1.本实用新型涉及直接纱技术领域，尤其涉及一种直接纱挡丝装置。
背景技术：
2.直接纱或称单股无粗纱是由2000孔或4000孔漏板直接拉制而成连续纤维。主要应用用于缠绕、拉挤成型工艺作，适用up、ve、ep。典型产品为：拉挤杆、窗框、梯子、管道、通讯电缆、贮罐、织造方格布及耐化学性的格栅等；
3.目前直接纱在拉丝过程中需要使用挡丝装置，但现有的挡丝装置基本采用气动调节，而气动调节在实际使用中，不够稳定、容错率较低，容易使得滚筒表面出现不规则缠绕，导致挡丝装置使用效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直接纱挡丝装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直接纱挡丝装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有挡丝机构，所述壳体的外表面一侧固定连接有外壳，所述外壳的外表面一侧固定连接有驱动电机，所述外壳的内部安装有传动机构，且传动机构与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述传动机构与挡丝机构之间相连接。
6.进一步的，所述挡丝机构包括固定块，所述固定块的外表面一侧固定连接有导线槽，且导线槽位于壳体的外部，所述固定块的外表面远离导线槽的一侧固定连接有滑杆，且滑杆垂直贯穿壳体的内部延伸至外壳的内部，所述滑杆远离固定块的一端外表面两侧均固定连接有齿条，传动机构与齿条配合，可以带动滑杆来回运动，从而通过固定块带动导线槽进行挡丝操作。
7.进一步的，所述滑杆的外表面一侧固定连接有滑块，所述外壳的内表面一侧开始有滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接，滑块与滑槽配合具有限位作用，增加运行稳定性。
8.进一步的，所述传动机构包括主动齿轮，且主动齿轮与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述主动齿轮的外表面两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的外表面一侧均固定连接有扇齿轮，所述从动齿轮的中心处固定连接有转杆，且转杆与外壳之间转动连接，驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动扇齿轮转动。
9.进一步的，两个所述扇齿轮与相邻齿条之间啮合连接，利于传动机构带动挡丝机构来回运动。
10.进一步的，所述壳体的外表面一侧开设有行程槽，且固定块与行程槽之间滑动连接，便于固定块移动，同时也对固定块具有一个限位作用，增加运行的稳定性。
11.进一步的，所述行程槽的两侧内侧壁均固定安装有缓冲垫，具有缓冲功能，避免惯性发生冲撞。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该直接纱挡丝装置，通过设置的驱动电机和传动机构，可以驱动挡丝机构来回运动，结构更加稳定，可通过导线槽带动直接纱的丝均匀缠绕在滚筒外表面。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑块与滑槽连接示意图。
17.图例说明：
18.1、壳体；12、行程槽；121、缓冲垫；2、外壳；21、滑槽；3、驱动电机；4、挡丝机构；41、固定块；42、导线槽；43、滑杆；431、滑块；432、齿条；5、传动机构；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、转杆；54、扇齿轮。
具体实施方式
19.图1和图2所示，涉及一种直接纱挡丝装置，包括壳体1，壳体1的内部安装有挡丝机构4，壳体1的外表面一侧固定连接有外壳2，外壳2的外表面一侧固定连接有驱动电机3，外壳2的内部安装有传动机构5，且传动机构5与驱动电机3的驱动轴之间固定连接，传动机构5与挡丝机构4之间相连接。
20.图2所示，挡丝机构4包括固定块41，固定块41的外表面一侧固定连接有导线槽42，且导线槽42位于壳体1的外部，固定块41的外表面远离导线槽42的一侧固定连接有滑杆43，且滑杆43垂直贯穿壳体1的内部延伸至外壳2的内部，滑杆43远离固定块41的一端外表面两侧均固定连接有齿条432。
21.传动机构5包括主动齿轮51，且主动齿轮51与驱动电机3的驱动轴之间固定连接，主动齿轮51的外表面两侧均啮合连接有从动齿轮52，两个从动齿轮52的外表面一侧均固定连接有扇齿轮54，从动齿轮52的中心处固定连接有转杆53，且转杆53与外壳2之间转动连接。
22.两个扇齿轮54与相邻齿条432之间啮合连接。
23.壳体1的外表面一侧开设有行程槽12，且固定块41与行程槽12之间滑动连接。
24.行程槽12的两侧内侧壁均固定安装有缓冲垫121。
25.图3所示，滑杆43的外表面一侧固定连接有滑块431，外壳2的内表面一侧开始有滑槽21，且滑块431与滑槽21之间滑动连接。
26.在使用直接纱挡丝装置时，首先启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮51转动，从而带动从动齿轮52转动，从动齿轮52带动扇齿轮54转动，两个扇齿轮54通过齿条432带动滑杆43沿着滑槽21来回移动，从而带动固定块41沿着行程槽12来回移动，导线槽42进行挡丝操作。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种直接纱挡丝装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有挡丝机构(4)，所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的外表面一侧固定连接有驱动电机(3)，所述外壳(2)的内部安装有传动机构(5)，且传动机构(5)与驱动电机(3)的驱动轴之间固定连接，所述传动机构(5)与挡丝机构(4)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：所述挡丝机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)的外表面一侧固定连接有导线槽(42)，且导线槽(42)位于壳体(1)的外部，所述固定块(41)的外表面远离导线槽(42)的一侧固定连接有滑杆(43)，且滑杆(43)垂直贯穿壳体(1)的内部延伸至外壳(2)的内部，所述滑杆(43)远离固定块(41)的一端外表面两侧均固定连接有齿条(432)。3.根据权利要求2所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：所述滑杆(43)的外表面一侧固定连接有滑块(431)，所述外壳(2)的内表面一侧开始有滑槽(21)，且滑块(431)与滑槽(21)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动齿轮(51)，且主动齿轮(51)与驱动电机(3)的驱动轴之间固定连接，所述主动齿轮(51)的外表面两侧均啮合连接有从动齿轮(52)，两个所述从动齿轮(52)的外表面一侧均固定连接有扇齿轮(54)，所述从动齿轮(52)的中心处固定连接有转杆(53)，且转杆(53)与外壳(2)之间转动连接。5.根据权利要求4所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：两个所述扇齿轮(54)与相邻齿条(432)之间啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧开设有行程槽(12)，且固定块(41)与行程槽(12)之间滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种直接纱挡丝装置，其特征在于：所述行程槽(12)的两侧内侧壁均固定安装有缓冲垫(121)。
技术总结
本实用新型公开了一种直接纱挡丝装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有挡丝机构，所述壳体的外表面一侧固定连接有外壳，所述外壳的外表面一侧固定连接有驱动电机，所述外壳的内部安装有传动机构，且传动机构与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述传动机构与挡丝机构之间相连接。本实用新型中，通过设置的驱动电机和传动机构，可以驱动挡丝机构来回运动，结构更加稳定，可通过导线槽带动直接纱的丝均匀缠绕在滚筒外表面。绕在滚筒外表面。绕在滚筒外表面。
技术研发人员：张全雷
受保护的技术使用者：元源新材料有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/25