1.本实用新型涉及包装盒加工的技术领域，特别是涉及一种奶制品包装盒生产用冲压装置。
背景技术：
2.目前，奶制品包装盒通过冲压的方式进行加工生产，现有的冲压设备主要包括冲压机、冲压顶模和冲压底模，在加工时，将纸板放置在冲压底模上，然后在冲压机的操控下，使冲压顶模向下移动，与冲压底模互相配合，对纸板进行冲压即可，冲压后，需要停止冲压机，待工人将冲压成型后的包装盒取出，再放入新的纸板，继续下一轮冲压。这种操作方式需要工人取放纸板，安全隐患较大，同时冲压设备的工作连续性较差，降低加工效率。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可避免人工取放纸板，提高安全性，同时提高加工的连续性，提升效率的奶制品包装盒生产用冲压装置。
4.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，包括冲压机、两组冲压底模、轨道、滑架、操作台、安装架、第一轴承、驱动轴、齿轮和齿条，冲压机底端设有四组支腿，冲压机内部顶端设有冲压顶模，两组冲压底模固定连接，冲压底模位于冲压机底部，冲压机底端和轨道顶端固定连接，操作台通过滑架可滑动安装在轨道上，两组冲压底模底端和操作台顶端固定连接，安装架顶端和操作台底端固定连接，第一轴承和安装架固定连接，驱动轴转动穿过第一轴承，齿轮固定套设在驱动轴底端，齿条和齿轮啮合，齿条固定安装在冲压机底端的支腿之间，操作台底端设有动力机构，动力机构的输出端和驱动轴连通。
5.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，所述动力机构包括机座、伺服电机、蜗杆和涡轮，机座顶端和操作台底端固定连接，伺服电机顶端和机座底端固定连接，蜗杆和伺服电机的输出端连接，涡轮固定套设在驱动轴上，涡轮和蜗杆啮合。
6.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括四组加强筋，四组加强筋分别固定安装在轨道底端和四组支腿之间。
7.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括防护罩，防护罩和冲压机底端固定连接。
8.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括第二轴承，第二轴承底端和操作台顶端固定连接，驱动轴顶端穿过操作台并与第二轴承转动连接。
9.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括两组防撞垫，两组防撞垫分别固定安装在两组冲压底模的两端。
10.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括安装座和第三轴承，安装座顶端和操作台底端固定连接第三轴承顶端和安装座底端固定连接，伺服电机的输出端转动穿过第三轴承。
11.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括保护板，保护板固定安
装在四组支腿之间。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先两组冲压底模上均放置有待冲压的纸板，右侧的冲压底模位于冲压机内，启动冲压机，使冲压顶模和冲压底模互相配合，对纸板进行冲压，冲压成型后，启动动力机构，带动驱动轴转动，带动同时带动齿轮转动，在齿条的配合下，齿轮向右移动，同时驱动轴和操作台被带动向右移动，滑架被带动从轨道上向右滑动，从而使冲压后的冲压底模向右移动，露出冲压机，此时将成型的纸盒取出，并放入待冲压的纸板，同时左侧的冲压底模进入冲压机内，使冲压顶模对左侧冲压底模内的纸板进行冲压即可，以上操作重复循环，可避免人工取放纸板，提高安全性，同时提高加工的连续性，提升效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的前视剖面结构示意图；
15.图3是图2中局部a的前视放大结构示意图；
16.图4是图2中局部a的左视放大结构示意图；
17.图5是图2中局部a的仰视放大结构示意图；
