1.本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种聚丙烯复合纱线。
背景技术:2.随着纺织技术的不断发展,聚丙烯纤维束的制造技术也在不断提高,聚丙烯纤维束因其强度高、弹性好、耐磨、不易发霉等优点被广泛应用于绳索、安全带、地毯、沙发布等产品的制造,但是聚丙烯纤维束由于染色性能和吸湿性能比较差、加工时易产生静电的原因不能广泛应用于服装制造行业,为了扩大聚丙烯的使用范围,须要将聚丙烯纤维束和别的不同功能的纤维束进行合成为复合纱线。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯复合纱线,设置有易上色的棉纤维束和吸湿性能好且不易产生静电的亚麻纤维束,解决了聚丙烯纤维束染色性能和吸湿性能差、加工时易产生静电的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯复合纱线,包括线筒以及缠绕在线筒上的复合纱线,所述复合纱线由触肤层和内芯组成,所述触肤层由棉纤维束和聚丙烯纤维束组成,所述触肤层包裹有内芯,所述内芯由涤纶纤维束、亚麻纤维束和竹纤维束组成;
5.所述线筒包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆上套设有绕线筒,所述绕线筒的上下两端内部设置有滚道,所述滚道内部设置有转球,所述转球部分设置在所述滚道内,所述转球远离滚道的一端与所述支撑杆相抵,所述支撑杆为中空,所述支撑杆的两侧固定连接有c型滑槽,所述c型滑槽贯穿所述支撑杆的外壁延伸至所述支撑杆的内部,所述c型滑槽内设有与c型滑槽滑动连接的齿条板,两个所述齿条板之间设有与齿条板相啮合的齿轮,所述齿轮的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有转动块。
6.优选的,所述内芯由亚麻纤维束、竹纤维束以涤纶纤维束为基线缠绕而成。
7.优选的,所述触肤层由棉纤维束和聚丙烯纤维束相互缠绕而成。
8.优选的,所述底座的底部设置有防滑橡胶垫。
9.优选的,所述绕线筒的上端和下端均设有限位板。
10.优选的,所述支撑杆为不锈钢杆,转球为不锈钢球。
11.优选的,所述齿条板与绕线筒的内壁接触的一端面上设有防滑纹。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚丙烯复合纱线:触肤层由棉纤维束和聚丙烯纤维束相互缠绕而成,棉纤维束直接接触人体,给人体带来舒适感的同时弥补了聚丙烯纤维束染色困难的缺点,聚丙烯纤维束的强度高,有良好的耐热、耐晒和耐磨性,不易发生霉变,有效保护了内芯,增加纱线的使用寿命,内芯由涤纶纤维束、亚麻纤维束和竹纤维束组成,涤纶纤维束的耐冲击强度比较高,以涤纶纤维束为基线可使纱线更加结实,
亚麻纤维束的吸湿散湿的能力比较好,还能有效的防止加工时产生静电,竹纤维束具有很好的抗菌抑菌功能,防止细菌在纱线上滋生;
13.线筒上的绕线筒可以围绕支撑杆三百六十度转动,在纱线需要纺织或二次加工时可有效避免纱线剥离过程中线筒倒落带来不必要的损失,当线筒不使用时,通过转动旋钮带动齿轮转动,同时可带动齿条板沿c型滑槽向绕线筒的内壁移动,对绕线筒进行固定,防止绕线筒在停止工作的时候受外力影响而转动导致复合纱线脱落,造成纱线混乱。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型俯视图;
16.图3为本实用新型支撑杆和绕线筒的俯视剖视图;
17.图4为本实用新型复合纱线的俯视图;
18.图5为本实用新型复合纱线的主视剖视图;
19.图6为本实用新型支撑杆、绕线筒和转球的侧视剖视图;
20.图7为本实用新型齿条板和c型滑槽的主视剖视图。
