1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用便于传输的压痕装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱加工的流程为确定纸板的尺寸、裁切纸板、制作纸箱压线、纸箱成型和纸箱粘接，纸箱的压痕是指由模具扎出来的，用来将纸箱折合成型，作为印后不可或缺的重要材料，压痕线对纸箱的压痕，成型有着举足轻重的影响。
3.市场上的纸箱加工用压痕装置在使用中不具有压痕间距调节功能，从而使得装置的适配性较低，难以适配不同规格的纸箱，为此，我们提出一种纸箱加工用便于传输的压痕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用便于传输的压痕装置，以解决上述背景技术中提出的纸箱加工用压痕装置在使用中不具有压痕间距调节功能，从而使得装置的适配性较低，难以适配不同规格的纸箱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用便于传输的压痕装置，包括机体、升降机构、调节机构和限位机构，所述机体的顶端设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有调节机构，所述调节机构的左侧设置有限位机构；
6.所述调节机构包括：
7.左压轮，其设置于所述升降机构的下方左侧；
8.螺纹槽架，其设置于所述左压轮的右侧；
9.第一螺纹杆，其卡合于所述螺纹槽架的内部；
10.右压轮，其设置于所述第一螺纹杆的右侧；
11.固定轴承，其设置于所述右压轮的中部；
12.第二螺纹杆，其固定于所述固定轴承的内部；
13.限位环，其设置于所述第二螺纹杆的外表面。
14.优选的，所述左压轮通过螺纹槽架与第一螺纹杆相连接，且第一螺纹杆与固定轴承之间为焊接连接。
15.优选的，所述左压轮与右压轮之间形状结构相吻合，且左压轮与右压轮和第二螺纹杆的水平中轴线相重合。
16.优选的，所述机体包括：
17.机架，其设置于所述调节机构的外侧；
18.传送带，其设置于所述机架的下端中部；
19.电机，其设置于所述传送带的左侧。
20.优选的，所述升降机构包括：
21.液压缸，其设置于所述机体的顶端中部；
22.液压杆，其设置于所述液压缸的下端；
23.活动架，其设置于所述液压杆的下端。
24.优选的，所述限位机构包括：
25.固定架，其固定于所述机体的内部上端；
26.滑槽，其设置于所述固定架的内部；
27.滑架，其卡合于所述滑槽的内侧；
28.弹簧，其设置于所述滑架的内部；
29.滚轮架，其设置于所述弹簧的下方；
30.伸缩杆，其设置于所述滑架的左侧。
31.优选的，所述滑架通过伸缩杆与滑槽构成滑动结构，且滑架通过弹簧与滚轮架构成弹性结构。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱加工用便于传输的压痕装置，使用者手动拧动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆与螺纹槽架之间的距离进行变动，从而改变左压轮与右压轮之间的间距，利于调节不同的间距，滑架通过弹簧与滚轮架构成的弹性结构便于滚轮架对纸箱进行限位的同时不影响纸箱受到传送带作用下的移动，并且弹簧可有效的适配不同厚度的纸箱，使用者通过伸缩杆对滑架进行推动，便于调节滚轮架之间的距离，从而适配不同宽度的纸箱。
33.通过升降机构的设置，电机可带动传送带进行转动，从而便于带动传送带表面的纸箱进行移动，利于对压合过后的纸箱进行传输，减少人力手动拿取，液压缸带动液压杆向下运动，从而带动液压杆下方的活动架向下，便于活动架内侧的压痕装置进行压痕工序，同时液压缸与液压杆的设置可对压痕装置的高度进行调节，从而适配不同厚度的纸箱。
34.通过调节机构的设置，使用者手动拧动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆与螺纹槽架之间的距离进行变动，从而改变左压轮与右压轮之间的间距，利于调节不同的间距，由于第一螺纹杆与螺纹槽架和第二螺纹杆与固定轴承的内侧为固定连接，因此在提高固定轴承与第一螺纹杆、螺纹槽架和第二螺纹杆之间稳定性的同时不影响左压轮与右压轮的转动，调节后的第二螺纹杆外侧通过限位环固定。
35.通过限位机构的设置，滑架通过弹簧与滚轮架构成的弹性结构便于滚轮架对纸箱进行限位的同时不影响纸箱受到传送带作用下的移动，并且弹簧可有效的适配不同厚度的纸箱，使用者通过伸缩杆对滑架进行推动，便于调节滚轮架之间的距离，从而适配不同宽度的纸箱。
附图说明
36.图1为本实用新型正视结构示意图；
37.图2为本实用新型调节机构放大立体结构示意图；
