1.本实用新型涉及剥麻装置的技术领域，具体而言，涉及一种苎麻生产用剥麻机。


背景技术：

2.苎麻制成的衣物吸汗、透气性好，受到了广大消费者的喜爱，但是由于苎麻剥皮困难且收割效率低，越来越多的种植人员舍弃苎麻这种经济农作物，导致现在苎麻种植比较稀缺，且苎麻收剥机械奇缺。苎麻中有效地成分为位于中部的韧皮部，其位于表面的青皮以及位于内部的麻骨都需要剔除。现在采用的复剥式剥麻机，需要操作人员将苎麻的一端剥皮后，将苎麻往回拉抽出来，然后将苎麻的另一端伸入剥皮机内进行剥皮。也有苎麻自动剥麻机，但是无法将苎麻的麻骨完全剥除且麻骨剥除的时候需要将其剖开，操作同时十分麻烦，并且这些都会在一定程度程度上损伤韧皮部。
3.综上，设计一个能够高效地剥麻并且减少对韧皮部损伤的装置能够在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种苎麻生产用剥麻机，其能够方便且高效地将苎麻中的青皮以及麻骨剥除，并且减少对韧皮部的损伤。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的苎麻生产用剥麻机，包括水平设置的上支撑板，设于所述上支撑板下方的下支撑板；沿所述上支撑板的长度方向依次设置的刮皮装置和刮骨装置，以及驱动装置；所述刮皮装置包括多件垂直于所述上支撑板长度方向的刮皮辊；所述刮骨装置包括多件垂直于所述上支撑板长度方向的刮骨辊；所述驱动装置用以驱动所述刮皮辊以及所述刮骨辊转动；所述上支撑板和所述下支撑板均开设有用以容纳所述刮皮辊和所述刮骨辊的让位槽。
6.进一步地，所述刮皮装置还包括固定设于所述刮皮辊外周的刮皮板；所述刮皮板呈螺旋状分布；相邻两件所述刮皮辊表面的的刮皮板的螺旋方向相反。
7.进一步地，多件所述刮皮辊均匀分布于所述让位槽中；多件所述刮皮辊呈交错设置。
8.进一步地，所述刮皮装置还包括多件刮料棉，一所述刮料棉与一所述刮皮辊滑动连接；多件所述刮料棉均均匀分布于所述上支撑板和所述下支撑板相互远离的一面。
9.进一步地，所述刮骨装置还包括多件固定设于所述刮骨辊外周的环状的刮骨刀；多件所述刮骨刀沿所述刮骨辊的长度方向均匀分布；相邻两件所述刮骨辊表面的刮骨刀呈交错分布。
10.进一步地，多件所述刮骨辊均匀分布于所述让位槽中；多件所述刮骨辊呈交错分布。
11.进一步地，所述刮骨装置还包括一对平行于所述刮骨辊设置的拨杆；所述拨杆表面设有刷毛；一对所述拨杆分别设于一对所述支撑板相互远离的一面；所述拨杆设于一对
所述刮骨辊之间；一对所述支撑板均开设有用以容纳所述拨杆的容纳槽。
12.进一步地，所述驱动装置设有一对；其中一所述驱动装置用以驱动靠近所述上支撑板的所述刮皮辊和所述刮骨辊转动，另一所述驱动装置用以驱动靠近所述下支撑板的所述刮皮辊和所述刮骨辊转动。
13.进一步地，所述驱动装置包括电机，传动轴，以及齿轮；所述刮皮辊和所述刮骨辊其中一端均设有转轴；所述电机通过所述传动轴以及所述齿轮驱动所述转轴转动。
14.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的苎麻生产用剥麻机，通过设置上支撑板以及下支撑板用以将苎麻夹在其中，并使其保持均匀且较小的厚度，便于充分地对苎麻进行剥皮以及剥骨；其中驱动装置驱动剥皮辊转动，进而将苎麻拉进上支撑板和下支撑板之间，并在多个剥皮辊的作用下，不断地挤压苎麻，将其内部的麻骨折断，并将表面的麻皮刮下。然后经过刮骨装置时，刮骨辊将麻杆挤压致麻骨从中脱落，全程可以自动进行刮皮和刮骨操作，并且纤维能够受到更小的损伤，得到更好地保留。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的苎麻生产用剥麻机的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的苎麻生产用剥麻机的内部的一视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的苎麻生产用剥麻机的内部的二视角的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的苎麻生产用剥麻机的内部的三视角的结构示意图。
20.图标：10-下支撑板，11-上支撑板，20-刮皮辊，21-刮皮板，22-刮料棉，30-刮骨辊，31-刮骨刀，32-拨杆，33-刷毛，40-电机，41-传动轴，42-齿轮箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例
