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一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及苎麻纱线纺织设备技术领域,具体来说,涉及一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构。


背景技术:

2.苎麻中国古代重要的纤维作物之一,原产于中国西南地区,新石器时代长江中下游一些地方就已有种植,考古出土年代最早的是浙江钱山漾新石器时代遗址出土的苎麻布和细麻绳,距今已有4700余年,中国是苎麻品种变异类型和苎麻属野生种较多的国家,中国苎麻栽培历史最悠久,距今已4700年以上,苎麻较适应温带和亚热带气候。
3.在实际使用过程中,现有的一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构各步骤之间需要大量的人工进行分隔作业,操作繁琐,导致预处理时间较长,影响苎麻的处理效果,并且现有的设备对于苎麻的处理不是很好,容易造成外皮以及青皮组织残留,影响后续的产品质量,具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构,具备处理效果好、操作省力、产品质量高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述处理效果好、操作省力、产品质量高的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构,包括机身本体和驱动电机,所述机身本体内部均匀安装有若干组筛选板,所述筛选板一侧表面位置均匀安装有若干组电动滚轮,所述机身本体内部底端表面位置倾斜安装有导板,所述机身本体一侧表面位置均匀安装有若干组倾斜滤板,所述倾斜滤板一侧表面位置固定安装有第一支杆,倾斜滤板一端表面位置固定安装有第一刀片板,所述第一刀片板一侧表面位置固定安装有第二支杆,所述第一刀片板一端固定安装有注水机构,所述注水机构一端固定安装有剥皮机构,所述剥皮机构一端固定安装有第二刀片板,所述第二刀片板一侧表面位置固定安装有第三支杆,所述第二刀片板一端固定安装有漏水板,所述漏水板一端抵接有碱液箱,所述漏水板一侧表面位置固定安装有第四支杆,所述第一支杆、第二支杆、第三支杆以及第四支杆顶部表面位置固定安装有支撑板。
10.进一步的,所述倾斜滤板上方位于第一支杆一侧表面顶部位置倾斜安装有清洗喷头。
11.进一步的,所述第一刀片板以及第二刀片板顶部表面位置均安装有若干组弧形刀片,所述第一刀片板上方均匀安装有若干组电动碾,所述第二刀片板上方均匀安装有若干
组电动粉碎辊。
12.进一步的,所述注水机构一侧表面位置均匀安装有若干组液压缸,所述液压缸一侧表面中间位置固定安装有锥形插管,所述锥形插管一侧表面位置开设有固定槽,所述固定槽内部均匀安装有若干组注水喷头。
13.进一步的,所述剥皮机构由挤压板以及去皮箱焊接构成,所述挤压板内部中间位置固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端贯穿挤压板一侧与推板连接,所述去皮箱内部中间位置对称安装有弧形刀条板,所述弧形刀条板一端固定安装有限制块,所述去皮箱底部表面中间位置开设有供外皮掉落使用的漏皮槽。
14.进一步的,所述漏水板上方均匀安装有若干组高压喷头。
15.进一步的,所述碱液箱内部中间位置设有搅拌桨,所述搅拌桨一端贯穿碱液箱一侧与驱动电机连接,所述搅拌桨外周套接有混合板,所述搅拌桨一端固定安装有分流锥。
16.进一步的,所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口,所述机身本体一侧表面位置开设有供外界水源进入使用的通道。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构,具备以下有益效果:
