端安装有气仓15，且气仓15内部底部的中间位置处固定有封隔板16，气仓15与气囊8之间连接有连通管17，且连通管17的内部设置有第一单向流通阀18，气仓15远离连通管17的一端连通有进气管19，且进气管19的内部设置有第二单向流通阀20，染色仓主体2内部的两端贯穿有染色辊主体21，染色辊主体21的中心轴线与染色仓主体2的横向中心轴线相互垂直，且染色辊主体21与染色仓主体2组成相对转动结构，使得染色辊主体21可以被转动，且染色辊主体21转动时，可以带动纸张进行输送的同时，不断沾取储料仓6内的染色剂对纸张进行染色；
29.染色辊主体21靠近气仓15的一端固定有异形轴22，且异形轴22与转轴11之间连接有皮带轮机构23，异形轴22的外侧套设有套管24，套管24的中心轴线与染色辊主体21的中心轴线相互平行，且套管24与异形轴22组成相对转动结构，使得染色辊主体21带动异形轴22转动时，套管24可以不断做圆周运动；
30.套管24的外侧固定有连杆25，连杆25远离套管24的一端铰接有活塞26，且活塞26延伸至气仓15内，活塞26为橡胶材质，且活塞26与气仓15组成相对滑动结构，使得套管24不
断做圆周运动时，活塞26可以不断进行上下往复滑动；
31.烘缸3内部的两端贯穿有烘干辊27，烘干辊27的中心轴线与烘缸3的横向中心轴线相互垂直，且烘干辊27与烘缸3组成相对转动结构，使得烘干辊27可以被转动，从而配合对纸张进行输送；
32.底座1顶部两端的中间位置处皆安装有安装板28，安装板28靠近烘缸3一端的两侧皆固定有加热管29，且加热管29贯穿烘干辊27，加热管29的中心轴线与烘干辊27的中心轴线相互重合，且加热管29与烘干辊27组成相对转动结构，使得烘干辊27转动时，加热管29可以不随着烘干辊27进行转动；
33.冷却仓4靠近气仓15一端的中间位置处安装有电机30，该电机30的型号可以为msme-5azg1，电机30的输出端连接有导向辊31，且导向辊31贯穿冷却仓4，导向辊31的中心轴线与冷却仓4的横向中心轴线相互垂直，且导向辊31与冷却仓4组成相对转动结构，染色辊主体21、烘干辊27和导向辊31远离电机30一端的外侧皆套设固定有齿轮主体32，且齿轮主体32的外侧设置有链条33，烘缸3和冷却仓4远离导向辊31一侧的顶部连通有第二装置仓34，且第二装置仓34的两侧皆安装有第二防潮过滤板35，第二装置仓34内部的中间位置处固定有隔热板36，第二装置仓34内部靠近烘缸3的一侧安装有压缩机37，且第二装置仓34内部靠近冷却仓4的一侧安装有与压缩机37连通的制冷板38，第二装置仓34靠近导向辊31一端的两侧皆开设有通孔39，且通孔39的内部安装有电动风扇40，使得导向辊31可以被转动，配合对纸张进行输送。
34.工作原理：在使用该新型多缸染色纸机时，将该装置接通电源，向储料仓6内通入足量的染色剂，将待加工的纸张分别穿过染色仓主体2、烘缸3和冷却仓4，并保持与染色辊主体21、烘干辊27和导向辊31的紧密贴合，打开电机30，通过齿轮主体32和链条33的配合，使得电机30带动导向辊31转动时，染色辊主体21和烘干辊27可以随之转动，染色辊主体21通过不断转动，可以沾取储料仓6内的染料剂并不断对纸张进行染色，从而可以完成染色任务，同时通过异形轴22与转轴11之间皮带轮机构23的连接，使得染色辊主体21带动异形轴22转动时，转轴11可以随之转动，进而使得半锥齿轮12上半圈的齿块间歇式与两组锥齿主体14中的一组啮合连接，且半锥齿轮12与不同组锥齿主体14啮合连接时，搅拌杆13的转动方向不同，从而使得搅拌杆13可以不断往复转动，从而可以对储料仓6内的剩余染色剂不断进行搅拌，避免其容易产生沉淀影响使用效果，同时通过套管24与异形轴22的转动连接，以及连杆25与活塞26的铰接，活塞26与气仓15的滑动连接，使得染色辊主体21带动异形轴22转动时，套管24可以不断进行圆周运动，进而使得活塞26可以在气仓15内部不断往复上下滑动，当活塞26向上滑动时，气仓15内形成负压，此时连通管17内的第一单向流通阀18受到对应限位处于闭合状态，进气管19内的第二单向流通阀20没有受到对应限位在负压作用下转动打开，使得外部空气进入气仓15的内部，当活塞26向下滑动时，对气仓15内的空气进行挤压，此时进气管19内的第二单向流通阀20受到对应限位在气压作用下处于闭合状态，连通管17内的第一单向流通阀18没有受到对应限位在气压作用下转动打开，使得气仓15内的空气进入气囊8内，使得气囊8随着染色辊主体21的不断转动发生膨胀，进而使得储料仓6内的染色剂在不断使用的情况下液面依旧不会发生大幅度变化，进而保证染色辊主体21的使用；
35.打开加热管29，使得经过染色的纸张进入烘缸3内后可以进行初步烘干，同时打开
压缩机37、制冷板38和电动风扇40，由于压缩机37带动制冷板38制冷时处于发热状态，靠近压缩机37的一组电动风扇40转动时，可以不断将热空气通过第一防潮过滤板5送入烘缸3内，从而进一步完成烘干，靠近制冷板38的电动风扇40转动时可以通过另一组第一防潮过滤板5将低温空气送入冷却仓4内，从而完成冷却效果。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。