38.图3为本实用新型限位机构放大结构示意图。
39.图中：1、机体；101、机架；102、传送带；103、电机；2、升降机构；201、液压缸；202、液压杆；203、活动架；3、调节机构；301、左压轮；302、螺纹槽架；303、第一螺纹杆；304、右压轮；
305、固定轴承；306、第二螺纹杆；307、限位环；4、限位机构；401、固定架；402、滑槽；403、滑架；404、弹簧；405、滚轮架；406、伸缩杆。
具体实施方式
40.如图1所示，一种纸箱加工用便于传输的压痕装置，包括：机体1，机体1的顶端设置有升降机构2，升降机构2的下方设置有调节机构3，调节机构3的左侧设置有限位机构4，机体1包括：机架101，其设置于调节机构3的外侧；传送带102，其设置于机架101的下端中部；电机103，其设置于传送带102的左侧，电机103可有效的带动传送带102进行转动，从而便于带动传送带102表面的纸箱进行移动，利于对压合过后的纸箱进行传输，减少人力手动拿取，升降机构2包括：液压缸201，其设置于机体1的顶端中部；液压杆202，其设置于液压缸201的下端；活动架203，其设置于液压杆202的下端，液压缸201带动液压杆202向下运动，从而有效的带动液压杆202下方的活动架203向下，便于活动架203内侧的压痕装置进行压痕工序，同时液压缸201与液压杆202的设置可对压痕装置的高度进行调节，从而适配不同厚度的纸箱。
41.如图2所示，一种纸箱加工用便于传输的压痕装置，调节机构3包括：左压轮301，其设置于升降机构2的下方左侧；螺纹槽架302，其设置于左压轮301的右侧；第一螺纹杆303，其卡合于螺纹槽架302的内部；右压轮304，其设置于第一螺纹杆303的右侧；固定轴承305，其设置于右压轮304的中部；第二螺纹杆306，其固定于固定轴承305的内部；限位环307，其设置于第二螺纹杆306的外表面，左压轮301通过螺纹槽架302与第一螺纹杆303相连接，且第一螺纹杆303与固定轴承305之间为焊接连接，左压轮301与右压轮304之间形状结构相吻合，且左压轮301与右压轮304和第二螺纹杆306的水平中轴线相重合，使用者手动拧动第一螺纹杆303，使得第一螺纹杆303与螺纹槽架302之间的距离进行变动，从而改变左压轮301与右压轮304之间的间距，利于调节不同的间距，由于第一螺纹杆303与螺纹槽架302和第二螺纹杆306与固定轴承305的内侧为固定连接，因此在提高固定轴承305与第一螺纹杆303、螺纹槽架302和第二螺纹杆306之间稳定性的同时不影响左压轮301与右压轮304的转动，调节后的第二螺纹杆306外侧通过限位环307固定。
42.如图3所示，一种纸箱加工用便于传输的压痕装置，限位机构4包括：固定架401，其固定于机体1的内部上端；滑槽402，其设置于固定架401的内部；滑架403，其卡合于滑槽402的内侧；弹簧404，其设置于滑架403的内部；滚轮架405，其设置于弹簧404的下方；伸缩杆406，其设置于滑架403的左侧，滑架403通过伸缩杆406与滑槽402构成滑动结构，且滑架403通过弹簧404与滚轮架405构成弹性结构，滑架403通过弹簧404与滚轮架405构成的弹性结构便于滚轮架405对纸箱进行限位的同时不影响纸箱受到传送带102作用下的移动，并且弹簧404可有效的适配不同厚度的纸箱，使用者通过伸缩杆406对滑架403进行推动，便于调节滚轮架405之间的距离，从而适配不同宽度的纸箱。
43.综上，该纸箱加工用便于传输的压痕装置，首先电机103可带动传送带102进行转动，从而便于带动传送带102表面的纸箱进行移动，利于对压合过后的纸箱进行传输，减少人力手动拿取，液压缸201带动液压杆202向下运动，从而带动液压杆202下方的活动架203向下，便于活动架203内侧的压痕装置进行压痕工序，同时液压缸201与液压杆202的设置可对压痕装置的高度进行调节，从而适配不同厚度的纸箱，使用者手动拧动第一螺纹杆303，
使得第一螺纹杆303与螺纹槽架302之间的距离进行变动，从而改变左压轮301与右压轮304之间的间距，由于第一螺纹杆303与螺纹槽架302和第二螺纹杆306与固定轴承305的内侧为固定连接，因此在提高固定轴承305与第一螺纹杆303、螺纹槽架302和第二螺纹杆306之间稳定性的同时不影响左压轮301与右压轮304的转动，调节后的第二螺纹杆306外侧通过限位环307固定，滑架403通过弹簧404与滚轮架405构成的弹性结构便于滚轮架405对纸箱进行限位的同时不影响纸箱受到传送带102作用下的移动，并且弹簧404可适配不同厚度的纸箱，使用者通过伸缩杆406对滑架403进行推动，便于调节滚轮架405之间的距离，从而适配不同宽度的纸箱。