1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种减少废屑且自动整平的制袋机。


背景技术：

2.在人们日常购物过程中，需要使用到购物袋，而购物袋的种类有很多，比如塑料材质以及布料材质等，而购物袋在加工时，需要通过制袋机对其进行开口作业，进而便于将购物袋进行悬挂，而现有的一些制袋机在使用时，仍然存在一些不足，比如：
3.现有的制袋机在进行打孔作业时，由于会产生一些废屑，而制袋机不能有效的对废屑进行清理和收集，进而容易使废屑飞散，增加了工作人员的清理工作量，而且在对购物袋进行打孔时，现有的制袋机不能实时整平，只能通过预设的压块对购物袋进行压平，由于购物袋具有一定的弹性，进而容易使购物带在打孔时，不能始终保持绷紧状态。
4.所以我们提出了一种减少废屑且自动整平的制袋机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种减少废屑且自动整平的制袋机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的制袋机在进行打孔作业时，由于会产生一些废屑，而制袋机不能有效的对废屑进行清理和收集，进而容易使废屑飞散，增加了工作人员的清理工作量，而且在对购物袋进行打孔时，现有的制袋机不能实时整平，只能通过预设的压块对购物袋进行压平，由于购物袋具有一定的弹性，进而容易使购物带在打孔时，不能始终保持绷紧状态的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少废屑且自动整平的制袋机，包括支撑板、支撑轴、吸气扇、液压杆、转动块、连接杆、裁切框和整平块，所述支撑板的内侧表面转动连接有支撑轴，支撑板的内侧转动连接有传送带，支撑板的内侧滑动连接有收集框，所述传送带的外表面等间距开设有漏料口。
7.优选的，所述支撑板的上部螺栓固定有液压杆，支撑板的内部固定连接有固定块，固定块的上表面转动连接有吸气扇。
8.优选的，所述吸气扇的轴端焊接固定有锥形齿轮，吸气扇通过锥形齿轮与支撑轴组成传动结构，支撑轴通过传动带与传动带的轴端组成传动结构，所述吸气扇关于支撑板的中轴线呈中心对称分布，所述支撑板的表面螺栓固定有液压杆。
9.优选的，所述液压杆的下端焊接固定有放置框，放置框的内部焊接固定有第一弹簧，第一弹簧的下端焊接固定有凸杆，所述放置框的外表面螺纹连接有转动块。
10.优选的，所述转动块的外表面转动连接有连接杆，连接杆的外表面焊接固定有第二弹簧，第二弹簧与裁切框之间的连接方式为焊接连接。
11.优选的，所述裁切框通过第二弹簧与连接杆组成弹性结构，连接杆与整平块组成转动结构，连接杆等角度转动设置在转动块的外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少废屑且自动整平的制袋机：
13.(1)在装置上设置有锥形齿轮、传动带和吸气扇，通过传动带的传动，以及锥形齿轮的传动，使吸气扇向下吹气，进而形成负压，使购物袋被裁切时产的废屑被吸附到传送带内部，然后通过漏料口进入到收集框内部，进而减少了废屑飞散的情况出现，从而减少了工作人员的清理工作量，同时也使整个装置的结构更加一体化；
14.(2)在装置上设置有转动块、连接杆、第二弹簧和整平块，通过液压杆的下降，工作人员可以通过旋转转动块，来调节整平块与传送带之间的相对位置，进而便于对购物袋进行整平，当整平块与购物袋接触后，液压杆继续下降，从而使连接杆转动，在第二弹簧形变的作用下，可以使整平块实时对购物袋进行整平，提高了购物袋打孔作业时的绷紧度。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型转动块块俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑轴俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；101、支撑轴；2、收集框；3、传送带；4、漏料口；5、传动带；6、固定块；7、锥形齿轮；8、吸气扇；9、液压杆；10、放置框；11、第一弹簧；12、转动块；13、连接杆；14、第二弹簧；15、凸杆；16、裁切框；17、整平块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少废屑且自动整平的制袋机，包括支撑板1、支撑轴101、收集框2、传送带3、漏料口4、传动带5、固定块6、锥形齿轮7、吸气扇8、液压杆9、放置框10、第一弹簧11、转动块12、连接杆13、第二弹簧14、凸杆15、裁切框16和整平块17，支撑板1的内侧表面转动连接有支撑轴101，支撑板1的内侧转动连接有传送带3，支撑板1的内侧滑动连接有收集框2，传送带3的外表面等间距开设有漏料口4。
22.支撑板1的上部螺栓固定有液压杆9，支撑板1的内部固定连接有固定块6，固定块6的上表面转动连接有吸气扇8，便于对废屑进行回收，减少了工作人员的工作量。
23.吸气扇8的轴端焊接固定有锥形齿轮7，吸气扇8通过锥形齿轮7与支撑轴101组成传动结构，支撑轴101通过传动带5与传送带3的轴端组成传动结构，吸气扇8关于支撑板1的中轴线呈中心对称分布，支撑板1的表面螺栓固定有液压杆9，便于废屑被自动收纳到收集框2中。
24.液压杆9的下端焊接固定有放置框10，放置框10的内部焊接固定有第一弹簧11，第一弹簧11的下端焊接固定有凸杆15，放置框10的外表面螺纹连接有转动块12，便于调整整平块17的位置，提高整个装置的整平效率。
25.转动块12的外表面转动连接有连接杆13，连接杆13的外表面焊接固定有第二弹簧
14，第二弹簧14与裁切框16之间的连接方式为焊接连接，可以通过连接杆13的转动，使整平块17在购物袋上滑动整平。
26.裁切框16通过第二弹簧14与连接杆13组成弹性结构，连接杆13与整平块17组成转动结构，连接杆13等角度转动设置在转动块12的外表面，可以将整平块17收回到初始位置，进而便于对购物袋进行批量操作。
27.工作原理：在使用该减少废屑且自动整平的制袋机时，根据图1-4所示，当需要对购物袋进行打孔作业时，将购物带放置在传送带3上，然后打开液压杆9，液压杆9带动裁切框16向下运动，由于整平块17距离传送带3更近，当裁切框16向下运动时，整平块17先接触到购物袋，此时连接杆13在整平块17和转动块12上转动，进而使整平块17在购物袋上滑行整平，同时第二弹簧14发生拉伸形变，当裁切框16对购物袋进行裁切后，在第一弹簧11恢复形变的作用下，使凸杆15顶出，将废屑挤压到传送带3上，通过漏料口4掉落至传送带3内侧；
28.传送带3在工作时，通过传动带5的传动，使支撑轴101转动，同时在锥形齿轮7的传动下，使吸气扇8向下吹气，从而使细小的废屑被吸气扇8的负压吸入到传送带3的内侧，进而减少了废屑的飞散，便于工作人员集中对收集框2中的废屑进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。