1.本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及一种抓棉机。
背景技术：
2.抓棉机是把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束的设备，抓棉机大多分为小车往复式和小车回转式两种，在棉絮制品生产制造领域中应用较为广泛，棉絮制品一般为棉被被褥、棉绳等。
3.在使用小车回转式抓棉机对纤维块进行松解时，随着原料包中的纤维块逐渐变少，原料包的内部部分纤维会分布在靠近圆心位置，导致纤维块上表面不平整，抓棉机吸入或多或少，小车就需要回转更多圈数，在一定程度上降低了现有抓棉机的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纤维块上表面不平整，抓棉机吸入或多或少，小车就需要回转更多圈数，在一定程度上降低了现有抓棉机工作效率的缺点，而提出的一种抓棉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抓棉机，包括原料包和推送装置，所述原料包的表面安装有驱动器，所述驱动器的上端安装有驱动臂，所述驱动臂的表面滑动插设有吸管，所述吸管的下端连通有波纹管，所述波纹管的下端安装有抓棉头，所述驱动器的圆弧面设有推送装置，所述推送装置包括滑轨，所述滑轨固装在驱动器的表面，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨内壁的一侧转动连接有两个驱动板，所述驱动板的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转轴的一端与滑轨转动连接，所述转轴的一端固定连接有推送板，所述驱动器的上表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固装有气缸，所述气缸的输出端与滑块固定连接，达到了在原料包中分散的纤维推送到纤维块的侧面并推紧的效果，进而达到了辅助抓棉机的吸取效率，提高抓棉机工作效率的效果。
6.优选的，所述推送板靠近固定架的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离推送板的一端滑动贯穿固定架，达到了对推送板移动位置进行限制的效果，进而保证推送板始终保持与原料包底面相垂直的效果。
7.优选的，所述推送板的下端转动连接有圆辊，所述圆辊的圆弧面与原料包活动连接，减小了推送板下端与原料包滑动时，推送板与原料包之间摩擦力的效果。
8.优选的，所述推送板远离转轴的一侧固定连接有若干个滑条，若干个所述滑条均匀分布在推送板的表面，达到了避免推送板推送纤维时，纤维沾在推送板上的效果，进而避免降低推送效果的情况出现。
9.优选的，所述推送板呈圆弧状，所述推送板的尺寸大于两个驱动板间隙的尺寸。
10.优选的，所述驱动臂的上表面设有限位装置，所述限位装置包括限位架，所述限位架固装在驱动臂的表面，所述限位架的上端借助螺栓与吸管固定连接，所述限位架的表面
滑动插设有两个滑杆，所述滑杆的一端固装有矩形板，所述矩形板的表面均匀固装有u形叉，所述u形叉远离矩形板的一端固装有阻隔绳，所述波纹管位于阻隔绳和u形叉之间，达到了在抓棉头上下移动抓取纤维时，对波纹管拉伸进行限制的效果，进而避免波纹管收缩和拉伸时出现弯折，导致纤维在波纹管内堵塞的情况出现。
11.优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位架和矩形板固定连接，在一定程度上增强了对波纹管的限位效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置推送装置，达到了是原料包中分散的纤维可以挤压在纤维块上，进而达到了提高抓棉机的抓棉头工作效率的效果，提高了抓棉机的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置限位装置，达到了对波纹管拉伸和收缩进行限位的效果，进而避免波纹管发生弯折造成吸入的纤维发生堵塞的情况出现，提高了抓棉机的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种抓棉机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种抓棉机图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种抓棉机推送装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种抓棉机限位装置的结构示意图。
