1.本技术涉及整经机的技术领域，尤其是涉及一种整经机的针线张紧机构。


背景技术：

2.目前在一些衣服制品或者布料制品生产过程中会使用到整经机对针线进行整理，通常需要将针线间隔分开，且在传送丝线过程中需要将针线拉直，使得针线之间不易打结且可以较为均匀的收卷至收料辊上。为使得针线处于拉直状态，通常会在整经机或者整经机的流水线的针线传送路线上设置多组的张紧机构，通过在张紧机构上转动连接有一个或者多个的传送辊，针线分隔开后抵在传送辊外壁，起到张紧针线的作用。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在针线传送过程中，针线可能出现略微松弛或者拉紧度不够的现象，可能会导致针线打结或者收卷不均的情况发生，上述的张紧机构不能很好的对针线的松紧度进行调节。


技术实现要素：

4.为了使得张紧机构可以调整丝线的松紧度，本技术提供一种整经机的针线张紧机构。
5.本技术提供一种整经机的针线张紧机构，采用如下的技术方案：
6.一种整经机的针线张紧机构，包括设置在针线传送线路上的机台，所述机台顶部的两侧设置有平行的安装座，两个安装座之间转动连接有用于张紧针线的传送辊，两个安装座之间转动连接有和所述传送辊同轴的压紧架，所述压紧架包括和所述传送辊轴线平行的抵接辊，所述抵接辊可以绕其轴线转动并抵紧在针线上，所述机台上设置有锁定所述压紧架转动后位置的锁定机构。
7.通过采用上述技术方案，针线覆盖在传送辊上、抵接辊抵紧在针线上，在针线移动时，传送辊和抵接辊可以跟随针线进行转动，且使得针线处于拉直状态，当需要调整针线松紧度时，可以转动压紧架，使得抵接辊可以跟随压紧架进行转动，并拉紧针线后通过锁定机构进行锁定，从而进行针线的松紧度调整。
8.可选的，所述传送辊包括两端同轴的旋转杆，两个所述安装座相向的表面上设置有第一轴承，两条所述旋转杆分别固定在不同所述第一轴承内圈。
9.通过采用上述技术方案，使得传送辊和安装座可以转动连接。
10.所述压紧架包括两个平行的连接座，两个连接座一端套设在所述旋转杆上，所述抵接辊两端转动连接有转动座，所述转动座和所述连接座可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，两个连接座套设在旋转杆上，连接套可以绕着旋转杆进行转动，转动座和抵接辊转动连接且转动座和连接座可拆卸连接，使得连接座摆动时，抵接辊可以跟随进行移动，且抵接辊可以相对连接座单独进行转动，在不使用抵接辊时可以将转动座和抵接辊一起拆卸下来。
12.可选的，两个所述连接座相向表面且远离所述传送辊的一端可拆卸连接有连接
块，所述连接块和连接座上开设有半孔，两个半孔在所述连接块和所述连接座连接时拼接形成安装孔，两个所述转动座相背离的一侧固定连接有插接至安装孔内的安装杆。
13.通过采用上述技术方案，将安装杆插接至安装孔内，使得连接座和转动座可以一起摆动，连接块和连接座可拆卸连接，使得安装杆可以从安装孔内拆卸下来。
14.可选的，所述安装座在所述传送辊周向等间隔开设有多个插接孔，所述锁定机构包括移动在所述连接座上用于插接至插接孔内的插接杆。
15.通过采用上述技术方案，在转动连接座后通过将插接杆移动插接至对应的插接孔内从而固定连接座转动后的位置。
16.可选的，所述连接座包括两侧的延伸耳，两个所述延伸耳上开设有供所述插接杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述插接杆远离所述插接孔的一端设置有第一手旋块。
17.通过采用上述技术方案，插接杆螺纹连接在第一螺纹孔内，当转动第一手旋块时，可以将插接杆插入或者脱离插接孔，设置第一手旋块方便转动插接杆。
