1.本实用新型涉及手拎飞机盒加工领域，尤其涉及一种手拎飞机盒加工用拼接装置。
背景技术：
2.飞机盒，因其展开外形酷似飞机而得名，属于纸箱的一种分支，是快递打包、发货首选，采用瓦楞纸制作。而发货流程当中如何避免货物磨损是必须要考虑到的问题，所以越来越多的商家会选择成本相对低廉，性价比较高的飞机盒作为发货打包盒首选。另因其可以印刷店名地址等信息，可以提高客户对品牌的认知度，增加客户粘性。
3.然而，在对手拎飞机盒进行拼装的时候，都是人工进行折叠，折叠的时候比较费力，如果事先在纸板上印制折线，也是比较麻烦，并且印制折线后，折叠的方向和角度都将固定，在对不同物品包装的时候，不易对纸箱的折叠方式进行改变，从而会影响对飞机盒的拼装，影响了拼接效率，因此，急需设计一种手拎飞机盒加工用拼接装置来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种手拎飞机盒加工用拼接装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种手拎飞机盒加工用拼接装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面固定安装有盛放框，所述盛放框内壁对称镶套有加热板，所述盛放框内部均匀套有辊筒，所述辊筒与盛放框之间连接有连接架，所述盛放框左侧面中部固定安装有第二手柄，所述盛放框右侧面上侧固定安装有水泵，所述水泵下侧固定安装有水箱，所述水箱上连接有控制开关，所述盛放框左侧面上端固定安装有风机，所述盛放框顶端镶套有导向环，所述导向环下侧面焊接有连接片，所述导向环内部套有滑杆，所述滑杆与连接片之间连接有紧固螺钉，所述滑杆顶端固定安装有第一手柄，所述滑杆下端固定安装有连接板，所述连接板下表面中部固定安装有喷液管，所述连接板下表面侧面固定安装有握杆，所述水泵与喷液管之间接通有第一导管，所述风机与喷液管之间接通有第二导管。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述水泵的进液端与水箱接通。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述喷液管分别与第一导管和第二导管相通，喷液管表面均匀开有通孔。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合，滑杆上均匀开有与紧固螺钉对应的螺孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板为铜质材料制成且内部均匀缠绕有电阻丝。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述辊筒与连接架之间连接有转轴。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制开关分别与水泵、风机和加热板接通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过水泵的设置，可以通过喷水管对纸板进行喷水，通过喷水可以进行软化纸板，形成折痕，这样进行折叠纸板的时候就会更加省力，并且也不受折线的限制，可以对纸板进行任意角度折叠，通过设置风机，可以对折叠好的纸板进行快速吹风，通过吹风的方式可以实现对纸板折叠后的快速定型，再通过加热板的加热，进而可以对纸板喷水软化后的位置进行快速烘干，快速形成飞机盒，并且通过辊筒的设置，可以对纸板进行移动，对纸板的不同位置进行喷水，方便对纸板折叠，更加省力。本实用新型合理利用对纸板的喷水，可以对纸板进行软化，再进行折叠的时候更加省力，再通过风机和加热板的配合，可以快速折叠成飞机盒，提高了折叠效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型连接板与喷液管配合的仰视图。
17.图3为本实用新型辊筒与连接架配合的俯视图。
18.图中：1、万向轮，2、底板，3、控制开关，4、水箱，5、水泵， 6、第一导管，7、盛放框，8、连接板，9、导向环，10、连接片，11、第一手柄，12、滑杆，13、紧固螺钉，14、第二导管，15、风机，16、喷液管，17、握杆，18、第二手柄，19、加热板，20、连接架，21、辊筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种手拎飞机盒加工用拼接装置，包括底板2，所述底板2底面均匀安装有万向轮1，所述底板2上表面固定安装有盛放框7，所述盛放框7内壁对称镶套有加热板19，所述盛放框7内部均匀套有辊筒21，所述辊筒21与盛放框7之间连接有连接架20，所述盛放框7 左侧面中部固定安装有第二手柄18，所述盛放框7右侧面上侧固定安装有水泵5，所述水泵5下侧固定安装有水箱4，所述水箱4上连接有控制开关3，所述盛放框7左侧面上端固定安装有风机15，所述盛放框7顶端镶套有导向环9，所述导向环9下侧面焊接有连接片10，所述导向环9内部套有滑杆12，所述滑杆12与连接片10之间连接有紧固螺钉13，所述滑杆12顶端固定安装有第一手柄11，所述滑杆 12下端固定安装有连接板8，所述连接板8下表面中部固定安装有喷液管16，所述连接板8下表面侧面固定安装有握杆17，所述水泵5 与喷液管16之间接通有第一导管6，所述风机15与喷液管16之间接通有第二导管14。