19.(1)、本实用新型通过,采用了注水机构、剥皮机构,在实际使用过程中,当苎麻进行基础处理之后,通过注水机构内部的锥形插管插入到苎麻的外皮内部,然后通过注水喷头向内注水,可以使得苎麻的外皮与内芯之间产生分离,便于后续的处理,接着通过剥皮机构内部推板的推动,可以将苎麻进行移动,使得苎麻推向弧形刀条板处,通过弧形刀条板可以对苎麻的外皮进行切割剥落,并且在移动的过程中,通过限制块可以对外皮进行阻挡,便于外皮与苎麻内芯进行分离,提高苎麻的处理效果,苎麻外皮的去除不在需要人工的参与,解放了生产力,具有操作省力的优点。
20.(2)、本实用新型通过,采用了电动碾、清洗喷头、高压喷头、电动粉碎辊、碱液箱,在实际使用过程中,通过清洗喷头可以对苎麻外层进行清洗,便于将外表的灰尘进行去除,提高苎麻的质量,接着通过电动碾转动可以对苎麻进行挤压,使得苎麻的外皮能够产生破裂,便于后续的处理,接着苎麻在注水机构进行注水作业,使得外皮与内芯产生分离,然后在剥皮机构内进行外皮的去除,然后通过电动粉碎辊的转动可以对苎麻的青皮部位进行碾碎,使得青皮部位可以与苎麻内芯产生分离,便于后续的清洗,接着通过高压喷头可以喷出高压水流,通过高压水流来对苎麻的青皮碎屑进行冲刷,提高苎麻的表面整洁度,为后续的处理提供便利,最后外皮以及青皮去除彻底的苎麻掉落在碱液箱内部,通过搅拌桨转动可以带动内部的混合板进行旋转,使得内部的碱液可以得到充分的流动,增大碱液与苎麻的接触效果,提高对苎麻的处理效果,具有处理效果好、产品质量高的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构的结构示意图;
23.图2是本实用新型的锥形插管和液压缸的连接示意图;
24.图3是本实用新型的挤压板和去皮箱的连接示意图;
25.图4是本实用新型的弧形刀片板的结构示意图。
26.图中:
27.1、机身本体;2、进料口;3、筛选板;4、电动滚轮;5、导板;6、倾斜滤板;7、支撑板;8、清洗喷头;9、第一支杆;10、第一刀片板;11、电动碾;12、第二支杆;13、锥形插管;14、固定槽;15、注水喷头;16、液压缸;17、推板;18、电动伸缩杆;19、挤压板;20、去皮箱;21、弧形刀条板;22、限制块;23、漏皮槽;24、第二刀片板;25、电动粉碎辊;26、第三支杆;27、漏水板;28、高压喷头;29、第四支杆;30、碱液箱;31、分流锥;32、搅拌桨;33、混合板;34、驱动电机;35、剥皮机构;36、注水机构。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例,提供了一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种基于苎麻纱线纺织设备的预处理机构,包括机身本体1和驱动电机34,机身本体1内部均匀安装有若干组筛选板3,筛选板3一侧表面位置均匀安装有若干组电动滚轮4,机身本体1内部底端表面位置倾斜安装有导板5,机身本体1一侧表面位置均匀安装有若干组倾斜滤板6,倾斜滤板6一侧表面位置固定安装有第一支杆9,倾斜滤板6一端表面位置固定安装有第一刀片板10,第一刀片板10一侧表面位置固定安装有第二支杆12,第一刀片板10一端固定安装有注水机构36,注水机构36一端固定安装有剥皮机构35,剥皮机构35一端固定安装有第二刀片板24,第二刀片板24一侧表面位置固定安装有第三支杆26,第二刀片板24一端固定安装有漏水板27,漏水板27一端抵接有碱液箱30,漏水板27一侧表面位置固定安装有第四支杆29,第一支杆9、第二支杆12、第三支杆26以及第四支杆29顶部表面位置固定安装有支撑板7。
31.在一个实施例中,倾斜滤板6上方位于第一支杆9一侧表面顶部位置倾斜安装有清洗喷头8,通过清洗喷头8可以对苎麻外层进行清洗,便于将外表的灰尘进行去除,提高苎麻的质量。