18.可选的，所述安装座上滑动连接有两块弧形块，两个所述弧形块的滑动方向为靠近或背离，所述弧形块的弧面和所述传送辊同轴，所述弧形块上等间隔设置有长度方向的延长线过所述弧形块圆心的抵接片，所述锁定机构包括设置在所述连接座用于插接至相邻两条抵接片之间的插接条，所述安装座上设置有用于限制所述插接条脱离所述抵接片的限位件。
19.通过采用上述技术方案，在转动连接座后，滑动弧形条使得插接条插接至两条限位件之间，并通过限位件使得插接条不易脱离插接孔，从而固定连接座的位置，抵接辊的位置不易变动。
20.可选的，所述安装座上开设有供所述弧形块滑动的弧形孔，所述弧形块两端从所述安装座相背离的一端穿出并固定连接有固定块，所述安装座为磁性金属材质制成，所述限位件包括设置在所述固定块靠近所述安装座的表面上用于和所述安装座吸合的磁片。
21.通过采用上述技术方案，弧形块可以沿着弧形孔进行移动，在转动连接座时，抵接片可以收起至弧形槽内不易和安装座干涉，滑动弧形块使得磁片和安装座表面吸合时，弧形块位置固定，抵接片可以为插接条提供支撑。
22.可选的，所述安装座在两个所述弧形块相背离的表面的一侧设置有驱动座，所述限位件包括螺纹连接在驱动座上的螺杆，所述螺杆一端转动连接在所述弧形块上，所述螺杆另一端设置有用于转动所述螺杆的第二手旋块。
23.通过采用上述技术方案，转动第二手旋块可以推动或者拉动弧形块移动，且由于螺杆螺纹连接在驱动座上，在未转动螺杆时弧形块的位置可以固定。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.当需要调整针线松紧度时，可以转动压紧架，使得抵接辊可以跟随压紧架进行转动，抵接辊可以拉动或者释放针线后通过锁定机构进行锁定，从而进行针线的松紧度调整；
26.2.连接块可拆卸连接在连接座上，使得抵接辊可以进行拆卸和安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一的局部爆炸结构示意图；
29.图3是图1中a处的放大示意图；
30.图4是本技术实施例二的局部结构示意图；
31.图5是本技术实施例二的局部爆炸结构示意图；
32.图6是本技术实施例三显示弧形块移动结构的局部结构示意图。
33.附图标记说明：1、机台；2、安装座；21、弧形孔；22、弧形块；221、抵接片；222、第二轴承；223、固定块；224、磁片；23、插接孔；24、第一轴承；25、安装孔；251、半孔；26、驱动座；261、第二螺纹孔；262、螺杆；263、第二手旋块；264、驱动板；3、压紧架；31、连接座；311、延伸耳；312、第一螺纹孔；313、插接杆；314、第一手旋块；315、节料槽；316、插接条；32、连接块；33、抵接辊；34、转动座；341、安装杆；4、传送辊；41、旋转杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.实施例一：
36.本技术实施例公开一种整经机的针线张紧机构。参照图1和图2，一种整经机的针线张紧机构包括设置在整经机或者整经机流水线的针线传输线路上的机台1，机台1顶面平行于针线传输方向的两侧通过螺栓或者焊接的方式连接有安装座2，两个安装座2竖直设置，两个安装座2之间转动连接有用于张紧针线的传送辊4，两个安装座2之间设置有绕传送辊4轴线进行转动的压紧架3，压紧架3上转动连接有用于抵紧在针线上的抵接辊33，当转动压紧架3使得抵接辊33的不同位置抵接在针线上时，可以起到调节针线张紧度的作用，机台1上设置有锁定压紧架3转动后位置的锁定机构。
37.参照图2和图3，两个安装座2相向表面的顶部固定连接有同轴的第一轴承24，传送辊4包括两端同轴的旋转杆41，旋转杆41两端分别固定连接在第一轴承24内圈，使得传送辊4可以进行转动。
