1.本技术涉及芳纶沉析纤维洗涤设备的技术领域，特别是涉及一种芳纶沉析纤维水洗洗涤设备。


背景技术：

2.芳纶纸是一种重要的材料，广泛应用于绝缘、耐高温的变压器、航天航空、新能源汽车领域，而芳纶沉析纤维是制备芳纶纸的一种重要的材料。芳纶沉析纤维是一种综合性能优良的耐高温特种纤维，具有优异的热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性等性能，在制造电绝缘纸、高温过滤材料、蜂窝结构材料等方面有着广泛用途。
3.沉析纤维的生产过程一般包括合成树脂、树脂沉析、纤维过滤洗涤、溶剂回收四部分单元操作。纤维过滤洗涤是将树脂沉析单元产出的纤维悬浮液中的絮状短小纤维与凝固液分离，然后对包裹在纤维内部以及沾附在纤维表面的溶液通过外加洁净水多次洗涤，使之溶剂和氯化盐、低聚物含量达到产品指标要求，得到沉析纤维产品。
4.在生产芳纶沉析时，需要使用到各种形式的水洗设备，包括真空带式水洗机、真空鼓式洗浆机等；但这些所涉及的水洗设备都是常规的水洗设备，为了把沉析纤维中的溶剂洗涤干净，通常要洗涤的长度较长。


