1.本实用新型涉及全自动糊箱机技术领域，具体涉及全自动糊箱机压轮调节装置。
背景技术：
2.瓦楞纸箱是由瓦楞纸箱制作而成，是一种环保纸箱，也是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：缓冲性能好、轻便、牢固、外形尺寸小、原料充足，成本低、便于自动化生产、包装作业成本低、能包装多种物品、金属用量少、印刷性能好、可回收复用等，在生产制作纸箱时会使用到模切机，在将纸板加工成纸箱的过程中需要使用到糊箱机。传统的糊箱机仅仅通过调节带对纸板进行限制，会导致纸板折叠位置的偏移，在申请号为cn202021234143.6，名称为一种环保纸箱用全自动糊盒机的压轮调节装置内记载了一种压轮调节装置，但是这种压轮调节装置只能实现压轮进行旋转，但是不能实现压轮与纸箱之间平行角度的调节，在实际应用中，当压轮与纸箱之间不平行时，将会出现压轮阻碍纸箱的运动，影响工作效率。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动糊箱机压轮调节装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，全自动糊箱机压轮调节装置，包括安装板、固定轴杆、旋转轴杆、角度调节杆和压轮，
5.所述安装板为竖直放置的长方形板块，所述固定轴杆为水平纵向放置的圆柱体杆，所述固定轴杆固定在所述安装板的前端面上，所述固定轴杆上设有凸起，所述凸起为柱形弧状凸起，若干个所述凸起均固定在所述固定轴杆的外侧表面上，若干个所述凸起围成的圆形与所述固定轴杆的圆心位于同一条直线上，
6.所述旋转轴杆包括旋转套环、轴杆和角度调节球，所述旋转套环为环状结构，所述旋转套环套取在所述固定轴杆上，所述旋转套环上设有与所述凸起对应的通孔，所述轴杆为竖直放置的圆柱体杆，所述轴杆通过连接柱固定连接所述旋转套环，所述角度调节球固定在所述轴杆的端面上，所述角度调节球为球形，所述角度调节球上设有若干个弧形凸起，若干个所述弧形凸起均匀分布在所述角度调节球的外侧表面上，
7.所述角度调节杆包括角度调节套球和压轮连接杆，所述角度调节套球为球形壳体，所述角度调节套球套取在所述角度调节球的外侧表面，所述角度调节套球的内侧表面设有若干个弧形凸起，所述角度调节套球与所述角度调节球通过所述角度调节套球内的弧形凸起、所述弧形凸起固定，所述压轮连接杆固定在所述角度调节套球的上端面，所述压轮固定套取在所述压轮连接杆悬空的一端。
8.本实用新型中，所述安装板上设有若干个安装孔。
9.本实用新型中，所述旋转轴杆可通过所述旋转套环在所述固定轴杆上转动。
10.本实用新型中，所述角度调节套球可在所述角度调节球上转动。
11.本实用新型中，所述角度调节套球上设有长方形通孔，长方形通孔的下端面与所
述角度调节套球的下端面位于同一水平面上，长方形通孔的上端面位于所述角度调节套球上端面的下方。
12.本实用新型中，所述安装板、所述固定轴杆、所述旋转轴杆、所述角度调节杆和所述压轮均为不锈钢材质。
13.综上所述，本技术的有益效果：本技术装置能够实现压轮的双角度调节，可根据实际使用情况调节压轮，防止压轮与折叠纸箱边缘不平行时出现阻碍纸箱运动的现象发生。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定轴杆的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型旋转轴杆的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型角度调节杆的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型整体装置使用时结构示意图。
20.图中标号：安装板－1；固定轴杆－2；凸起－2.1；旋转轴杆－3；旋转套环－3.1；通孔－3.1.1；轴杆－3.2；角度调节球－3.3；弧形凸起－3.3.1；角度调节杆－4；角度调节套球－4.1；压轮连接杆－4.2；压轮－5。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.如图1所示，全自动糊箱机压轮调节装置，包括安装板1、固定轴杆2、旋转轴杆3、角度调节杆4和压轮5，所述角度调节杆4通过所述旋转轴杆3转动连接所述固定轴杆2，所述压轮5通过所述角度调节杆4转动连接所述旋转轴杆3。
24.如图2所示，所述安装板1为竖直放置的长方形板块，所述固定轴杆2为水平纵向放置的圆柱体杆，所述固定轴杆2固定在所述安装板1的前端面上，所述固定轴杆2上设有凸起2.1，所述凸起2.1为柱形弧状凸起，若干个所述凸起2.1均固定在所述固定轴杆2的外侧表面上，若干个所述凸起2.1围成的圆形与所述固定轴杆2的圆心位于同一条直线上。
25.如图3所示，所述旋转轴杆3包括旋转套环3.1、轴杆3.2和角度调节球3.3，所述旋转套环3.1为环状结构，所述旋转套环3.1套取在所述固定轴杆2上，所述旋转套环3.1上设有与所述凸起2.1对应的通孔3.1.1，所述轴杆3.2为竖直放置的圆柱体杆，所述轴杆3.2通过连接柱固定连接所述旋转套环3.1，所述角度调节球3.3固定在所述轴杆3.2的端面上，所述角度调节球3.3为球形，所述角度调节球3.3上设有若干个弧形凸起3.3.1，若干个所述弧形凸起3.3.1均匀分布在所述角度调节球3.3的外侧表面上。
26.如图1和图4所示，所述角度调节杆4包括角度调节套球4.1和压轮连接杆4.2，所述
角度调节套球4.1为球形壳体，所述角度调节套球4.1套取在所述角度调节球3.3的外侧表面，所述角度调节套球4.1的内侧表面设有若干个弧形凸起，所述角度调节套球4.1与所述角度调节球3.3通过所述角度调节套球4.1内的弧形凸起、所述弧形凸起3.3.1固定，所述压轮连接杆4.2固定在所述角度调节套球4.1的上端面，所述压轮5固定套取在所述压轮连接杆4.2悬空的一端。
27.所述旋转轴杆3通过所述旋转套环3.1套取在所述固定轴杆2上，所述旋转轴杆3可通过所述旋转套环3.1在所述固定轴杆2上转动。
28.所述角度调节套球4.1套取在所述角度调节球3.3上，所述角度调节套球4.1可在所述角度调节球3.3上转动，通过所述弧形凸起3.3.1与所述角度调节套球4.1内的弧形凸起之间的摩擦固定。
29.使用时，可按照纸箱需要按压的角度进行调节所述压轮5，实际工作结构见图5所示。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。