1.本发明涉及羽绒加工领域，尤其是涉及一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺。


背景技术：

2.羽绒的清洗能直接影响到羽绒的品质，现在的羽绒清洗机有两种，一是通过搅拌器在清洗腔内不断搅拌来清洗羽绒，这样的清洗效果好但是搅拌容易破坏羽绒，影响羽绒的品质。二是通过滚筒清洗机，这种清洗机虽然不会破坏羽绒，但是旋转时羽绒会离心在筒壁上使得内部的羽绒清洗效果不理想。
3.因此需要一种方法来实现在不损坏羽绒的前提下将羽绒清洗干净，利用羽绒在入水时重新展开的特点，使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺，具有在不损坏羽绒的前提下将羽绒清洗干净，利用羽绒在入水时重新展开的特点，使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺，其配合使用了一种羽绒清洗加工设备，该一种羽绒清洗加工设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述第一支撑板上端中心处设有旋转装置，所述第一支撑板上端侧边设有上下移动装置。
7.优选的，所述固定支撑装置还包括固定连接在第一支撑板上端的第一环形支撑板，所述第一支撑板上端与第一环形支撑板同心固定连接第二环形支撑板，所述第一支撑板上端第二环形支撑板内固定连接第二支撑板，所述第二环形支撑板另一端固定连接第三支撑板，所述第三支撑板另一端固定连接第三环形支撑板，所述第三环形支撑板另一端固定连接过滤网。
8.优选的，所述旋转装置包括所述第二支撑板中心处设有第一气腔，所述第一气腔上端设有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴另一端固定连接旋转过滤箱，所述旋转过滤箱上端设有活动盖，所述第三环形支撑板下侧两侧分别设有进水管和出水管。
9.优选的，所述旋转过滤箱底板上端中心处固定连接支撑柱，所述支撑柱上沿圆周方向设有若干个支撑柱滑槽，每个所述支撑柱滑槽内滑动设有支撑柱滑块，每个所述支撑柱滑块与支撑柱滑槽之间固定连接支撑柱弹簧，每个所述旋转过滤箱圆弧端内与支撑柱滑槽对应设有过滤箱滑槽，每个所述过滤箱滑槽内滑动设有过滤箱滑块，每个所述过滤箱滑块与过滤箱滑槽之间固定连接过滤箱弹簧，每个对应的所述支撑柱滑块和过滤箱滑块之间固定连接抖动板。
10.优选的，所述上下移动装置包括固定连接在第二支撑板上端的第四支撑板，所述
第一转动轴上固定连接第一齿轮，所述第四支撑板内转动连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合，所述第二齿轮下端固定连接第二转动轴，所述第四支撑板内第二转动轴下方设有水平第一气道，所述第一气道内设有气泵，所述气泵与第二转动轴固定连接，所述第四支撑板内平行于第二转动轴远离第一转动轴一侧设有第二气腔，所述第一气道一端与第二气腔连接，所述第二气腔内下侧设有第二滑块，所述第二滑块上端与第二气腔之间固定连接第一弹簧，所述第二气腔上端设有开关，所述第二气腔下端固定连接第二气道。
11.优选的，所述第二支撑板内第一气腔旁远离第二气腔一侧设有竖直方向第一滑槽，所述第一滑槽上设有浮块，所述浮块上设有水平方向的通孔，所述第一支撑板上第一滑槽下方两侧对称设有第五支撑板，所述第二支撑板内第一滑槽远离第一气腔的一侧设有第三气道。
12.优选的，所述第一支撑板内中心处设有第二滑槽，所述第二滑槽上侧设有第三滑块，所述第三滑块下端与第二滑槽之间固定连接第二弹簧，所述第三滑块另一端固定连接第四滑块，所述第四滑块内设有第一水道，所述第一支撑板内第一环形支撑板和第二环形支撑板之间设有第二水道，所述第二滑槽下侧设有出水孔。
13.优选的，该一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺包括以下步骤：
14.s1：将羽绒放入旋转过滤箱内，往第三环形支撑板内注满水，启动伺服电机旋转清洗羽绒；
15.s2：气泵通过第一气道往第二气腔内注入空气，当第二气腔中蓄满空气触碰到开关时，空气一次性通过第二气道进入第一气腔中，使得旋转过滤箱浮出水面；
