1.本实用新型涉及涂布加工领域，尤其涉及一种涂布硅油箱。


背景技术：

2.采用一定的方式，把具有某种性能的涂料涂敷在纸张表面上，通过计量、整饰和干燥，使纸张表面上沾附或吸附着一定厚度的涂料层，这种工艺称之为纸的涂布加工。
3.在使用者对美纹纸进行硅油涂覆作业时，风刀会将美纹纸上涂覆多余的硅油液体吹入硅油箱内，从而达到定量作用，但由于风力的不均匀性，将导致硅油液体吹至反弹到各个设备上，使整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，导致硅油箱上方的风刀口经常堵塞，污染美纹纸涂覆制造的车间环境，降低加工现场的卫生清洁度。
4.因此，有必要提供一种涂布硅油箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种涂布硅油箱，解决风刀口和硅油箱之间易发生堵塞，使整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，污染美纹纸涂覆制造的车间环境的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涂布硅油箱，包括箱体，所述箱体两侧的底部从前至后均依次转动连接有滚轮，所述箱体内腔的正面焊接有前侧板，所述箱体内腔的正面焊接有引流铁板，所述引流铁板位于前侧板的后侧，所述箱体内腔底部的中心处开设有卸料口，所述箱体后侧的顶部铰接有箱顶盖，所述箱体内腔两侧的顶部均设置有上板弧形区域，所述箱体内腔两侧的底部均设置有下板弧形区域，所述箱体的内腔设置有均压机构。
7.优选的，所述均压机构包括气压传感器、增压气泵、三通接头、歧管、连通架、喷气嘴和泄压孔，所述箱顶盖顶部的中心处嵌设有气压传感器，所述箱顶盖顶部的左侧栓接有增压气泵，所述增压气泵的进气口连通有进气管，所述增压气泵的出气口连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有歧管，所述歧管远离三通接头的一端连通有连通架，所述连通架远离歧管的一端与箱顶盖内腔的顶部嵌设，所述连通架背面的四周均连通有喷气嘴，所述箱体内腔左侧的背面开设有泄压孔。
8.优选的，所述歧管的内腔连通有手动调节阀，所述三通接头的两端均栓接有加固件，且加固件的背面与箱顶盖的表面栓接。
9.优选的，所述喷气嘴沿连通架的中心处呈横向阵列状结构分布，所述连通架远离箱体的一端栓接有防护铠装架。
10.优选的，所述泄压孔远离箱体的一端连通有泄压阀门盖，所述泄压阀门盖的横截面积略大于泄压孔的横截面积。
11.优选的，所述箱体内腔底部的中心处开设有导流槽，所述箱体内腔底部的两侧均开设有导流支槽，所述导流支槽相向的一侧与卸料口的内腔连通。
12.优选的，所述箱体的宽度和高度分别为990mm和770mm，所述前侧板和引流铁板之
间的距离为250mm，所述引流铁板的高度为480mm，所述引流铁板倾斜的角度范围为85℃-95℃，所述泄压孔的直径为300mm。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂布硅油箱具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种涂布硅油箱，
15.1、本实用新型通过气压传感器的配合，可实时对箱体内部压强分布数据进行探测感应，通过增压气泵提供供压来源，接着通过三通接头、歧管、连通架、喷气嘴和泄压孔的配合，可对箱体内部的压强气流进行均压处理，使箱体内部的粉尘进行有序流动，同时也防止风刀将硅油液体吹至反弹到各个设备上，避免整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，导致硅油箱上方的风刀口经常堵塞，净化美纹纸涂覆制造的车间环境，提高加工现场的卫生清洁度。
16.2、本实用新型通过手动调节阀，便于使用者对两根歧管的开合和关闭进行手动控制，通过加固件，增强三通接头和箱顶盖之间的稳固性，避免三通接头输气过程中出现较大幅度的晃动，通过喷气嘴沿连通架的中心处呈横向阵列状结构分布，可对箱体内部进行均匀喷射气体，以达到箱体内部压强均衡的目的，通过防护铠装架，可对连通架的正面进行有效防护，避免连通架受力发生破损泄气的情况，通过泄压阀门盖，可对泄压孔的开合和关闭进行控制，通过导流槽和导流支槽，便于美纹纸上多余的硅油有序流入箱体内，同时也避免硅油在卸料口位置发生积留，通过前侧板和引流铁板之间的距离为250mm，给予前侧板和引流铁板之间的风力提供充足流动空间，进一步增强气流的流动均衡性，通过引流铁板的高度为480mm以及其倾斜的角度范围为85℃-95℃，可将硅油和灰尘充分导流至箱体内，避免风刀和箱体之间发生堵塞，通过泄压孔的直径为300mm，扩大泄压孔的横截面积，以达到对箱体内部多余的压强气体进行快速排气泄压的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种涂布硅油箱的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示箱体的结构俯视图；
19.图3为图1所示箱体的结构内视图；
20.图4为图1所示箱顶盖的结构仰视图；
21.图5为图1所示箱体的结构内部气流流向图。