27.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图4所示，本实施例的苎麻生产用剥麻机，包括水平设置的上支撑板11，设于上支撑板11下方的下支撑板10；沿上支撑板11的长度方向依次设置的刮皮装置和刮骨装置，以及驱动装置；刮皮装置包括多件垂直于上支撑板11长度方向的刮皮辊20；刮骨装置包括多件垂直于上支撑板11长度方向的刮骨辊30；驱动装置用以驱动刮皮辊20以及刮骨辊30转动；上支撑板11和下支撑板10均开设有用以容纳刮皮辊20和刮骨辊30的让位槽。具体的，通过设置上支撑板11以及下支撑板10用以将苎麻夹在其中，并使其保持均匀且较小的厚度，便于充分地对苎麻进行剥皮以及剥骨；其中驱动装置驱动剥皮辊转动，进而将苎麻拉进上支撑板11和下支撑板10之间，并在多个剥皮辊的作用下，不断地挤压苎麻，将其内部的麻骨折断，并将表面的麻皮刮下。然后经过刮骨装置时，刮骨辊30将麻杆挤压至麻骨从中脱落，全程可以自动进行刮皮和刮骨操作，并且纤维能够受到更小的损伤，得到更好地保留。
28.本实施例中的刮皮装置还包括固定设于刮皮辊20外周的刮皮板21；刮皮板21呈螺旋状分布；相邻两件刮皮辊20表面的的刮皮板21的螺旋方向相反。具体的，在刮皮辊20上设置螺旋状的刮皮板21，当刮皮辊20转动时，刮皮板21能够不断地挤压苎麻，并且带动苎麻往刮皮辊20的一端运动，起到翻转苎麻的作用，使刮皮效果更加明显。并且相邻的刮皮板21螺旋方向相反，这样就能起着不断地翻转苎麻的效果；将苎麻的表皮充分地刮干净；并且这样还能有效地保护苎麻的韧皮部，更好地保护和保留其中有用的纤维结构。
29.本实施例中的多件刮皮辊20均匀分布于让位槽中；多件刮皮辊20呈交错设置。具体的，多件刮皮辊20呈现上下交错的设置，这样可以不断地弯折苎麻，并且在弯折中配合翻转，可以更有效地将苎麻中的麻骨折断并挤压碎裂，方便后续将其取出。
30.本实施例中的刮皮装置还包括多件刮料棉22，一刮料棉22与一刮皮辊20滑动连接；多件刮料棉22均均匀分布于上支撑板11和下支撑板10相互远离的一面。具体的，在刮皮的过程中，苎麻表面的青皮被刮皮板21刮下后，一部分会随着刮皮板21运动，此时过多积累在刮皮板21上的青皮会影响刮皮板21的刮皮效果，因此为每一个刮皮辊20都设置一个刮料棉22，使得刮皮板21在转动时不断地摩擦刮料棉22，就能将其表面的青皮刮下。
31.本实施例中的刮骨装置还包括多件固定设于刮骨辊30外周的环状的刮骨刀31；多件刮骨刀31沿刮骨辊30的长度方向均匀分布；相邻两件刮骨辊30表面的刮骨刀31呈交错分布。多件刮骨辊30均匀分布于让位槽中；多件刮骨辊30呈交错分布。具体的，在刮骨辊30上
设置密布的刮骨刀31能够充分地将苎麻切开，使得内部的麻骨暴露出来，并且交错设置的刮骨刀31能够更加充分且均匀地沿苎麻的长度方向将其切开，配合之前的刮皮板21，使得苎麻的长度方向平行于运动方向，这样就能有效地避免刮骨刀31将苎麻切断，影响后续的成品。这样不仅能够有效地剔除麻骨，还能避免麻骨粘连在韧皮部上，使得后续还需要繁琐的清理过程将其清理干净。
32.本实施例中的刮骨装置还包括一对平行于刮骨辊30设置的拨杆32；拨杆32表面设有刷毛33；一对拨杆32分别设于一对支撑板相互远离的一面；拨杆32设于一对刮骨辊30之间；一对支撑板均开设有用以容纳拨杆32的容纳槽。具体的，当刮骨刀31将苎麻的韧皮部起开后，拨杆32配合其表面的刷毛33能够有效地将暴露出来的麻骨刮落，提高麻骨的剔除效率。
33.本实施例中的驱动装置设有一对；其中一驱动装置用以驱动靠近上支撑板11的刮皮辊20和刮骨辊30转动，另一驱动装置用以驱动靠近下支撑板10的刮皮辊20和刮骨辊30转动。驱动装置包括电机40，传动轴41，以及齿轮；刮皮辊20和刮骨辊30其中一端均设有转轴；电机40通过传动轴41以及齿轮驱动转轴转动。具体的，通过一根传动轴41同时驱动一排刮皮辊20和刮骨辊30转动，其中传动轴41上固定设有多个齿轮，转轴上也设有齿轮，齿轮均设置在齿轮箱42中，通过设置不同的齿数比，可以使不同的刮皮辊20以及不同的刮骨辊30具有不同的转速，甚至转向相反，形成转速差，这样能够更加有效地将苎麻的青皮以及麻骨剥除。此外，也可以通过齿轮驱动拨杆32转动。
34.综上，本实施例的的苎麻生产用剥麻机，通过设置上支撑板11以及下支撑板10用以将苎麻夹在其中，并使其保持均匀且较小的厚度，便于充分地对苎麻进行剥皮以及剥骨；其中驱动装置驱动剥皮辊转动，进而将苎麻拉进上支撑板11和下支撑板10之间，并在多个剥皮辊的作用下，不断地挤压苎麻，将其内部的麻骨折断，并将表面的麻皮刮下。然后经过刮骨装置时，刮骨辊30将麻杆挤压至麻骨从中脱落，全程可以自动进行刮皮和刮骨操作，并且纤维能够受到更小的损伤，得到更好地保留。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。