1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸用合金钢锥形磨片。
背景技术：
2.在造纸行业中“三分造纸，七分打浆”，打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化，更重要的是使纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
3.由于现有的磨片与磨盘之间不方便拆卸，所以在造纸打浆过程中会影响工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种造纸用合金钢锥形磨片，以解决上述背景技术中提出的现有的磨片与磨盘之间不方便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用合金钢锥形磨片，包括磨片主体，所述磨片主体为中空锥形，所述磨片主体上壁开设有通孔，所述通孔内腔内壁连接有橡胶垫圈，所述通孔内腔内壁均匀连接有四个连接件，四个所述连接件相背离的一端均与磨片主体焊接，所述磨片主体内腔内壁下侧连接有金属垫圈，所述磨片主体内腔下壁均匀连接有四个连接块，四个所述连接块内部均开设有两个连接孔。
6.优选的，所述磨片主体外表面设有条形凸齿，所述磨片主体内腔内壁下侧设有柱状凸齿，相邻的所述条形凸齿之间齿间距相同，相邻的所述柱状凸齿之间齿间距相同。
7.优选的，所述磨片主体外表面均匀开设有多个分隔槽，相邻的两个所述分隔槽之间形成打磨区。
8.优选的，所述磨片主体为不锈钢制成。
9.优选的，多个所述分隔槽内腔内壁均连接有耐磨层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过橡胶垫圈、连接件、连接块、连接孔的共同配合，方便磨片主体与磨盘进行连接，拆装简便。
附图说明
11.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
12.图2为本实用新型仰视结构示意图。
13.图中：1磨片主体、2条形凸齿、3分隔槽、4打磨区、5金属垫圈、6柱状凸齿、7连接块、8连接孔、9通孔、10橡胶垫圈、11连接件。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用合金钢锥形磨片，包括磨片主体1，所述磨片主体1为中空锥形，所述磨片主体1上壁开设有通孔9，所述通孔9内腔内壁连接有橡胶垫圈10，所述通孔9内腔内壁均匀连接有四个连接件11，四个所述连接件11相背离的一端均与磨片主体1焊接，所述磨片主体1内腔内壁下侧连接有金属垫圈5，所述磨片主体1内腔下壁均匀连接有四个连接块7，四个所述连接块7内部均开设有两个连接孔8。
18.其中，所述磨片主体1外表面设有条形凸齿2，所述磨片主体1内腔内壁下侧设有柱状凸齿6，相邻的所述条形凸齿2之间齿间距相同，相邻的所述柱状凸齿6之间齿间距相同，所述磨片主体1外表面均匀开设有多个分隔槽3，相邻的两个所述分隔槽3之间形成打磨区4，所述磨片主体1为不锈钢制成，多个所述分隔槽3内腔内壁均连接有耐磨层。
19.工作原理：首先通过通孔9内部的四个连接件11与磨盘初步连接，随后在多个连接孔8中拧入螺栓，使磨片主体1与磨盘连接稳固，随后通过磨片主体1外表的多个打磨区4对纸浆进行打磨加工，每个打磨区4内部的条形凸齿2的角度均不同，对纸浆内部纤维的疏解能力不同，有利于纸张的成型。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种造纸用合金钢锥形磨片，包括磨片主体(1)，其特征在于：所述磨片主体(1)为中空锥形，所述磨片主体(1)上壁开设有通孔(9)，所述通孔(9)内腔内壁连接有橡胶垫圈(10)，所述通孔(9)内腔内壁均匀连接有四个连接件(11)，四个所述连接件(11)相背离的一端均与磨片主体(1)焊接，所述磨片主体(1)内腔内壁下侧连接有金属垫圈(5)，所述磨片主体(1)内腔下壁均匀连接有四个连接块(7)，四个所述连接块(7)内部均开设有两个连接孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种造纸用合金钢锥形磨片，其特征在于：所述磨片主体(1)外表面设有条形凸齿(2)，所述磨片主体(1)内腔内壁下侧设有柱状凸齿(6)，相邻的所述条形凸齿(2)之间齿间距相同，相邻的所述柱状凸齿(6)之间齿间距相同。3.根据权利要求1所述的一种造纸用合金钢锥形磨片，其特征在于：所述磨片主体(1)外表面均匀开设有多个分隔槽(3)，相邻的两个所述分隔槽(3)之间形成打磨区(4)。4.根据权利要求1所述的一种造纸用合金钢锥形磨片，其特征在于：所述磨片主体(1)为不锈钢制成。5.根据权利要求3所述的一种造纸用合金钢锥形磨片，其特征在于：多个所述分隔槽(3)内腔内壁均连接有耐磨层。
技术总结
本实用新型公开的属于造纸技术领域，具体为一种造纸用合金钢锥形磨片，包括磨片主体，所述磨片主体为中空锥形，所述磨片主体上壁开设有通孔，所述通孔内腔内壁连接有橡胶垫圈，所述通孔内腔内壁均匀连接有四个连接件，四个所述连接件相背离的一端均与磨片主体焊接，所述磨片主体内腔内壁下侧连接有金属垫圈，所述磨片主体内腔下壁均匀连接有四个连接块，四个所述连接块内部均开设有两个连接孔，所述磨片主体外表面设有条形凸齿，所述磨片主体内腔内壁下侧设有柱状凸齿，相邻的所述条形凸齿之间齿间距相同，相邻的所述柱状凸齿之间齿间距相同，通过橡胶垫圈、连接件、连接块、连接孔的共同配合，方便磨片主体与磨盘进行连接，拆装简便。便。便。
技术研发人员：辛勇 冮健 李秀君
受保护的技术使用者：丹东博威磨片有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/14