21.图中:1底座、2支撑杆、3绕线筒、4限位板、5复合纱线、6转球、7触肤层、8棉纤维束、9聚丙烯纤维束、10涤纶纤维束、11亚麻纤维束、12竹纤维束、13内芯、14旋钮、15连接杆、16齿轮、17齿条板、18c型滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种聚丙烯复合纱线,包括线筒以及缠绕在线筒上的复合纱线5,复合纱线5由触肤层7和内芯13组成,触肤层7由棉纤维束8和聚丙烯纤维束9组成,触肤层7包裹有内芯13,内芯13由涤纶纤维束10、亚麻纤维束11和竹纤维束12组成,棉纤维束8直接接触人体,给人体带来舒适感的同时弥补了聚丙烯纤维束9染色困难的缺点,聚丙烯纤维束9的强度高,有良好的耐热、耐晒和耐磨性,不易发生霉变,有效保护了内芯13,增加纱线的使用寿命;
24.线筒包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2上套设有绕线筒3,绕线筒3的上下两端内部设置有滚道,滚道内部设置有转球6,转球6部分设置在滚道内,转球6远离滚道的一端与支撑杆2相抵,支撑杆2为中空,支撑杆2的两侧固定连接有c型滑槽18,c型滑槽18贯穿支撑杆2的外壁延伸至支撑杆2的内部,c型滑槽18内设有与c型滑槽滑动连接的齿条板17,两个齿条板17之间设有与齿条板17相啮合的齿轮16,齿轮16的上表面固定连接有连接杆15,连接杆15的上表面固定连接有转动块14,复合纱线5缠绕在绕线筒3的外表面,绕线筒3可以围绕支撑杆2三百六十度转动,防止在复合纱线5需要纺织或二次加工时剥离过程中线筒倒落带来不必要的损失,通过转动旋钮14带动齿轮16转动,同时可带动齿条板17沿c型滑槽18向绕线筒3的内壁移动,可对绕线筒3进行固定,防止绕线筒3在停止
工作的时候受外力影响而转动导致复合纱线5脱落,造成纱线混乱。
25.在本实施例中,如图5所示,内芯13由亚麻纤维束11、竹纤维束12以涤纶纤维束10为基线缠绕而成,涤纶纤维束10的耐冲击强度比较高,以涤纶纤维束10为基线可使纱线更加结实,亚麻纤维束11的吸湿散湿的能力比较好,还能有效的防止加工时产生静电,亚麻纤维束11具有很好的抗菌抑菌功能,防止细菌在纱线上滋生。
26.在本实施例中,如图5所示,触肤层7由棉纤维束8和聚丙烯纤维束9相互缠绕而成,使触肤层7同时具备舒适性、易上色、耐磨损等多种优点。
27.在本实施例中,如图1所示,底座1的底部设置有防滑橡胶垫,加大线筒接触面的摩擦力,防止倾倒,支撑杆2为中空,可以悬挂,以适用于不同的工作环境,绕线筒3的上端和下端均设有限位板4,防止复合纱线5在剥离过程中缠到其他物体导致断裂。
28.在本实施例中,如图2所示,支撑杆2为不锈钢杆,转球6为不锈钢球,耐磨性好,增加使用寿命。
29.在本实施例中,如图3所示,齿条板17与绕线筒3的内壁接触的一端面上设有防滑纹,加大齿条板17与绕线筒3的接触面积,使固定更紧密。
30.工作原理:触肤层7由棉纤维束8和聚丙烯纤维束9相互缠绕而成,棉纤维束8直接接触人体,给人体带来舒适感的同时弥补了聚丙烯纤维束9染色困难的缺点,聚丙烯纤维束9的强度高,有良好的耐热、耐晒和耐磨性,不易发生霉变,有效保护了内芯13,增加纱线的使用寿命,内芯13由涤纶纤维束10、亚麻纤维束11和竹纤维束12组成,涤纶纤维束10的耐冲击强度比较高,以涤纶纤维束10为基线可使纱线更加结实,亚麻纤维束11的吸湿散湿的能力比较好,还能有效的防止加工时产生静电,竹纤维束12具有很好的抗菌抑菌功能,防止细菌在纱线上滋生,复合纱线5缠绕在绕线筒3的外表面,绕线筒3的顶部和底部均设有限位板4,绕线筒3可以围绕支撑杆2三百六十度转动,支撑杆2为中空,可以悬挂,以适用于不同的工作环境,支撑杆2的底部连接有底座1,底座1的底部设置有防滑橡胶垫,加大线筒接触面的摩擦力,在复合纱线5需要纺织或二次加工时可有效避免复合纱线5剥离过程中线筒倒落或复合纱线5缠到其他物体带来不必要的损失,通过转动旋钮14带动齿轮16转动,同时可带动齿条板17沿c型滑槽18向绕线筒3的内壁移动,可对绕线筒3进行固定,防止绕线筒3在停止工作的时候受外力影响而转动导致复合纱线5脱落,造成纱线混乱。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。