1.本实用新型涉及纱线技术领域，特别是指一种聚氨酯包覆塑形纱和面料。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。现有的纱线织成布作成的服装，使用一段时间容易出现起毛球现象，服装显得相当不美观，穿在身上易感到不适。另外，普通纱线织成的网布类材料，由于纱线本身不耐脏，纱线与污垢接触后很难清理掉残留的痕迹，清洁难度高，很难打理，给人们生活造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种聚氨酯包覆塑形纱和面料，以克服现有普通纱线存在容易起毛球、很难打理等问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种聚氨酯包覆塑形纱，包括纱线主体，上述纱线主体由若干种纱线分体加捻一体构成，所有纱线分体表面有经浸润后烘干形成保护层对其进行包裹的外交联水性聚氨酯膜。
6.进一步改进地，上述纱线分体为棉纱线、涤纶纱线、氨纶纱线和锦纶纱线的一种或者多种。
7.进一步改进地，上述聚氨酯层的厚度为上述纱线分体的截面直径的1.01～1.05倍。
8.进一步改进地，上述纱线主体的线密度为50d～2500d。
9.一种面料，包括面料主体，上述面料主体的纱线由上述的纱线主体织成。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的纱线主体通过聚氨酯树脂与普通涤纶、氨纶、棉等纱线采用浸润的方式结合，聚氨酯树脂对纱线的表面覆盖，纱线主体不容易散纱，且不易起毛球，具有热可塑性强、耐磨性好的优点；纱线主体不易藏污纳垢，容易清洁打理，给人们生活带来方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的纱线主体的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的纱线作成面料的结构示意图。
具体实施方式
13.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
14.实施方式一：
15.参照图1，一种聚氨酯包覆塑形纱，包括纱线主体，上述纱线主体由若干种纱线分
体加捻一体构成，所有纱线分体表面有经浸润后烘干形成保护层对其进行包裹的外交联水性聚氨酯膜。
16.上述纱线分体为棉纱线、涤纶纱线、氨纶纱线和锦纶纱线的一种或者多种，纱线分体优选为棉纱线，棉纱线多股加捻一体构成纱线主体。
17.上述聚氨酯层的厚度为上述纱线分体的截面直径的1.05倍。
18.上述纱线主体的线密度为50d～2500d，优选纱线主体的线密度为2500d。
19.实施方式二：
20.参照图1，一种聚氨酯包覆塑形纱，包括纱线主体，上述纱线主体由若干种纱线分体加捻一体构成，所有纱线分体表面有经浸润后烘干形成保护层对其进行包裹的外交联水性聚氨酯膜。
21.上述纱线分体为棉纱线、涤纶纱线、氨纶纱线和锦纶纱线的一种或者多种，纱线分体优选为棉纱线和涤纶纱线。
22.上述聚氨酯层的厚度为上述纱线分体的截面直径的1.01倍。
23.上述纱线主体的线密度为50d～2500d，优选纱线主体的线密度为50d。
24.本发明提供一种面料，面料全部由上述技术方案所述的纱线织造而成，也可以部分由上述技术方案所述的纱线织造而成。本实施例中的面料全部由上述技术方案所述的纱线织造而成。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种聚氨酯包覆塑形纱，包括纱线主体，其特征在于：所述纱线主体由若干种纱线分体加捻一体构成，所有纱线分体表面有经浸润后烘干形成保护层对其进行包裹的外交联水性聚氨酯膜。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆塑形纱，其特征在于：所述纱线分体为棉纱线、涤纶纱线、氨纶纱线和锦纶纱线的一种或者多种。3.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆塑形纱，其特征在于：所述聚氨酯层的厚度为所述纱线分体的截面直径的1.01～1.05倍。4.如权利要求1所述的一种聚氨酯包覆塑形纱，其特征在于：所述纱线主体的线密度为50d～2500d。5.一种面料，包括面料主体，其特征在于：所述面料主体的纱线由如权利要求1至4中任一项所述的纱线主体织成。

技术总结
本实用新型涉及一种聚氨酯包覆塑形纱，包括纱线主体，上述纱线主体由若干种纱线分体加捻一体构成，所有纱线分体表面有经浸润后烘干形成保护层对其进行包裹的外交联水性聚氨酯膜。本实用新型的纱线主体通过聚氨酯树脂与普通涤纶、氨纶、棉等纱线采用浸润的方式结合，聚氨酯树脂对纱线的表面覆盖，纱线主体不容易散纱，且不易起毛球，具有热可塑性强、耐磨性好的优点；纱线主体不易藏污纳垢，容易清洁打理，给人们生活带来方便。人们生活带来方便。人们生活带来方便。


技术研发人员：石俭平
受保护的技术使用者：石俭平
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/1/26