16.s3：当甩出的水进入第二水道中，浮块浮起使得第三气道通过通孔与第一气腔连通，使得旋转过滤箱落回水中，羽绒在入水时重新展开，使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗；
17.s4：第一滑块将第四滑块压下，使得第一水道与第二水道连通，水通过出水孔排走，重复若干次，打开活动盖取走羽绒，换上新一批羽绒和水继续清洗。
18.有益效果：
19.1.羽绒在出水之后重新进入水中会散开，旋转清洗使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗；
20.2.气泵通过第一气道往第二气腔内注入空气，当第二气腔中蓄满空气触碰到开关时，空气一次性通过第二气道进入第一气腔中，使得旋转过滤箱浮出水面，能够自由控制每次旋转清洗的时间；
21.3.第一滑块将第四滑块压下，使得第一水道与第二水道连通，水通过出水孔排走，重复若干次，打开活动盖取走羽绒，换上新一批羽绒和水继续清洗，羽绒清洗干净，效率高。
附图说明
22.图1为本发明立体图；
23.图2为本发明正视剖视图；
24.图3为图2中a处局部放大图；
25.图4为图2中b处局部放大图；
26.图5为图2中c处局部放大图；
27.图6为本发明俯视图；
28.图7为图2中d处局部放大图。
29.图中：10、固定支撑装置；11、旋转装置；12、上下移动装置；13、第一支撑板；14、第一环形支撑板；15、第二支撑板；16、第二环形支撑板；17、第三支撑板；18、第三环形支撑板；19、过滤网；20、伺服电机；21、第一转动轴；22、旋转过滤箱；23、活动盖；24、进水管；25、出水管；26、第四支撑板；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、第二转动轴；30、气泵；31、第一气道；32、第二气腔；33、第二滑块；34、第一弹簧；35、开关；36、第二气道；37、第一气腔；38、第一滑块；39、第五支撑板；40、第一滑槽；41、浮块；42、通孔；43、第三气道；44、第二滑槽；45、第三滑块；46、第二弹簧；47、第四滑块；48、第一水道；49、第二水道；50、出水孔；51、支撑柱；52、支撑柱滑槽；53、支撑柱滑块；54、支撑柱弹簧；55、过滤箱滑槽；56、过滤箱滑块；57、过滤箱弹簧；58、抖动板。
具体实施方式
30.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺，其配合使用了一种羽绒清洗加工设备，该一种羽绒清洗加工设备包括固定安装在地面上的第一支撑板13，所述第一支撑板13上设有固定支撑装置10，所述第一支撑板13上端中心处设有旋转装置11，所述第一支撑板13上端侧边设有上下移动装置12。
33.进一步的，结合附图1、2和6，所述固定支撑装置10还包括固定连接在第一支撑板13上端的第一环形支撑板14，所述第一支撑板13上端与第一环形支撑板14同心固定连接第二环形支撑板16，所述第一支撑板13上端第二环形支撑板16内固定连接第二支撑板15，所述第二环形支撑板16另一端固定连接第三支撑板17，所述第三支撑板17另一端固定连接第三环形支撑板18，所述第三环形支撑板18另一端固定连接过滤网19。
34.进一步的，结合附图1、2和4，所述旋转装置11包括所述第二支撑板15中心处设有第一气腔37，所述第一气腔37上端设有第一滑块38，所述第一滑块38上端固定连接伺服电机20，所述伺服电机20输出端固定连接第一转动轴21，所述第一转动轴21另一端固定连接旋转过滤箱22，所述旋转过滤箱22上端设有活动盖23，所述第三环形支撑板18下侧两侧分别设有进水管24和出水管25。
35.进一步的，结合附图2和7，旋转过滤箱22底板上端中心处固定连接支撑柱51，支撑柱51上沿圆周方向设有若干个支撑柱滑槽52，每个支撑柱滑槽52内滑动设有支撑柱滑块53，每个支撑柱滑块53与支撑柱滑槽52之间固定连接支撑柱弹簧54，每个旋转过滤箱22圆弧端内与支撑柱滑槽52对应设有过滤箱滑槽55，每个过滤箱滑槽55内滑动设有过滤箱滑块56，每个过滤箱滑块56与过滤箱滑槽55之间固定连接过滤箱弹簧57，每个对应的支撑柱滑
块53和过滤箱滑块56之间固定连接抖动板58。