32.在一个实施例中,第一刀片板10以及第二刀片板24顶部表面位置均安装有若干组弧形刀片,第一刀片板10上方均匀安装有若干组电动碾11,第二刀片板24上方均匀安装有若干组电动粉碎辊25,通过电动碾11可以对苎麻进行挤压,使得苎麻的外皮能够产生破裂,便于后续的处理,通过电动粉碎辊25的转动可以对苎麻的青皮部位进行碾碎,使得青皮部位可以与苎麻内芯产生分离,便于后续的清洗。
33.在一个实施例中,注水机构36一侧表面位置均匀安装有若干组液压缸16,液压缸
16一侧表面中间位置固定安装有锥形插管13,锥形插管13一侧表面位置开设有固定槽14,固定槽14内部均匀安装有若干组注水喷头15,通过将锥形插管13插入到苎麻的外皮内部,然后通过注水喷头15向内注水,可以使得苎麻的外皮与内芯之间产生分离,便于后续的处理。
34.在一个实施例中,剥皮机构35由挤压板19以及去皮箱20焊接构成,挤压板19内部中间位置固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18一端贯穿挤压板19一侧与推板17连接,去皮箱20内部中间位置对称安装有弧形刀条板21,弧形刀条板21一端固定安装有限制块22,去皮箱20底部表面中间位置开设有供外皮掉落使用的漏皮槽23,通过推板17的推动,可以将苎麻进行移动,使得苎麻推向弧形刀条板21处,通过弧形刀条板21可以对苎麻的外皮进行切割剥落,并且在移动的过程中,通过限制块22可以对外皮进行阻挡,便于外皮与苎麻内芯进行分离,提高苎麻的处理效果。
35.在一个实施例中,漏水板27上方均匀安装有若干组高压喷头28,通过高压喷头28可以喷出高压水流,通过高压水流来对苎麻的青皮碎屑进行冲刷,提高苎麻的表面整洁度,为后续的处理提供便利。
36.在一个实施例中,碱液箱30内部中间位置设有搅拌桨32,搅拌桨32一端贯穿碱液箱30一侧与驱动电机34连接,搅拌桨32外周套接有混合板33,搅拌桨32一端固定安装有分流锥31,通过搅拌桨32转动可以带动内部的混合板33进行旋转,使得内部的碱液可以得到充分的流动,增大碱液与苎麻的接触效果,提高对苎麻的处理效果。
37.在一个实施例中,机身本体1顶部表面中间位置设有进料口2,机身本体1一侧表面位置开设有供外界水源进入使用的通道,通过进料口2可以方便苎麻进入装置内部进行预处理,为后续纺纱提供便利。
38.工作原理:在实际使用过程中,通过清洗喷头8可以对苎麻外层进行清洗,便于将外表的灰尘进行去除,提高苎麻的质量,接着通过电动碾11转动可以对苎麻进行挤压,使得苎麻的外皮能够产生破裂,便于后续的处理,当苎麻进行基础处理之后,通过注水机构36内部的锥形插管13插入到苎麻的外皮内部,然后通过注水喷头15向内注水,可以使得苎麻的外皮与内芯之间产生分离,便于后续的处理,接着通过剥皮机构35内部推板17的推动,可以将苎麻进行移动,使得苎麻推向弧形刀条板21处,通过弧形刀条板21可以对苎麻的外皮进行切割剥落,并且在移动的过程中,通过限制块22可以对外皮进行阻挡,便于外皮与苎麻内芯进行分离,提高苎麻的处理效果,苎麻外皮的去除不在需要人工的参与,解放了生产力,具有操作省力的优点,然后通过电动粉碎辊25的转动可以对苎麻的青皮部位进行碾碎,使得青皮部位可以与苎麻内芯产生分离,便于后续的清洗,接着通过高压喷头28可以喷出高压水流,通过高压水流来对苎麻的青皮碎屑进行冲刷,提高苎麻的表面整洁度,为后续的处理提供便利,最后外皮以及青皮去除彻底的苎麻掉落在碱液箱30内部,通过搅拌桨32转动可以带动内部的混合板33进行旋转,使得内部的碱液可以得到充分的流动,增大碱液与苎麻的接触效果,提高对苎麻的处理效果,具有处理效果好、产品质量高的优点,装置整体具有处理效果好、操作省力、产品质量高的优点。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。