技术实现要素：

5.基于此，本技术提供一种芳纶沉析纤维水洗洗涤设备，通过分区域压榨实现高效洗涤的效果。
6.为解决上述技术问题，本技术提供一种芳纶沉析纤维水洗洗涤设备，包括储料槽、上传动网、下传动网，所述上传动网和所述下传动网为由若干传动辊组成的封闭网，芳纶沉析纤维溶剂混合液通过所述储料槽，均匀分布在所述下传动网上，通过所述上传动网和所述下传动网之间的压力作用将芳纶沉析纤维溶剂混合液中的水分压榨脱出。
7.优选的，所述下传动网为由14条传动辊组成的封闭网，所述下传动网的水平段两端的传动辊为主传动辊。
8.优选的，所述下传动网的水平段相邻两个传动辊之间设置一个集液槽，用于收集液体。
9.优选的，所述下传动网的水平段远离所述储料槽一端的两个传动辊之间设置下高压水洗装置，用于喷射下传动网上残留的芳纶沉析纤维溶剂混合液。
10.优选的，所述上传动网为由10条传动辊组成的传动封闭网，所述上传动网的水平压榨段两端的传动辊为主传动辊。
11.优选的，所述上传动网的水平压榨段的传动辊均为具备压榨压力的传动辊。
12.优选的，所述上传动网的传动辊的压榨动力为压缩空气。
13.优选的，所述上传动网的水平压榨段相邻两个传动辊之间设置一个逆流水洗喷淋装置。
14.优选的，所述上传动网的水平压榨段远离所述储料槽一端的两个传动辊之间设置上高压水洗装置，用于喷射上传动网上残留的芳纶沉析纤维。
15.优选的，所述上传动网或下传动网为聚酯网，目数为80-150目。
16.本技术的有益效果：
17.芳纶沉析纤维溶剂混合液通过储料槽，均匀分布在下传动网上，通过自流段，经过上传动网水平压榨段的第一个传动辊的压榨，液体收集在下传动网的第一个集液槽，然后通过上传动网的第一个逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传网水平压榨段的第二个传动辊的压榨，液体收集在下传动网的第二个集液槽，依次类推，通过最后一个逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传网水平压榨段的最后一个传动辊的压榨，液体收集在下传动网的最后一个集液槽，然后上传动网经过上高压水洗装置高压喷洗，下传动网经过下高压水洗装置喷洗，干净的浆料从下传动网的最后一个传动辊流出。本技术的洗涤设备通过多区域压榨、多次逆流水洗装置，达到了高效洗涤的效果。
附图说明
18.图1为本技术实施例提供的芳纶沉析纤维水洗洗涤设备的结构示意图。
19.附图中各标号的含义为：
20.1、储液槽；2、上传动网；3、下传动网；
21.a10-a5、上传动网水平压榨段的传动辊；a1-a4、上传动网的传动辊；
22.a11-a17、下传动网水平段的传动辊；a18-a24、下传动网的传动辊；
23.b1-b5、上传动网的逆流水洗喷淋装置；c1、上高压喷淋装置；
24.c2、下高压喷淋装置；d1-d6、集液槽。
具体实施方式
25.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
28.实施例1：
29.请参阅图1，一种芳纶沉析纤维水洗洗涤设备，包括储料槽1、上传动网2、下传动网3，所述上传动网2和所述下传动网3为由若干传动辊组成的封闭网，芳纶沉析纤维溶剂混合液输送到所述储料槽1，并通过所述储料槽1平滑的溢流口，均匀分布在所述下传动网3上，通过所述上传动网2和所述下传动网3的传动辊的压力作用将芳纶沉析纤维溶剂混合液中的水分压榨脱出。
30.在一些实施例中，所述的储料槽1的材质为不锈钢304，所述储料槽1的溢流口必须光滑不能有挂浆。
31.优选的，所述上传动网2或下传动网3为聚酯网，目数为80-150目。所述传动辊为不锈钢包胶辊。
32.对于下传动网的具体结构说明如下：
33.所述下传动网3为由14条传动辊a11-a24组成的封闭网，所述下传动网3的水平段两端的传动辊a11和a17为主传动辊,由电机驱动，其余的传动辊为被动传动，不需要电机驱动。
34.且所述下传动网3的水平段相邻两个传动辊之间设置一个集液槽，分别为d1-d6,用于收集自流和压榨出来的液体。
35.所述下传动网3的水平段远离所述储料槽一端的两个传动辊之间设置下高压水洗装置c2，用于喷射下传动网3上残留的芳纶沉析纤维。
36.对于上传动网的具体结构说明如下：
37.所述上传动网2为由10条传动辊a1-a10组成的传动封闭网，所述上传动网2的水平压榨段两端的传动辊a5、a10为主传动辊，由电机驱动，其余的传动辊为被动传动，不需要电机驱动。
38.所述上传动网2的水平压榨段的传动辊a5-a10均为具备压榨压力的传动辊,可通过压力系统来控制压榨的压力大小，来达到浆料中溶剂更大限度的脱出的目的。具体的，所述压榨动力为压缩空气，所述压缩空气通过压缩空气管输入，所述压缩空气管设有气动比例阀。
39.所述上传动网2的水平压榨段相邻两个传动辊之间设置一个逆流水洗喷淋装置，分别为b1-b5,其中b5的水来源于去离子水；b4的洗涤水来源于d6集液槽的水，b3的洗涤水来源于d5集液槽的水，b2的洗涤水来源于d4集液槽的水，b1的洗涤水来源于d3集液槽的水。所述逆流水洗喷淋装置的喷淋孔径为1-3mm。
40.所述上传动网2的水平压榨段远离所述储料槽一端的两个传动辊之间设置上高压水洗装置c1，用于喷射上传动网2上残留的芳纶沉析纤维。
41.本技术的洗涤设备工作流程是：
42.1)芳纶沉析纤维溶剂混合液通过储料槽，均匀分布在下传动网上，通过自流段，经过上传动网a10传动辊的压榨，液体收集在下传动网的d1集液槽；
43.2)通过上传动网2的b1逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传网a9传动辊的压榨，液体收集在下传动网3的d2集液槽，
44.3通过上传动网2的b2逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传动网a8传动辊的压榨，液体收集在下传动网3的d3集液槽；
45.4通过上传动网2的b3逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传动网a7传动辊的压榨，液体收集在下传动网3的d4集液槽；
46.5通过上传动网2的b4逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传动网a6传动辊的压榨，液体收集在下传动网3的d5集液槽；
47.6通过上传动网2的b5逆流水洗喷淋装置的洗涤喷淋，然后经过上传动网a5传动辊的压榨，液体收集在下传动网3的d6集液槽；
48.最后，上传动网2经过上高压水洗装置高压喷洗，下传动网3经过下高压水洗装置喷洗，干净的浆料从下传动网3的a17传动辊流出。本技术的洗涤设备通过多区域压榨、多次逆流水洗装置，达到了高效洗涤的效果。
49.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上实施例仅表达了本技术的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。