100min。
16.优选地，所述s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理。
17.优选地，所述s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为26-30℃。
18.优选地，所述s6中，对统计结果进行分析。
19.本发明的有益效果:
20.(1)本发明所述的一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，首先对pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一，然后往混合物一中加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂并搅拌加热，然后对其进行加热和染色处理，最后进行纺丝处理，制备工艺简单，纤维间隙小，可以有效的提高pbt保温锦纶高弹丝保温性能，并且弹性高；
21.(2)本发明所述的一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，通过添加的包芯丝和玻璃纤维，有效的提高了pbt保温锦纶高弹丝的耐磨性能；
22.(3)本发明所述的一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，通过添加的纳米银颗粒和二甲基二酰胺，有效的提高了pbt保温锦纶高弹丝的抗菌性能；
23.(4)本发明所述的一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，通过对pbt保温锦纶高弹丝的进行保温性能和弹性性能测试，能够较直观的看出pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
25.实施例一
26.本实施例中提出了一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，包括以下步骤：
27.s1：材料准备：准备以下重量份的原料：pbt聚酯15份、玻璃纤维7份、大麻纤维10份、大豆纤维5份、纳米银颗粒9份、涤纶高弹丝12份、包芯丝15份、溴化锂18份、染色剂2份、二甲基二酰胺3份和抗氧化剂16份；
28.s2：混合处理：将pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一；
29.s3：加热：对混合物一进行加热处理，在加热过程中依次加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂，并且在加热过程中进行搅拌处理，得到混合物二；
30.s4：染色处理：往混合物二中加入染色剂，搅拌均匀后进行保温处理，得到混合物三；
31.s5：纺丝处理：对混合物三进行纺丝处理，得到pbt保温锦纶高弹丝；
32.s6：检测：对得到的pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能进行检测，对检测结果进行统计。
33.本实施例中，s2中，搅拌机的转速设置为400r/min，搅拌时间设置为15min，在常温下进行搅拌，s3中，加热温度设置为180℃，在搅拌过程中的转速设置为60r/min，s4中，染色时间设置为30min，染色的温度设置为150℃，s4中，混合物三保温时的温度设置为120℃，保温时间设置为80min，s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理，s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为26℃，s6中，对统计结果进行分析。
34.实施例二
35.本实施例中提出了一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，包括以下步骤：
36.s1：材料准备：准备以下重量份的原料：pbt聚酯16份、玻璃纤维8份、大麻纤维11份、大豆纤维6份、纳米银颗粒10份、涤纶高弹丝13份、包芯丝16份、溴化锂19份、染色剂3份、二甲基二酰胺4份和抗氧化剂17份；
37.s2：混合处理：将pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一；
38.s3：加热：对混合物一进行加热处理，在加热过程中依次加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂，并且在加热过程中进行搅拌处理，得到混合物二；
39.s4：染色处理：往混合物二中加入染色剂，搅拌均匀后进行保温处理，得到混合物三；
40.s5：纺丝处理：对混合物三进行纺丝处理，得到pbt保温锦纶高弹丝；
41.s6：检测：对得到的pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能进行检测，对检测结果进行统计。
42.本实施例中，s2中，搅拌机的转速设置为450r/min，搅拌时间设置为17min，在常温下进行搅拌，s3中，加热温度设置为190℃，在搅拌过程中的转速设置为70r/min，s4中，染色时间设置为35min，染色的温度设置为155℃，s4中，混合物三保温时的温度设置为125℃，保温时间设置为85min，s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理，s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为27℃，s6中，对统计结果进行分析。
43.实施例三
44.本实施例中提出了一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，包括以下步骤：