18.附图中标记：1、冲压机；2、冲压顶模；3、冲压底模；4、轨道；5、滑架；6、操作台；7、安装架；8、第一轴承；9、驱动轴；10、齿轮；11、齿条；12、机座；13、伺服电机；14、蜗杆；15、涡轮；16、加强筋；17、防护罩；18、第二轴承；19、防撞垫；20、安装座；21、第三轴承；22、保护板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，包括冲压机1、两组冲压底模3、轨道4、滑架5、操作台6、安装架7、第一轴承8、驱动轴9、齿轮10和齿条11，冲压机1底端设有四组支腿，冲压机1内部顶端设有冲压顶模2，两组冲压底模3固定连接，冲压底模3位于冲压机1底部，冲压机1底端和轨道4顶端固定连接，操作台6通过滑架5可滑动安装在轨道4上，两组冲压底模3底端和操作台6顶端固定连接，安装架7顶端和操作台6底端固定连接，第一轴承8和安装架7固定连接，驱动轴9转动穿过第一轴承8，齿轮10固定套设在驱动轴9底端，齿条11和齿轮10啮合，齿条11固定安装在冲压机1底端的支腿之间，操作台6底端设有动力机构，动力机构的输出端和驱动轴9连通；首先两组冲压底模3上均放置有待冲压的纸板，右侧的冲压底模3位于冲压机1内，启动冲压机1，使冲压顶模2和冲压底模3互相配合，对纸板进行冲压，冲压成型后，启动动力机构，带动驱动轴9转动，带动同时带动齿轮10转动，在齿条11的配合下，齿轮10向右移动，同时驱动轴9和操作台6被带动向右移动，滑架5被带动从轨道4上向右滑动，从而使冲压后的冲压底模3向右移动，露出冲压机1，此时将成型的纸盒取出，并放入待冲压的纸板，同时左侧的冲压底模3进入冲压机1内，使冲压顶模2对左侧冲压底模3内的纸板进行冲压即可，以上操作重复循环，可避免人工取放纸板，提高安全性，同时提高加工的连续性，提升效率。
21.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，所述动力机构包括机座12、伺
服电机13、蜗杆14和涡轮15，机座12顶端和操作台6底端固定连接，伺服电机13顶端和机座12底端固定连接，蜗杆14和伺服电机13的输出端连接，涡轮15固定套设在驱动轴9上，涡轮15和蜗杆14啮合；启动伺服电机13，带动蜗杆14转动，涡轮15被带动转动，并带动驱动轴9转动，从而带动操作台6滑动，对操作台6的滑动提供动力。
22.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括四组加强筋16，四组加强筋16分别固定安装在轨道4底端和四组支腿之间；通过设置加强筋16，可对轨道4起到支撑的作用，提高轨道4的稳定性。
23.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括防护罩17，防护罩17和冲压机1底端固定连接；通过设置防护罩17，可对冲压机1起到防护的作用。
24.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括第二轴承18，第二轴承18底端和操作台6顶端固定连接，驱动轴9顶端穿过操作台6并与第二轴承18转动连接；通过设置第二轴承18，可提高驱动轴9转动的稳定性。
25.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括两组防撞垫19，两组防撞垫19分别固定安装在两组冲压底模3的两端；通过设置防撞垫19，可避免冲压底模3左右滑动时，与其他物体发生碰撞，提高安全性。
26.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括安装座20和第三轴承21，安装座20顶端和操作台6底端固定连接第三轴承21顶端和安装座20底端固定连接，伺服电机13的输出端转动穿过第三轴承21；可对伺服电机13起到支撑保护的作用。
27.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，还包括保护板22，保护板22固定安装在四组支腿之间；通过设置保护板22，可防止其他物体影响齿轮10和齿条11的转动，提高防护性。
28.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，其在工作时，合，对纸板进行冲压，冲压成型后，启动伺服电机13，带动蜗杆14转动，并带动涡轮15和驱动轴9转动，同时带动齿轮10转动，在齿条11的配合下，齿轮10向右移动，同时驱动轴9和操作台6被带动向右移动，滑架5被带动从轨道4上向右滑动，从而使冲压后的冲压底模3向右移动，并且露出冲压机1，此时将成型的纸盒取出，并放入待冲压的纸板，同时左侧的冲压底模3进入冲压机1内，使冲压顶模2对左侧冲压底模3内的纸板进行冲压，以上可操作重复循环，加强筋16可对轨道4起到支撑的作用，防护罩17可对冲压机1起到防护的作用，第二轴承18可提高驱动轴9转动的稳定性，安装座20和第三轴承21可对伺服电机13起到支撑保护的作用。
29.本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种奶制品包装盒生产用冲压装置的伺服电机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。