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一种腈纶纱线用的粗纱机的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种腈纶纱线用的粗纱机的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱机技术领域,具体为一种腈纶纱线用的粗纱机。


背景技术:

2.粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,腈纶是聚丙烯腈在我国的商品名,由于其柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维,因此它特别适合制造帐篷、炮衣、车篷、幕布和窗帘等室外织物。
3.一般腈纶纱线在加工时需要使用到粗纱机,目前市面上的粗纱机存在不便于移动的缺点,一般在进行移动时,需要消耗大量大力物力,在搬运时大大降低了工作效率,使得成本提高,故而提出一种腈纶纱线用的粗纱机以解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种腈纶纱线用的粗纱机,具备便于移动等优点,解决了一般在进行移动时,需要消耗大量大力物力,在搬运时大大降低了工作效率,使得成本提高的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腈纶纱线用的粗纱机,包括底板和粗纱机本体,所述底板的顶部固定连接有粗纱机本体,所述底板的顶部活动连接有挡块,所述底板的顶部固定连接有固定结构,所述固定结构与挡块固定连接,所述底板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板底部的升降机构,所述底板的底部固定连接有四个底脚;
6.所述升降机构包括与底板固定连接的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底板内部的第一螺纹杆,所述底板内腔的上下两侧活动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面活动连接有传送带,所述底板内腔的左右两侧均固定连接有滑座,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有限位块,左右两个所述限位块相对的一侧之间固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有四个万向轮。
7.进一步,所述第一螺纹杆与底板活动连接,所述第二螺纹杆的上下两侧均固定连接有轴承,所述轴承与底板固定连接。
8.进一步,左侧所述限位块的内部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第一螺纹杆相适配,右侧所述限位块的内部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与第二螺纹杆相适配。
9.进一步,所述伺服电机的外表面固定连接有固定座,所述固定座通过螺丝与底板固定连接。
10.进一步,所述固定结构由固定板、套壳、连接杆、弹簧和限位板组成,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有套壳,所述套壳内腔的右侧壁固定连
接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有限位板,所述限位板与套壳活动连接,所述套壳的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至外部的连接杆,所述连接杆与挡块固定连接。
11.进一步,所述套壳的上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽与限位板相适配,所述底板的顶部固定连接有活动槽,所述活动槽与挡块相适配。
12.进一步,所述底板的顶部固定连接有保护罩,所述保护罩与伺服电机相适配,所述保护罩的正面活动连接有检修门。
13.进一步,所述底脚的数量为四个,四个所述底脚以底板的中轴线呈对称等距分布。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.该腈纶纱线用的粗纱机,通过固定结构对粗纱机本体进行固定,使得在进行移动时不会掉落,随后通过启动升降机构,使得底脚被顶升,整体结构简单,实现了粗纱机便于移动的目的,大大提高了工作效率,降低了工作成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型外观图;
18.图3为本实用新型升降机构的结构示意图。
19.图中:1底板、2粗纱机本体、3挡块、4固定结构、5升降机构、501伺服电机、502第一螺纹杆、503第二螺纹杆、504滑座、505限位块、506推板、507万向轮、508传送带、6底脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2,本实施例中的一种腈纶纱线用的粗纱机,包括底板1和粗纱机本体2,底板1的顶部固定连接有粗纱机本体2,底板1的顶部活动连接有挡块3,挡块3对粗纱机本体2进行限定,使得粗纱机本体2进行固定,让粗纱机本体2在进行移动时,不容易掉落,使得粗纱机本体2受到损伤,底板1的顶部固定连接有固定结构4,固定结构4对挡块3进行限定,并且施力,使得挡块3更加稳定,固定结构4与挡块3固定连接,底板1的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板1底部的升降机构5,通过升降机构5使得粗纱机本体2可以进行移动,底板1的底部固定连接有四个底脚6。
22.固定结构4由固定板、套壳、连接杆、弹簧和限位板组成,底板1的顶部固定连接有固定板,固定板对套壳进行限定,固定板的左侧固定连接有套壳,套壳内腔的右侧壁固定连接有弹簧,弹簧对限位板提供反作用力,使得连接杆具有一定的推力,使得挡块3与粗纱机本体2进行接触,弹簧的左侧固定连接有限位板,限位板与套壳活动连接,套壳的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至外部的连接杆,连接杆与挡块3固定连接。
23.套壳的上下两侧均开设有滑槽,滑槽与限位板相适配,底板1的顶部固定连接有活动槽,活动槽与挡块3相适配,滑槽对限位板进行限定,活动槽对挡块3进行限定,使得限位板和挡块3只能就行左右移动。
24.底脚6的数量为四个,四个底脚6以底板1的中轴线呈对称等距分布,底脚6对底板1和粗纱机本体2进行支撑。
25.请参阅图3,升降机构5包括与底板1固定连接的伺服电机501,伺服电机501提供动力,伺服电机501的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至底板1内部的第一螺纹杆502,伺服电机501带动第一螺纹杆502,同时第一螺纹杆502的外表面固定连接有主动传动轮,第二螺纹杆503的外表面固定连接有从动传动轮,主动传动轮和从动传动轮的外表面活动连接有传送带508,第二螺纹杆503通过传送带508,使得第一螺纹杆502和第二螺纹杆503进行同步旋转,底板1内腔的上下两侧活动连接有第二螺纹杆503,第一螺纹杆502和第二螺纹杆503的外表面活动连接有传送带508,底板1内腔的左右两侧均固定连接有滑座504,滑座504对限位块505进行限定,使得在第一螺纹杆502和第二螺纹杆503进行旋转时,进行同步向下或者向上移动,第一螺纹杆502和第二螺纹杆503的外表面均螺纹连接有限位块505,限位块505带动推板506同步进行位移,使得万向轮507接触地面,通过反作用力使得万向轮507对粗纱机本体2进行支撑,左右两个限位块505相对的一侧之间固定连接有推板506,推板506的底部固定连接有四个万向轮507。
26.第一螺纹杆502与底板1活动连接,第二螺纹杆503的上下两侧均固定连接有轴承,轴承与底板1固定连接,第二螺纹杆503通过轴承进行活动。
27.左侧限位块505的内部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺纹杆502相适配,右侧限位块505的内部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺纹杆503相适配。
28.伺服电机501的外表面固定连接有固定座,固定座通过螺丝与底板1固定连接,通过固定座使得伺服电机501在运行时,使得伺服电机501更加稳定。
29.底板1的顶部固定连接有保护罩,保护罩与伺服电机501相适配,保护罩的正面活动连接有检修门,通过设置保护罩对伺服电机501进行保护,使得伺服电机501的使用寿命增加。
30.可以理解的是,通过伺服电机501,带动第一螺纹杆502和第二螺纹杆503,滑座504对限位块505进行限定,使得推板506向下移动,使得万向轮507进行支撑。
31.上述实施例的工作原理为:
32.首先通过固定板对套壳进行限定,随后防止在移动时进行抖动通过限位板对弹簧进行限定,随后通过挡块3的左右移动,挤压连接杆进行向右移动,通过弹簧反作用力,使得挡块3与粗纱机本体2进行接触,使得粗纱机本体2进行固定,随后启动伺服电机501带动第一螺纹杆502,同时通过传送带508带动第二螺纹杆503进行同步旋转,左右第一螺纹杆502和第二螺纹杆503的外表面的螺纹条相反,使得在进行旋转时带动限位块505进行同步上下移动,同时使得万向轮507与地面进行接触,使得万向轮507对底板1和粗纱机本体2进行支撑,并且可以进行移动,大大提高了工作效率。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。