45.s1：材料准备：准备以下重量份的原料：pbt聚酯17份、玻璃纤维9份、大麻纤维12份、大豆纤维7份、纳米银颗粒11份、涤纶高弹丝14份、包芯丝17份、溴化锂20份、染色剂4份、二甲基二酰胺5份和抗氧化剂18份；
46.s2：混合处理：将pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一；
47.s3：加热：对混合物一进行加热处理，在加热过程中依次加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂，并且在加热过程中进行搅拌处理，得到混合物二；
48.s4：染色处理：往混合物二中加入染色剂，搅拌均匀后进行保温处理，得到混合物三；
49.s5：纺丝处理：对混合物三进行纺丝处理，得到pbt保温锦纶高弹丝；
50.s6：检测：对得到的pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能进行检测，对检测结果进行统计。
51.本实施例中，s2中，搅拌机的转速设置为500r/min，搅拌时间设置为20min，在常温下进行搅拌，s3中，加热温度设置为200℃，在搅拌过程中的转速设置为80r/min，s4中，染色时间设置为40min，染色的温度设置为160℃，s4中，混合物三保温时的温度设置为130℃，保温时间设置为90min，s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理，s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为28℃，s6中，对统计结果进行分析。
52.实施例四
53.本实施例中提出了一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，包括以下步骤：
54.s1：材料准备：准备以下重量份的原料：pbt聚酯18份、玻璃纤维10份、大麻纤维13份、大豆纤维8份、纳米银颗粒12份、涤纶高弹丝15份、包芯丝18份、溴化锂21份、染色剂5份、二甲基二酰胺6份和抗氧化剂19份；
55.s2：混合处理：将pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一；
56.s3：加热：对混合物一进行加热处理，在加热过程中依次加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂，并且在加热过程中进行搅拌处理，得到混合物二；
57.s4：染色处理：往混合物二中加入染色剂，搅拌均匀后进行保温处理，得到混合物三；
58.s5：纺丝处理：对混合物三进行纺丝处理，得到pbt保温锦纶高弹丝；
59.s6：检测：对得到的pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能进行检测，对检测结果进行统计。
60.本实施例中，s2中，搅拌机的转速设置为550r/min，搅拌时间设置为23min，在常温下进行搅拌，s3中，加热温度设置为210℃，在搅拌过程中的转速设置为90r/min，s4中，染色时间设置为45min，染色的温度设置为165℃，s4中，混合物三保温时的温度设置为135℃，保温时间设置为95min，s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理，s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为29℃，s6中，对统计结果进行分析。
61.实施例五
62.本实施例中提出了一种pbt保温锦纶高弹丝制备工艺，包括以下步骤：
63.s1：材料准备：准备以下重量份的原料：pbt聚酯19份、玻璃纤维11份、大麻纤维14份、大豆纤维9份、纳米银颗粒13份、涤纶高弹丝16份、包芯丝19份、溴化锂22份、染色剂6份、二甲基二酰胺7份和抗氧化剂20份；
64.s2：混合处理：将pbt聚酯、玻璃纤维、大麻纤维、大豆纤维、纳米银颗粒、涤纶高弹丝和包芯丝加入到搅拌机中进行搅拌处理，得到混合物一；
65.s3：加热：对混合物一进行加热处理，在加热过程中依次加入溴化锂、二甲基二酰胺和抗氧化剂，并且在加热过程中进行搅拌处理，得到混合物二；
66.s4：染色处理：往混合物二中加入染色剂，搅拌均匀后进行保温处理，得到混合物三；
67.s5：纺丝处理：对混合物三进行纺丝处理，得到pbt保温锦纶高弹丝；
68.s6：检测：对得到的pbt保温锦纶高弹丝的保温性能和弹性性能进行检测，对检测结果进行统计。
69.本实施例中，s2中，搅拌机的转速设置为600r/min，搅拌时间设置为25min，在常温下进行搅拌，s3中，加热温度设置为220℃，在搅拌过程中的转速设置为100r/min，s4中，染色时间设置为50min，染色的温度设置为170℃，s4中，混合物三保温时的温度设置为140℃，保温时间设置为100min，s5中，采用纺丝机对混合物三进行纺丝处理，s5中，纺丝处理过程中室温温度设置为30℃，s6中，对统计结果进行分析。
70.采用实施例一-实施例五制作的pbt保温锦纶高弹丝，通过步骤s6对pbt保温锦纶高弹丝保温性能和弹性性能检测，将pbt保温锦纶高弹丝加热到50℃，然后记录pbt保温锦
纶高弹丝冷却到30℃的时间，将pbt保温锦纶高弹丝进行拉伸，直至将pbt保温锦纶高弹丝扯断，记录扯断伸长率：
[0071][0072][0073]
结果表明，采用本发明制备的pbt保温锦纶高弹丝保温性能好，弹性性能好，并且实施例三为最佳实施例。
[0074]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。