38.参照图2和图3，压紧架3包括两个平行的连接座31，连接座31一端套设在旋转杆41上，使得压紧架3整体可以绕旋转杆41转动，在本技术的其他实施例中，可以通过轴承的方式连接连接座31和旋转杆41，使得压紧架3可以进行转动。
39.参照图2和图3，抵接辊33两端通过轴承的方式转动连接有转动座34，转动座34远离抵接辊33的一端固定连接有插接杆313。连接座31远离旋转杆41的一端通过螺栓可拆卸连接有连接块32，连接块32和连接座31相靠近的一端均开设有半孔251，两个半孔251拼接形成供插接杆313适配插接的安装孔25，插接杆313为方杆，使得插接杆313不易和连接座31相对转动。通过连接块32和连接座31可拆卸连接，使得在未使用抵接辊33或者清理抵接辊33时，可以将抵接辊33和转动座34拆卸下来。在传送针线过程中也可以将抵接辊33拆卸和安装，调整抵接辊33在针线上侧或下侧，起到不同的张紧效果。
40.参照图2和图3，连接座31两端一体连接有延伸耳311，延伸耳311上开设有轴线垂直于安装座2的第一螺纹孔312，锁定机构包括螺纹连接在第一螺纹孔312内的插接条316，插接条316远离相邻安装座2的一端固定连接有第一手旋块314。安装座2靠近压紧架3的表面上绕传送辊4轴线周向等间隔开设有多个供插接条316插接的插接孔23，当转动压紧架3至合适的位置后，转动第一手旋块314使得插接条316插接至对应的插接孔23内，从而固定
压紧架3的位置。
41.参照图2和图3，连接座31上开设有节料槽315，可以节省物料和方便转动压紧架3。
42.本技术实施例一种整经机的针线张紧机构的实施原理为：在使用整经机时，可以通过将分隔开的针线抵在传送辊4上，在拉动针线时，针线可以带动传送辊4进行转动，当出现针线松弛现象时，可以转动第一手旋块314，使得插接条316离开插接孔23，转动压紧架3使得抵接辊33将针线绷直后，转动第一手旋块314使得插接条316插接至相邻的插接孔23内，起到调节松紧度的作用。
43.实施例二：
44.本技术实施例和实施例一的不同之处在于，参照图4和图5，两个安装座2朝相靠近或者相背离的方向滑动连接有弧形块22，弧形块22的弧形面的轴线和旋转杆41的轴线重合。两个弧形块22相靠近的表面上沿弧度方向上等间隔固定连接有多条延长线过旋转杆41弧面轴线的抵接片221。锁定机构包括固定连接在延伸耳311上用于适配插接至相邻两条抵接片221之间的插接条316，安装座2上设置有用于限制插接条316脱离抵接片221的限位件。
45.参照图4和图5，安装座2上开设有供弧形块22适配滑动的弧形孔21，两个弧形块22相背离的表面的两弧形边沿处固定连接有固定块223，限位件包括固定连接在固定块223靠近安装座2表面的磁片224，安装座2为铁制，当磁片224和安装座2吸合时，插接条316位于两条抵接片221之间，使得插接条316位置固定，压紧架3不易进行转动。
46.实施例三：
47.本技术实施例和实施例二的不同之处在于，参照图6,两个安装座2相背离的表面上固定连接有驱动座26，驱动座26包括位于两个弧形块22相背离一侧的驱动板264，驱动板264上开设有第二螺纹孔261，两个弧形块22相背离的表面上固定连接有和第二螺纹孔261同轴的第二轴承222，限位件包括螺纹连接在第二螺纹孔261内且一端固定连接在第二轴承222内圈的螺杆262，螺杆262远离第二轴承222的一端固定连接有第二手旋块263方便使用者转动螺杆262。通过转动第二手旋块263，使得弧形块22可以沿着弧形孔21进行移动，插接条316跟随连接座31转动后可以插接至两条抵接片221之间，从而固定插接条316的位置，起到限制压紧架3转动的作用。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。