19.图例说明：1、原料包；2、驱动器；3、驱动臂；4、吸管；5、抓棉头；6、推送装置；601、滑轨；602、滑块；603、驱动板；604、转动板；605、转轴；606、推送板；607、固定架；608、气缸；609、限位杆；610、圆辊；611、滑条；7、限位装置；71、限位架；72、滑杆；73、矩形板；74、u形叉；75、阻隔绳；76、弹簧；8、波纹管。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抓棉机，包括原料包1和推送装置6，原料包1的表面安装有驱动器2，驱动器2的上端安装有驱动臂3，驱动臂3的表面滑动插设有吸管4，吸管4的下端连通有波纹管8，波纹管8的下端安装有抓棉头5，驱动器2的圆弧面设有推送装置6。
23.下面具体说一下其推送装置和限位装置的具体设置和作用。
24.本实施方案中：推送装置6包括滑轨601，滑轨601固装在驱动器2的表面，滑轨601的内壁滑动连接有滑块602，滑块602远离滑轨601内壁的一侧转动连接有两个驱动板603，驱动板603的表面转动连接有转轴605，转轴605的圆弧面转动连接有转动板604，转动板604远离转轴605的一端与滑轨601转动连接，转轴605的一端固定连接有推送板606，驱动器2的
上表面固定连接有固定架607，固定架607的表面固装有气缸608，气缸608的输出端与滑块602固定连接，达到了在原料包1中分散的纤维推送到纤维块的侧面并推紧的效果，进而达到了辅助抓棉机的吸取效率，提高抓棉机工作效率的效果。
25.具体的，推送板606靠近固定架607的一侧固定连接有两个限位杆609，限位杆609远离推送板606的一端滑动贯穿固定架607，达到了对推送板606移动位置进行限制的效果，进而保证推送板606始终保持与原料包1底面相垂直的效果。
26.具体的，推送板606的下端转动连接有圆辊610，圆辊610的圆弧面与原料包1活动连接。
27.在本实施例中：减小了推送板606下端与原料包1滑动时，推送板606与原料包1之间摩擦力的效果。
28.具体的，推送板606远离转轴605的一侧固定连接有若干个滑条611，若干个滑条611均匀分布在推送板606的表面，达到了避免推送板606推送纤维时，纤维沾在推送板606上的效果，进而避免降低推送效果的情况出现。
29.具体的，推送板606呈圆弧状，推送板606的尺寸大于两个驱动板603间隙的尺寸。
30.具体的，驱动臂3的上表面设有限位装置7，限位装置7包括限位架71，限位架71固装在驱动臂3的表面，限位架71的上端借助螺栓与吸管4固定连接，限位架71的表面滑动插设有两个滑杆72，滑杆72的一端固装有矩形板73，矩形板73的表面均匀固装有u形叉74，u形叉74远离矩形板73的一端固装有阻隔绳75，波纹管8位于阻隔绳75和u形叉74之间，达到了在抓棉头5上下移动抓取纤维时，对波纹管8拉伸进行限制的效果，进而避免波纹管8收缩和拉伸时出现弯折，导致纤维在波纹管8内堵塞的情况出现。
31.具体的，滑杆72的圆弧面套有弹簧76，弹簧76的两端分别与限位架71和矩形板73固定连接。
32.在本实施例中：在一定程度上增强了对波纹管8的限位效果。
33.工作原理：当原料包1内纤维逐渐减少后，发现原料包1中分散一定量的纤维时，驱动气缸608，此时气缸608带动滑块602向下移动，滑块602会沿着滑轨601的内壁向下滑动，滑块602带动驱动板603转动，驱动板603转动开始向下压动转轴605，转轴605压动转动板604转动，此时推送板606会向远离驱动器2的方向移动，推送板606移动会带动两个限位杆609移动，限位杆609沿着固定架607的表面滑动，限位杆609起到了限制推送板606移动位置的效果，推送板606会带动圆辊610在原料包1的表面滑动，推送板606会将分散的纤维推送重新挤压在纤维块上，推送板606上的滑条611起到了避免推送板606沾上纤维的效果，通过设置限位装置7，在波纹管上下收缩和拉伸时，波纹管会沿着u形叉74表面滑动，牵引绳会将波纹管阻挡在u形叉74的内部，在波纹管有弯曲的趋势时，此时波纹管会给矩形板73压力，弹簧76会给矩形板73弹力，弹簧76达到了使u形叉74充分与波纹管接触的效果，滑杆72起到了对矩形板73进行支撑的同时还可以限制弹簧76弹力方向的效果。
34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。