1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.模切机又叫数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，但现有的模切机在连续进行纸箱材料的膜切操作，无法时刻保证切口位置始终保证稳定的模切状态，日常模切操作时，可能会造成切口不均，影响整体的产品生产质量，不利于纸箱的生产操作，因此亟需设计一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机，以解决上述背景技术中提出现有的模切机在连续进行纸箱材料的膜切操作，无法时刻保证切口位置始终保证稳定的模切状态，日常模切操作时，可能会造成切口不均，影响整体的产品生产质量，不利于纸箱的生产操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机，包括：
6.工作台，所述工作台的上表面固定连接有输送架，所述输送架内壁的一端设置有第一转动辊，所述输送架内壁的另一端设置有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的表面设置有输送带，所述输送架的内底壁固定连接有模切架，所述工作台的一侧固定连接有第一侧架，所述工作台的另一侧固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的内部设置有膜切机本体；
7.收集架，所述收集架的一端开设有抽槽，所述抽槽的内部活动连接有活动架，所述收集架的顶部固定连接有输送风道。
8.优选的，所述输送风道的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内部固定连接有分隔网。
9.优选的，所述活动架的内底壁设置有斜板，所述活动架的一端固定连接有把手。
10.优选的，所述第一侧架的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有风机。
11.优选的，所述模切架的内部活动连接有均衡板，所述均衡板的表面设置有阻尼胶垫。
12.优选的，所述模切架的表面开设有减震槽，所述减震槽内底壁均匀固定连接有减震弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该基于纸箱生产用纸箱连续模切机，通过设置的输送架、第一转动辊、第二转动辊、输送带、模切架、均衡板、阻尼胶垫、减震槽和减震弹簧，始终保证纸箱模切材料处于保持的状态，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行模切操作的纸板放置在输送架的第一转动辊处，此时启动第一转动辊和第二转动辊，将输送带进行移动操作，从而拖动表面的纸板，将纸板带到膜切机本体的底部，通过膜切机本体进行快速的模切操作，模切的过程中，纸板受到向下的挤压可以与均衡板表面的阻尼胶垫进行稳定贴合，进行有效的阻尼防滑动，同时均衡板可以通过压缩减震槽内部的减震弹簧进行向下的减震操作，从而保证纸板整体均匀的进行模切操作，有效的保证模切过程的稳定，体现了设备设计实用性。
15.2、该基于纸箱生产用纸箱连续模切机，通过设置的第一侧架、收集架、抽槽、活动架、输送风道、通风槽、分隔网、斜板、安装孔和风机，进一步提高设备在进行连续模切操作时的效率，在日常的使用过程中，纸板通过膜切机本体进行模切操作时表面会出现一定模切时产生的碎屑，此时工作人员可以启动安装孔内部的风机，通过风机将输送架表面的碎屑快速的吸取，然后通过输送风道，在分隔网的作用下快速分隔进收集架内部，在活动架内部斜板的作用下均匀的完成储存操作，这样的设计体现了设备设计全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型模切架和均衡板结构的分视示意图；
18.图3为本实用新型第一侧架结构的整体示意图；
19.图4为本实用新型活动架结构的整体示意图。
20.图中：1、工作台；2、输送架；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、输送带；6、模切架；7、第一侧架；8、第二侧架；9、膜切机本体；10、收集架；11、抽槽；12、活动架；13、输送风道；14、通风槽；15、分隔网；16、斜板；17、把手；18、安装孔；19、风机；20、均衡板；21、阻尼胶垫；22、减震槽；23、减震弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种基于纸箱生产用纸箱连续模切机，本技术中使用的第一转动辊3、第二转动辊4、输送带5、膜切机本体9、分隔网15、风机19和减震弹簧23为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.工作台1，工作台1的上表面固定连接有输送架2，输送架2内壁的一端设置有第一转动辊3，输送架2内壁的另一端设置有第二转动辊4，第一转动辊3和第二转动辊4的表面设
置有输送带5，输送架2的内底壁固定连接有模切架6，工作台1的一侧固定连接有第一侧架7，工作台1的另一侧固定连接有第二侧架8，第一侧架7和第二侧架8的内部设置有膜切机本体9；
25.收集架10，收集架10的一端开设有抽槽11，抽槽11的内部活动连接有活动架12，收集架10的顶部固定连接有输送风道13，输送风道13的一侧开设有通风槽14，通风槽14的内部固定连接有分隔网15，将需要进行模切操作的纸板放置在输送架2的第一转动辊3处，此时启动第一转动辊3和第二转动辊4，将输送带5进行移动操作，从而拖动表面的纸板，将纸板带到膜切机本体9的底部，通过膜切机本体9进行快速的模切操作。
26.进一步的，活动架12的内底壁设置有斜板16，活动架12的一端固定连接有把手17，第一侧架7的一侧开设有安装孔18，安装孔18的内部设置有风机19，膜切机本体9进行模切操作时表面会出现一定模切时产生的碎屑，可以通过启动安装孔18内部的风机19，通过风机19将输送架2表面的碎屑快速的吸取。
27.进一步的，模切架6的内部活动连接有均衡板20，均衡板20的表面设置有阻尼胶垫21，模切架6的表面开设有减震槽22，减震槽22内底壁均匀固定连接有减震弹簧23，纸板受到向下的挤压可以与均衡板20表面的阻尼胶垫21进行稳定贴合，进行有效的阻尼防滑动，同时均衡板20可以通过压缩减震槽22内部的减震弹簧23进行向下的减震操作。
28.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行模切操作的纸板放置在输送架2的第一转动辊3处，此时启动第一转动辊3和第二转动辊4，将输送带5进行移动操作，从而拖动表面的纸板，将纸板带到膜切机本体9的底部，通过膜切机本体9进行快速的模切操作，模切的过程中，纸板受到向下的挤压可以与均衡板20表面的阻尼胶垫21进行稳定贴合，进行有效的阻尼防滑动，同时均衡板20可以通过压缩减震槽22内部的减震弹簧23进行向下的减震操作，从而保证纸板整体均匀的进行模切操作，有效的保证模切过程的稳定，在日常的使用过程中，纸板通过膜切机本体9进行模切操作时表面会出现一定模切时产生的碎屑，此时工作人员可以启动安装孔18内部的风机19，通过风机19将输送架2表面的碎屑快速的吸取，然后通过输送风道13，在分隔网15的作用下快速分隔进收集架10内部，在活动架12内部斜板16的作用下均匀的完成储存操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。