36.进一步的，结合附图2和3，所述上下移动装置12包括固定连接在第二支撑板15上端的第四支撑板26，所述第一转动轴21上固定连接第一齿轮27，所述第四支撑板26内转动连接第二齿轮28，所述第二齿轮28与第一齿轮27配合，所述第二齿轮28下端固定连接第二转动轴29，所述第四支撑板26内第二转动轴29下方设有水平第一气道31，所述第一气道31内设有气泵30，所述气泵30与第二转动轴29固定连接，所述第四支撑板26内平行于第二转动轴29远离第一转动轴21一侧设有第二气腔32，所述第一气道31一端与第二气腔32连接，所述第二气腔32内下侧设有第二滑块33，所述第二滑块33上端与第二气腔32之间固定连接第一弹簧34，所述第二气腔32上端设有开关35，所述第二气腔32下端固定连接第二气道36。
37.进一步的，结合附图2和4，所述第二支撑板15内第一气腔37旁远离第二气腔32一侧设有竖直方向第一滑槽40，所述第一滑槽40上设有浮块41，所述浮块41上设有水平方向的通孔42，所述第一支撑板13上第一滑槽40下方两侧对称设有第五支撑板39，所述第二支撑板15内第一滑槽40远离第一气腔37的一侧设有第三气道43。
38.进一步的，结合附图2和5，所述第一支撑板13内中心处设有第二滑槽44，所述第二滑槽44上侧设有第三滑块45，所述第三滑块45下端与第二滑槽44之间固定连接第二弹簧46，所述第三滑块45另一端固定连接第四滑块47，所述第四滑块47内设有第一水道48，所述第一支撑板13内第一环形支撑板14和第二环形支撑板16之间设有第二水道49，所述第二滑槽44下侧设有出水孔50。
39.进一步的，结合附图1、2、3、4、5、6和7，该一种羽绒服生产用羽绒清洗加工工艺包括以下步骤：
40.s1：将羽绒放入旋转过滤箱22内，往第三环形支撑板18内注满水，启动伺服电机20旋转清洗羽绒；
41.s2：气泵30通过第一气道31往第二气腔32内注入空气，当第二气腔32中蓄满空气触碰到开关35时，空气一次性通过第二气道36进入第一气腔37中，使得旋转过滤箱22浮出水面；
42.s3：当甩出的水进入第二水道49中，浮块41浮起使得第三气道43通过通孔42与第一气腔37连通，使得旋转过滤箱22落回水中，羽绒在入水时重新展开，使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗；
43.s4：第一滑块38将第四滑块47压下，使得第一水道48与第二水道49连通，水通过出水孔50排走，重复若干次，打开活动盖23取走羽绒，换上新一批羽绒和水继续清洗。
44.工作原理：将羽绒放入旋转过滤箱22内，通过进水管24往第三环形支撑板18内注满水，启动伺服电机20，伺服电机20输出端带动第一转动轴21旋转，第一转动轴21带动旋转过滤箱22旋转，第一转动轴21带动第一齿轮27旋转，第一齿轮27带动第二齿轮28旋转，第二齿轮28带动第二转动轴29旋转，第二转动轴29带动气泵30旋转，使得空气通过第一气道31注入第二气腔32中，空气推动第二滑块33在第二气腔32内往上移动直到触碰到开关35，使得第二气道36打开，第二气腔32中空气一次性通过第二气道36进入第一气腔37中，推动第一滑块38往上移动，第一滑块38带动伺服电机20往上移动，伺服电机20带动第一转动轴21往上移动，第一转动轴21带动旋转过滤箱22往上移动，使得羽绒浮出水面。
45.在旋转过程中水通过旋转过滤箱22和过滤网19甩出，当水进入第二水道49中时，
浮块41浮起使得第三气道43通过通孔42与第一气腔37连通排出空气，使得第一滑块38往下移动，第一滑块38带动伺服电机20往下移动，伺服电机20带动第一转动轴21往下移动，第一转动轴21带动旋转过滤箱22往下移动进入水中，旋转过滤箱22在上下移动的过程中，支撑柱滑块53在支撑柱弹簧54的作用下在支撑柱滑槽52内上下抖动，过滤箱滑块56在过滤箱弹簧57的作用下在过滤箱滑槽55内上下抖动，使得抖动板58发生上下抖动，将团在一起的羽绒分散开，羽绒在入水时重新展开，使得团在内部的羽绒也得到彻底清洗。第一滑块38将第四滑块47压下，使得第一水道48与第二水道49连通，水通过出水孔50排走，重复若干次，打开活动盖23取走羽绒，换上新一批羽绒和水继续清洗。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。