1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种防止水针积浆装置。
背景技术：
2.纸机能否运行良好很大程度上取决于切边水针是否可以无故障运行，实际上,压榨部的断纸,甚至干燥部,施胶压榨或者涂布机的断纸都可以归于切边水针造成的纸边缺陷，在纸机适当位置安装同步实时断纸摄像机可以记录该位置纸幅的情况,并检验纸边缺陷造成的断纸。
3.在现有的造纸网部切边水针及上部喷淋在使用的过程中可能会有积浆，从而导致断纸可能，影响工作效率，同时一定程度上提高了生产成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防止水针积浆装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的造纸网部切边水针及上部喷淋在使用的过程中可能会有积浆，从而导致断纸可能，影响工作效率，同时一定程度上提高了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止水针积浆装置，包括放置板、喷头、水针头、pvc管和压力控制阀，所述放置板的上端外表面设置有水箱，且水箱的顶端外表面设置有水管，并且水管的进水端贯穿安装在水箱的内部，同时水管为横向设置，所述放置板的底端外表面一侧设置有空气压缩机，且空气压缩机的一端通过固定螺栓安装在放置板的底端，并且放置板的顶端外表面靠近空气压缩机的一侧纵向设置有液压杆，同时液压杆的一端嵌入式安装在放置板的顶端内部。
6.优选的，所述水箱的靠近液压杆的一侧对称设置有连接架，且连接架与放置板相平行，并且连接架的外表面均固定安装有导管，同时导管的一端贯穿安装在水箱的内部，并且导管的另一端均固定安装有水针头，同时水针头的输出端朝向放置板的顶端外表面；
7.采用上述技术方案使得水针头能够更好的进行切割。
8.优选的，所述水管与水箱的顶端外表面之间通过支架固定限位，且水管的另一端固定安装有喷头的，并且喷头的输出端朝向水针头的顶端外表面；
9.采用上述技术方案使得喷头能够对水针头进行冲洗，保证水针头表面的洁净度。
10.优选的，所述液压杆的外表面对称设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端均固定安装有安装环，并且安装环的内壁与液压杆的外表面贴合，同时安装环与液压杆之间为转动连接，并且安装环的一侧外表面贯穿设置有定位螺栓，同时定位螺栓的贯穿端与液压杆的外表面贴合；
11.采用上述技术方案使得安装环能够进行转动，从而调整伸缩杆的角度。
12.优选的，所述液压杆靠近底端的一侧外表面固定安装有压力控制阀，且压力控制阀的两端均固定安装有软管，并且软管的进气端连接设置有支管，同时支管的进气端与空气压缩机的出气端贯通连接；
13.采用上述技术方案使得能够控制空气压缩机排除气体压力的大小，从而通过合适气压，减少水针头切边产生积浆的可能。
14.优选的，所述软管的出气端分为两端，且两端均固定安装在伸缩杆的顶端，并且软管的出气端均连接有pvc管，同时其中1个软管的出气端连接导通设置有2个pvc管，并且pvc管的出气端均设置有排气口，同时设置有2个pvc管的排气口分别朝向2个水针头的顶端外表面，并且另一个pvc管的排气口朝向喷头的顶端外表面；
15.采用上述技术方案使得排出的气压能够对喷头和水针头进行精准冲洗，保证质量。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止水针积浆装置：
17.1.设置有空气压缩机和排气口，通过排气口和压力控制阀，使得空气压缩机的压缩排出的空气能够调到合适的气压，在通过合适的压缩空气压力，保持水针头及上部喷头洁净度，减少因水针处积料产生破边断纸，从而提高工作效率，同时一定程度上降低了生产成本；
18.2.设置有伸缩杆和液压杆，在水针头后侧加装吹气装置，通过合适气压，减少水针切边产生积浆的可能，在该处位置安装吹气装置，能够使得排气口精准的对喷头和水针头进行吹气，同时也不会影响其他装置的正常运行；