22.所述水泵5的进液端与水箱4接通。
23.所述喷液管16分别与第一导管6和第二导管14相通，喷液管 16表面均匀开有通孔。
24.所述滑杆12与导向环9滑动配合，滑杆12上均匀开有与紧固螺钉13对应的螺孔。
25.所述加热板19为铜质材料制成且内部均匀缠绕有电阻丝。
26.所述辊筒21与连接架20之间连接有转轴。
27.所述控制开关3分别与水泵5、风机15和加热板19接通。
28.工作原理：当需要对纸板折叠成飞机盒的时候，首先将需要折叠的纸板平放在辊筒21上，将该装置的用电器均接通附近的电源，同时在水箱4内加入水，然后对控制开关3进行控制，先将水泵5的开关打开，使水泵5通过第一导管6向喷液管16通水，利用喷液管16 上的通孔对纸板进行喷水，形成一条水线，进而对纸板进行软化，再进行折叠的时候就更加省力，并且可以松动紧固螺钉13，握住握杆 17对连接板8进行旋转，对喷液管16的喷水方向进行调整，进而可以在纸板上形成不同的折痕，然后，使用者对纸板进行折叠，拼装成飞机盒，随后，将加热板19和风机15的开关打开，就会通过风机 15对折叠好的飞机盒进行吹风，加快折痕处的风干，同时利用加热板19进行加热，也对飞机盒的折痕进行烘干，加快对飞机盒的拼接。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种手拎飞机盒加工用拼接装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)底面均匀安装有万向轮(1)，所述底板(2)上表面固定安装有盛放框(7)，所述盛放框(7)内壁对称镶套有加热板(19)，所述盛放框(7)内部均匀套有辊筒(21)，所述辊筒(21)与盛放框(7)之间连接有连接架(20)，所述盛放框(7)左侧面中部固定安装有第二手柄(18)，所述盛放框(7)右侧面上侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)下侧固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)上连接有控制开关(3)，所述盛放框(7)左侧面上端固定安装有风机(15)，所述盛放框(7)顶端镶套有导向环(9)，所述导向环(9)下侧面焊接有连接片(10)，所述导向环(9)内部套有滑杆(12)，所述滑杆(12)与连接片(10)之间连接有紧固螺钉(13)，所述滑杆(12)顶端固定安装有第一手柄(11)，所述滑杆(12)下端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)下表面中部固定安装有喷液管(16)，所述连接板(8)下表面侧面固定安装有握杆(17)，所述水泵(5)与喷液管(16)之间接通有第一导管(6)，所述风机(15)与喷液管(16)之间接通有第二导管(14)。2.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述水泵(5)的进液端与水箱(4)接通。3.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述喷液管(16)分别与第一导管(6)和第二导管(14)相通，喷液管(16)表面均匀开有通孔。4.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述滑杆(12)与导向环(9)滑动配合，滑杆(12)上均匀开有与紧固螺钉(13)对应的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述加热板(19)为铜质材料制成且内部均匀缠绕有电阻丝。6.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述辊筒(21)与连接架(20)之间连接有转轴。7.根据权利要求1所述的一种手拎飞机盒加工用拼接装置，其特征在于：所述控制开关(3)分别与水泵(5)、风机(15)和加热板(19)接通。
技术总结
本实用新型的目的是为了解决现有的不易对手拎飞机盒快速省力折叠的问题，公开了一种手拎飞机盒加工用拼接装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板上表面固定安装有盛放框，所述盛放框内壁对称镶套有加热板，所述盛放框内部均匀套有辊筒，所述辊筒与盛放框之间连接有连接架，所述盛放框左侧面中部固定安装有第二手柄，所述盛放框右侧面上侧固定安装有水泵，所述水泵下侧固定安装有水箱，所述水箱上连接有控制开关，所述盛放框左侧面上端固定安装有风机。本实用新型合理利用对纸板的喷水，可以对纸板进行软化，再进行折叠的时候更加省力，再通过风机和加热板的配合，可以快速折叠成飞机盒，提高了折叠效率。提高了折叠效率。提高了折叠效率。
技术研发人员：许立 孟俊 祁开勇
受保护的技术使用者：南京俊鹏彩色包装有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2022/1/14