1.本实用新型涉及清洗装置的技术领域，具体而言，涉及一种苎麻生产用洗麻机。


背景技术：

2.苎麻是麻纤维中品质最好的纤维，是重要的纺织原料之一，其作为纺织原料必须经过胶处理，以去除与苎麻纤维素相胶合的苎麻胶。在苎麻脱胶工艺中有漂洗、酸洗、水洗及给油的工序，其中需要使用洗麻机。由于苎麻布生产出来后是整体的长条形状，因此清洗时也必须是连续性的挨着将麻布的各部分清洗干净，因此现目前的洗麻机都是通过水流不断地冲刷麻布，将其清洗干净。然后麻布生产出来后，会十分致密，有些还会具有一定的厚度，单纯的冲刷清洗效果不佳，并且后续还需要及时将其烘干以便保存。
3.综上，设计一个能够充分地将麻布清洗干净并且同时完成烘干操作的洗麻机能够在一定程度上提高生产品质和生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种苎麻生产用洗麻机，其能够一次性地高效地清洗麻布且完成烘干操作。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的苎麻生产用洗麻机，包括水箱，设于水箱上端其中一侧的第一导向辊，设于第一导向辊下方的第二导向辊,设于第一导向辊和第二导向辊之间的振动清洗装置，设于水箱上端远离第一导向辊一端的第三导向辊，以及设于第三导向辊远离第一导向辊一侧的挤压装置和烘干装置；第二导向辊靠近水箱的底壁设置；麻布依次经过第一导向辊、振动清洗装置、第二导向辊、第三导向辊、挤压装置和烘干装置。
6.进一步地，振动清洗装置包括水平设置的喷水管，多件设于喷水管侧壁的喷水孔，多件平行于喷水管且以喷水管为圆心设置的挤压杆，以及用以驱动多件挤压杆以喷水管为圆心转动的驱动装置；喷水孔朝向麻布设置，挤压杆用以拍打麻布。
7.进一步地，振动清洗装置设有一对，一对振动清洗装置分别设于麻布两面。
8.进一步地，第二导向辊设有一对；一第二导向辊设于第一导向辊下方，另一第二导向辊设于第三导向辊下方；一对第二导向辊均靠近水箱底壁设置。
9.进一步地，振动清洗装置设有一对，一振动清洗装置设于第一导向辊和第二导向辊之间，另一振动清洗装置设于第二导向辊和第三导向辊之间。
10.进一步地，驱动装置包括一对分别设于挤压杆两端的驱动盘、电机、驱动轴以及传动带；驱动盘开设有用以喷水管通过的让位孔；一对驱动盘分别与水箱相对的两内侧壁转动连接；多件挤压杆两端均与驱动盘连接；驱动轴穿过水箱侧壁后与其中一驱动盘固定连接；驱动轴与水箱侧壁转动连接；传动带用以连接电机的输出轴和驱动轴。
11.进一步地，驱动盘开设有多件滑槽，多件滑槽的长度方向均穿过驱动盘的直径；一滑槽内固定设有一滑杆，滑杆的长度方向平行于滑槽的长度方向；一挤压杆两端均开设有
滑孔，一滑杆滑动设于一滑孔内；一滑杆外套设有一弹簧；弹簧一端与挤压杆固定连接，另一端与滑槽靠近驱动盘圆心的一内侧壁固定连接。
12.进一步地，挤压装置包括一对挤压辊，一对挤压辊两端均与水箱内壁转动连接；一对挤压辊分别设于麻布两面；一对挤压辊用以挤压麻布。
13.进一步地，烘干装置包括一对中空的风板，与风板内部导通的热风管，以及与热风管连接的热风机；一对风板靠近麻布的一面均开设有多件出风孔。
14.进一步地，一喷水孔处设有一喷嘴。
15.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的苎麻生产用洗麻机，通过第一导向辊以及第二导向辊使得麻布保持竖直，并且在振动清洗装置的作用下使麻布不断地振动，进而将其中的杂质振出后冲洗干净，然后再经过充满水的水箱底部时将其中的杂质随着水流带走，然后通过第三导向辊将麻布引导至水箱上方，经过挤压装置将麻布中的水充分挤压出来，再通过烘干装置将其烘干，这样更方便后续保存。因此本技术的洗麻机不仅能够充分地将麻布洗干净，而且还能完成烘干操作，减少了后续的麻布烘干步骤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的苎麻生产用洗麻机的一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的苎麻生产用洗麻机的另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的苎麻生产用洗麻机的内部的一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的苎麻生产用洗麻机的内部的另一视角的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的苎麻生产用洗麻机的振动清洗装部分的结构示意图。