19.3.设置有pvc管和安装环，通过pvc管自身的可以随意弯曲定位的特性，使得操作人员能够将排气口精准的对喷头和水针头进行吹气，同时通过液压杆的伸缩和安装环的转动，从而能够随意的调整角度和高度，操作简单，实用性高。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型液压杆与伸缩杆安装结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
24.图中：1、放置板；2、水箱；3、空气压缩机；4、液压杆；5、伸缩杆；6、水管；7、导管；8、喷头；9、水针头；10、连接架；11、pvc管；12、排气口；13、软管；14、压力控制阀；15、安装环；16、定位螺栓；17、支管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止水针积浆装置，包括放置板1、水箱2、空气压缩机3、液压杆4、伸缩杆5、水管6、导管7、喷头8、水针头9、连接架10、pvc管11、排气口12、软管13、压力控制阀14、安装环15、定位螺栓16和支管17，放置板1的上端外表面设置有水箱2，且水箱2的顶端外表面设置有水管6，并且水管6的进水端贯穿安装在水箱2的内部，同时水管6为横向设置，放置板1的底端外表面一侧设置有空气压缩机3，且空气
压缩机3的一端通过固定螺栓安装在放置板1的底端，并且放置板1的顶端外表面靠近空气压缩机3的一侧纵向设置有液压杆4，同时液压杆4的一端嵌入式安装在放置板1的顶端内部，首先在切割过程中，喷头8和水针头9的外表面在一段时间后可能会产生积浆，此时将空气压缩机3打开，在通过软管13将气体导向排气口12处，同时能够通过压力控制阀14将导出的气体的压力进行控制，调整到合适气压时排出，从而对喷头8和水针头9的外表面进行冲洗即可。
27.水箱2的靠近液压杆4的一侧对称设置有连接架10，且连接架10与放置板1相平行，并且连接架10的外表面均固定安装有导管7，同时导管7的一端贯穿安装在水箱2的内部，并且导管7的另一端均固定安装有水针头9，同时水针头9的输出端朝向放置板1的顶端外表面；水管6与水箱2的顶端外表面之间通过支架固定限位，且水管6的另一端固定安装有喷头8的，并且喷头8的输出端朝向水针头9的顶端外表面，首先将水箱2中的水加大压强，在通过导管7导向水针头9内部，从水针头9的出口排出，形成水刀，开始切割，在切割的同时通过水泵将水箱2中的水抽出从喷头8喷出，对水针头9的和切割出进行冲洗。
28.液压杆4的外表面对称设置有伸缩杆5，且伸缩杆5的一端均固定安装有安装环15，并且安装环15的内壁与液压杆4的外表面贴合，同时安装环15与液压杆4之间为转动连接，并且安装环15的一侧外表面贯穿设置有定位螺栓16，同时定位螺栓16的贯穿端与液压杆4的外表面贴合；液压杆4靠近底端的一侧外表面固定安装有压力控制阀14，且压力控制阀14的两端均固定安装有软管13，并且软管13的进气端连接设置有支管17，同时支管17的进气端与空气压缩机3的出气端贯通连接，在切割前首先将伸缩杆5和液压杆4都调整到合适的位置，在转动安装环15时，先拧松定位螺栓16，再将安装环15进行转动，从而使得伸缩杆5转动，调整到合适位置后拧紧定位螺栓16即可，在通过pvc管11自身的柔软性进行小角度的调节，最后将排气口12对准喷头8和水针头9即可。
29.软管13的出气端分为两端，且两端均固定安装在伸缩杆5的顶端，并且软管13的出气端均连接有pvc管11，同时其中1个软管13的出气端连接导通设置有2个pvc管11，并且pvc管11的出气端均设置有排气口12，同时设置有2个pvc管11的排气口12分别朝向2个水针头9的顶端外表面，并且另一个pvc管11的排气口12朝向喷头8的顶端外表面，当喷头8和水针头9的外表面产生积浆后，此时将空气压缩机3打开，通过软管13将气体导向排气口12处，同时通过压力控制阀14对气体的压力进行控制，调整到合适气压时排出冲洗即可。
30.工作原理：在使用该防止水针积浆装置时，首先如图1-4所示，首先在切割过程中，喷头8和水针头9的外表面在一段时间后可能会产生积浆，此时将空气压缩机3打开，在通过软管13将气体导向排气口12处，同时能够通过压力控制阀14将导出的气体的压力进行控制，调整到合适气压时排出，从而对喷头8和水针头9的外表面进行冲洗，保持水针及上部喷淋头洁净度，减少因水针处积料产生破边断纸，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。