1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品礼盒生产加工用模切设备。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角；通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
3.目前市面上现有的食品礼盒生产加工用模切设备具有以下不足：模切刀经过一定时间后的工作，使刀体的刃口出现损伤，从而无法保持刀体的平衡能力，导致后期在切割礼盒时精准度不够，因此我们对此做出改进，提出一种食品礼盒生产加工用模切设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备，包括工作台、模切装置本体，所述工作台的顶端一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有模切装置本体，所述模切装置本体的顶端中部横向连接一根加固板，所述加固板的中部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述模切装置本体，且液压缸的输出端活动连接有推杆，所述推杆的表面上设置有三个连接件，三个所述连接件呈三角位置安装，且所述推杆的底部固定连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶端设有若干电动伸缩杆，所述连接板的底端分别设置有多个环形模切刀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形模切刀的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶端两侧均设有平衡连接套，所述平衡连接套的内部设有多个磁吸块，所述平衡连接套的顶部与连接板的底部相互固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的大小与所述推杆相互配套，且固定件的内部分别设有多个限位条，多个所述限位条与所述连接件相互固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切装置本体的内部底端均固定安装有两个工字件，两个所述工字件的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端两侧均固定设置有滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部活动连接有支撑钢板，所述支撑钢板的底端两侧分别设置有滑块，所述滑块与所述滑槽相互嵌合，且二者相互滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端另一侧固定设置有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有电机，所述凹槽的中部转动连接有运输带，所述运输带的一端与所述电机的输出端相互传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切装置本体的正面中部固定设置有
观察窗，所述模切装置本体的正面底端预设有除废屑通孔。
12.本实用新型的有益效果是：该种食品礼盒生产加工用模切设备，环形模切刀的顶部通过连接块设有两根平衡连接套，平衡连接套为钢材质，且平衡连接套的内部通过多个磁吸块保持外部连接套的平衡力，进而保证刀体在工作时的稳定性，其次，推杆与固定件之间由三角形放置的连接件与固定件相互卡合，且多个电动伸缩杆的底端与连接板相连，电动伸缩杆可以随液压缸同时进行下降或者上升，保证了连接时的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备的主体结构立体图；
15.图2是本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备的模切装置内部示意图；
16.图3是本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备的液压缸连接结构示意图；
17.图4是本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备的刀体内部结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、电机；3、底座；4、观察窗；5、加固板；6、模切装置本体；7、运输带；8、凹槽；9、液压缸；10、推杆；11、连接件；12、限位条；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、平衡连接套；16、连接块；17、环形模切刀；18、固定件；19、滑块；20、工字件；21、底板；22、滑槽；23、支撑钢板；24、磁吸块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种食品礼盒生产加工用模切设备，包括工作台1、模切装置本体6，工作台1的顶端一侧固定连接有底座3，底座3的顶部固定安装有模切装置本体6，模切装置本体6的顶端中部横向连接一根加固板5，加固板5的中部固定设置有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿模切装置本体6，且液压缸9的输出端活动连接有推杆10，推杆10的表面上设置有三个连接件11，三个连接件11呈三角位置安装，且推杆10的底部固定连接有固定件18，固定件18的底部固定连接有连接板14，连接板14的顶端设有若干电动伸缩杆13，连接板14的底端分别设置有多个环形模切刀17，多个环形模切刀17即可对多个礼盒完成切割，大大提高了生产率。
21.环形模切刀17的顶部固定安装有连接块16，连接块16的顶端两侧均设有平衡连接套15，平衡连接套15的内部设有多个磁吸块24，平衡连接套15的顶部与连接板14的底部相互固定，磁吸块24可以根据刀体自身的平衡来进行增重或减少磁吸块24的数量，以此保证环形模切刀17的平衡效果。
22.固定件18的大小与推杆10相互配套，且固定件18的内部分别设有多个限位条12，多个限位条12与连接件11相互固定，二者相互卡合时，即可保证推杆10与固定件18的连接稳定程度。
23.模切装置本体6的内部底端均固定安装有两个工字件20，两个工字件20的顶端固定连接有底板21，底板21的顶端两侧均固定设置有滑槽22，便于与支撑钢板23进行滑动，方
便了后期模切时的效果。
24.底板21的顶部活动连接有支撑钢板23，支撑钢板23的底端两侧分别设置有滑块19，滑块19与滑槽22相互嵌合，且二者相互滑动连接，需要放置礼盒时，可通过滑块19与滑槽22之间的联动，将支撑钢板23抽出，即可放置礼盒，随后完成模切处理。
25.工作台1的顶端另一侧固定设置有凹槽8，凹槽8的一侧固定连接有电机2，凹槽8的中部转动连接有运输带7，运输带7的一端与电机2的输出端相互传动连接，电机2带动运输带7进行运转，即可完成对礼盒的输送，大大减少人力输出。
26.模切装置本体6的正面中部固定设置有观察窗4，模切装置本体6的正面底端预设有除废屑通孔，食品礼盒通常为纸盒，纸盒在经过切割时，会有一定的废屑产生，通过废屑通孔来完成对废屑的清理。
27.工作原理：首先将需要模切的礼盒放置在运输带7上，随电机2驱动运输带7即可完成对礼盒的运输，将礼盒运输直至模切装置本体6的内部，从而完成模切处理。随后，礼盒通过支撑钢板23移动到模切装置本体6的内部，支撑钢板23的底端两侧分别设置有滑块19，滑块19与滑槽22相互嵌合，且二者相互滑动连接，需要放置礼盒时，可通过滑块19与滑槽22之间的联动，将支撑钢板23抽出，即可放置礼盒，随后完成模切处理。
28.环形模切刀17的顶部通过连接块16设有两根平衡连接套15，平衡连接套15为钢材质，且平衡连接套15的内部通过多个磁吸块24保持外部连接套的平衡力，进而保证刀体在工作时的稳定性，其次，推杆10与固定件18之间由三角形放置的连接件11与固定件18相互卡合，且多个电动伸缩杆13的底端与连接板14相连，电动伸缩杆13可以随液压缸9同时进行下降或者上升，保证了连接时的稳定性。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。