22.图标：10-水箱，11-排水管，12-第一导向辊，13-第二导向辊，14-第三导向辊，20-挤压杆，21-喷水管，22-喷嘴，23-驱动盘，24-滑槽，25-弹簧，26-驱动轴，27-传动带，28-电机，30-挤压辊，40-风板，41-热风管，50-麻布。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图5所示，本实施例的苎麻生产用洗麻机，包括水箱10，设于水箱10上端其中一侧的第一导向辊12，设于第一导向辊12下方的第二导向辊13,设于第一导向辊12和第二导向辊13之间的振动清洗装置，设于水箱10上端远离第一导向辊12一端的第三导向辊14，以及设于第三导向辊14远离第一导向辊12一侧的挤压装置和烘干装置；第二导向辊13靠近水箱10的底壁设置；麻布50依次经过第一导向辊12、振动清洗装置、第二导向辊13、第三导向辊14、挤压装置和烘干装置。具体的，通过第一导向辊12以及第二导向辊13使得麻布50保持竖直，并且在振动清洗装置的作用下使麻布50不断地振动，进而将其中的杂质振出后冲洗干净，然后再经过充满水的水箱10底部时将其中的杂质随着水流带走，然后通过第三导向辊14将麻布50引导至水箱10上方，经过挤压装置将麻布50中的水充分挤压出来，再通过烘干装置将其烘干，这样更方便后续保存。因此本技术的洗麻机不仅能够充分地将麻布50洗干净，而且还能完成烘干操作，减少了后续的麻布50烘干步骤。其中需要注意的是，第一导向辊12、振动清洗装置、第三导向辊14、挤压装置以及烘干装置都设置在水箱10内的水面上方，第二导向辊13则设置在水中。
30.本实施例中的振动清洗装置包括水平设置的喷水管21，多件设于喷水管21侧壁的喷水孔，多件平行于喷水管21且以喷水管21为圆心设置的挤压杆20，以及用以驱动多件挤压杆20以喷水管21为圆心转动的驱动装置；喷水孔朝向麻布50设置，挤压杆20用以拍打麻布50。一喷水孔处设有一喷嘴22。具体的，在挤压杆20不断地周期性转动进而拍打麻布50的过程中，喷水管21的喷嘴22处同时也持续地喷水，这样两者相互配合，就能快速地将麻布50中的杂质拍打出来，并且快速地随着水流冲刷干净。这样相较于单纯地用水冲刷，能够将麻布50内部的杂质也清洗干净，使得麻布50清洗更加彻底。
31.本实施例中的振动清洗装置设有一对，一对振动清洗装置分别设于麻布50两面。具体的，在麻布50两面都设置有振动清洗装置能够更加高效且充分且清洗麻布50。
32.本实施例中的第二导向辊13设有一对；一第二导向辊13设于第一导向辊12下方，另一第二导向辊13设于第三导向辊14下方；一对第二导向辊13均靠近水箱10底壁设置。具
体的，这样能够使麻布50在水中停留的时间更长，更容易使表面的杂质随着水流冲走。
33.本实施例中的振动清洗装置设有一对，一振动清洗装置设于第一导向辊12和第二导向辊13之间，另一振动清洗装置设于第二导向辊13和第三导向辊14之间。具体的，在一对第二导向辊13上方都设置振动清洗装置，是为了避免水箱10中的水无法充分的将从麻布50中拍打出来的杂质冲刷干净，因此在两处都设置有振动清洗装置能够有效地避免这种情况，尽量保证麻布50的各个部位都被清洗干净。并且处于振动清洗装置部分的麻布50处于竖直状态，这样当杂质被冲刷出来后，能够快速的流动水箱10中。
34.本实施例中的驱动装置包括一对分别设于挤压杆20两端的驱动盘23、电机28、驱动轴26以及传动带27；驱动盘23开设有用以喷水管21通过的让位孔；一对驱动盘23分别与水箱10相对的两内侧壁转动连接；多件挤压杆20两端均与驱动盘23连接；驱动轴26穿过水箱10侧壁后与其中一驱动盘23固定连接；驱动轴26与水箱10侧壁转动连接；传动带27用以连接电机28的输出轴和驱动轴26。具体的，一个传动带27能够同时件多个驱动轴26连接起来，进而使用一个电机28带动多个振动清洗装置转动。其中由于麻布50具有外界的牵引力的作用，因此振动清洗装置只需要持续且轻柔的拍打并冲刷麻布50即可，不需要对其具有驱动的作用，因此每个振动清洗装置的正转或反转都不会影响其清洗效果。
35.本实施例中的驱动盘23开设有多件滑槽24，多件滑槽24的长度方向均穿过驱动盘23的直径；一滑槽24内固定设有一滑杆，滑杆的长度方向平行于滑槽24的长度方向；一挤压杆20两端均开设有滑孔，一滑杆滑动设于一滑孔内；一滑杆外套设有一弹簧25；弹簧25一端与挤压杆20固定连接，另一端与滑槽24靠近驱动盘23圆心的一内侧壁固定连接。具体的这样当挤压杆20挤压或拍打到麻布50时，由于弹簧25的作用，使得挤压杆20会有一定的缓冲，不会对麻布50产生刚性的拍打，能够有效地保护麻布50。
36.本实施例中的挤压装置包括一对挤压辊30，一对挤压辊30两端均与水箱10内壁转动连接；一对挤压辊30分别设于麻布50两面；一对挤压辊30用以挤压麻布50。具体的，由于麻布50经过水的浸泡，因此必须要将其中的大部分水都挤压出来，这样后续的烘干步骤才能有较好的效果。
37.本实施例中的烘干装置包括一对中空的风板40，与风板40内部导通的热风管41，以及与热风管41连接的热风机；一对风板40靠近麻布50的一面均开设有多件出风孔。具体的，通过在麻布50两面都设置风板40能够高效地将麻布50烘干。此外，通过导向辊使得处于烘干装置处的麻布50保持竖直状态，这样能够有效地避免麻布50中的水滴落到烘干装置中，并且一对风板40的出风孔均朝下设置，这样能够将水往下吹，提高烘干效果。
38.综上，本实施例的苎麻生产用洗麻机，通过第一导向辊12以及第二导向辊13使得麻布50保持竖直，并且在振动清洗装置的作用下使麻布50不断地振动，进而将其中的杂质振出后冲洗干净，然后再经过充满水的水箱10底部时将其中的杂质随着水流带走，然后通过第三导向辊14将麻布50引导至水箱10上方，经过挤压装置将麻布50中的水充分挤压出来，再通过烘干装置将其烘干，这样更方便后续保存。因此本技术的洗麻机不仅能够充分地将麻布50洗干净，而且还能完成烘干操作，减少了后续的麻布50烘干步骤。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。