22.图中标号：1、箱体；2、滚轮；3、前侧板；4、引流铁板；5、卸料口；6、箱顶盖；7、上板弧形区域；8、下板弧形区域；9、均压机构；91、气压传感器；92、增压气泵；93、三通接头；94、歧管；95、连通架；96、喷气嘴；97、泄压孔；10、泄压阀门盖；11、导流槽；12、导流支槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种涂布硅油箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构俯视图；图3为图1所示箱体的结构内视图；图4为图1所示箱顶盖的结构仰视图；图5为图1所示箱体的结构内部气流流向图，一种涂布硅油箱，包括箱体1，所述箱体1两侧的底部从前至后均依次转动连接有滚轮2，所述箱体1内腔的正面焊接有前侧板3，所述箱体1内腔的正面焊接有引流铁板4，所述引
流铁板4位于前侧板3的后侧，所述箱体1内腔底部的中心处开设有卸料口5，所述箱体1后侧的顶部铰接有箱顶盖6，所述箱体1内腔两侧的顶部均设置有上板弧形区域7，所述箱体1内腔两侧的底部均设置有下板弧形区域8，所述箱体1的内腔设置有均压机构9。
25.所述均压机构9包括气压传感器91、增压气泵92、三通接头93、歧管94、连通架95、喷气嘴96和泄压孔97，所述箱顶盖6顶部的中心处嵌设有气压传感器91，可实时对箱体1内部压强分布数据进行探测感应，所述箱顶盖6顶部的左侧栓接有增压气泵92，所述增压气泵92的进气口连通有进气管，所述增压气泵92的出气口连通有三通接头93，所述三通接头93的两端均连通有歧管94，所述歧管94远离三通接头93的一端连通有连通架95，所述连通架95远离歧管94的一端与箱顶盖6内腔的顶部嵌设，所述连通架95背面的四周均连通有喷气嘴96，所述箱体1内腔左侧的背面开设有泄压孔97，可对箱体1内部的压强气流进行均压处理，使箱体1内部的粉尘进行有序流动，同时也防止风刀将硅油液体吹至反弹到各个设备上，避免整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，导致硅油箱上方的风刀口经常堵塞，净化美纹纸涂覆制造的车间环境。
26.所述歧管94的内腔连通有手动调节阀，便于使用者对两根歧管94的开合和关闭进行手动控制，所述三通接头93的两端均栓接有加固件，且加固件的背面与箱顶盖6的表面栓接，增强三通接头93和箱顶盖6之间的稳固性，避免三通接头93输气过程中出现较大幅度的晃动。
27.所述喷气嘴96沿连通架95的中心处呈横向阵列状结构分布，可对箱体1内部进行均匀喷射气体，以达到箱体1内部压强均衡的目的，所述连通架95远离箱体1的一端栓接有防护铠装架，可对连通架95的正面进行有效防护，避免连通架95受力发生破损泄气的情况。
28.所述泄压孔97远离箱体1的一端连通有泄压阀门盖10，所述泄压阀门盖10的横截面积略大于泄压孔97的横截面积，可对泄压孔97的开合和关闭进行控制。
29.所述箱体1内腔底部的中心处开设有导流槽11，所述箱体1内腔底部的两侧均开设有导流支槽12，所述导流支槽12相向的一侧与卸料口5的内腔连通，便于美纹纸上多余的硅油有序流入箱体1内，同时也避免硅油在卸料口5位置发生积留。
30.所述箱体1的宽度和高度分别为990mm和770mm，所述前侧板3和引流铁板4之间的距离为250mm，给予前侧板3和引流铁板4之间的风力提供充足流动空间，进一步增强气流的流动均衡性，所述引流铁板4的高度为480mm，所述引流铁板4倾斜的角度范围为85℃-95℃，可将硅油和灰尘充分导流至箱体1内，避免风刀和箱体1之间发生堵塞，所述泄压孔97的直径为300mm，扩大泄压孔97的横截面积，以达到对箱体1内部多余的压强气体进行快速排气泄压的目的。
31.本实用新型提供的一种涂布硅油箱的工作原理如下：
32.在使用时，美纹纸涂覆硅油作业时，多余的硅油和作业产生的灰尘由前侧板3进入箱体1内腔前侧，接着多余的硅油和作业产生的灰尘再由引流铁板4导流至箱体1内腔后侧，在气压传感器91对箱体1内部气压感应低于预设范围值时，则增压气泵92向三通接头93进行供气，气体再通过三通接头93分成两路均匀进入歧管94内，接着气体再通过连通架95由多个喷气嘴96均匀吹入箱体1内，使气流在上板弧形区域7和下板弧形区域8形成循环，使风刀和箱体1之间的硅油和灰尘均流进入箱体1内，接着硅油依次通过导流槽11和导流支槽12有序流向卸料口5位置，再通过卸料口5流入回收箱内，在气压传感器91对箱体1内部气压感
应超过预设范围值时，使用者手动打开泄压阀门盖10，箱体1内部多余的压强气体由泄压孔97泄气排压，使箱体1内部气流压强达到循环均衡状态。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂布硅油箱具有如下有益效果：
34.本实用新型通过气压传感器91的配合，可实时对箱体1内部压强分布数据进行探测感应，通过增压气泵92提供供压来源，接着通过三通接头93、歧管94、连通架95、喷气嘴96和泄压孔97的配合，可对箱体1内部的压强气流进行均压处理，使箱体1内部的粉尘进行有序流动，同时也防止风刀将硅油液体吹至反弹到各个设备上，避免整个制造空间设备上堆积的粉尘较多，导致硅油箱上方的风刀口经常堵塞，净化美纹纸涂覆制造的车间环境，提高加工现场的卫生清洁度。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。