1.本实用新型涉及垃圾袋封底冲切装置技术领域，具体为一种聚乙烯垃圾袋生产用封底冲切装置。
背景技术：
2.聚乙烯是一种聚合而成的高分子热塑材料，熔点低易塑形，不溶于油或水，且透明度高，可用作产品外包装，以其成本造价较低，亦常被作为生产垃圾袋的原料，现阶段贩卖的垃圾袋为减少占用空间多数绕卷为筒状，再于连接处冲压齿状孔洞以便于撕扯，但一般的加工装置忽略了对半成品塑料膜的张力压紧，这将导致冲压位置的精准度降低，继而影响垃圾袋的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯垃圾袋生产用封底冲切装置，以解决上述背景技术中提出未对半成品薄膜施加张力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯垃圾袋生产用封底冲切装置，包括底座和压台，所述底座顶部的左侧纵向固定有两组第一支撑板，所述第一支撑板一侧之间的中心处焊接有横接块，所述底座顶部的中心处固定有压台，所述压台的顶部焊接有框体，所述压台顶部的两侧分别活动连接有滑轮，所述框体的顶部固定有封板，所述底座顶部中心处的两端之间安装有顶板，所述底座顶部右侧的两端分别固定有第二支撑板。
5.优选的，所述第一支撑板的内端分别设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端之间套接有转筒，所述活动杆的一侧等间焊接有多组齿块，所述横接块的内端活动连接有齿轮，所述齿轮的一端穿过横接块连接有摇柄，所述活动杆与第一支撑板之间活动连接有螺栓。
6.优选的，所述顶板顶部的两端分别安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆穿过框体的一端之间固定有连接板，所述连接板的底部安装有电热封块，所述连接板顶部的中心处安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆贯穿电热封块连接有锯齿刀片。
7.优选的，所述封板内部的右侧卡合有净化盒，所述净化盒的顶部与封板之间安装有换气扇，所述净化盒的内部填充有除味颗粒。
8.优选的，所述第二支撑板的左侧安装有空心块，所述空心块的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外部安装有螺母块，所述螺母块的一端穿过空心块固定有滑块，所述滑块的内部活动安装有导向杆，所述第二支撑板的外端固定有伺服电机，所述第二支撑板的内端之间活动连接有收卷杆，所述伺服电机的输出端与收卷杆相连。
9.优选的，所述螺母块内部的螺纹与丝杆外部的纹路相匹配，所述螺母块沿丝杆作垂直运动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯垃圾袋生产用封底冲切装
置不仅实现了对薄膜进行张力加持，实现了消除热压塑料袋时产生的异味，而且实现了对待收卷的垃圾袋进行导向规整；
11.(1)通过在底座顶部的左侧纵向固定有两组第一支撑板，旋动摇柄，使横接块内端连接的齿轮传动两侧设有对应齿块的活动杆，待其内端之间连接的转筒确定好位置，锁紧螺栓加以固定，即可通过一高一低的两根转筒对传送来的薄膜进行张力施加与导向，保证该物最够紧绷而不影响后续冲切；
12.(2)通过在压台的顶部焊接有框体，启动第一气缸，以活塞杆带动连接板接近压台，底部的电热封块便对滑轮送来的薄膜进行封底，与此同时第二气缸驱使电热封块中的锯齿刀片对封压处进行打孔，加工时产生的热气则由换气扇经净化盒抽出，该物内部填满了可去除废气异味的除味颗粒，从而保证加工环境不被污染；
13.(3)通过在底座顶部右侧的两端分别固定有第二支撑板，拧动两端的丝杆，使其外部啮合的螺母块分别朝两个方向滑动，导入塑料袋后再逆向旋动丝杆，螺母块连接的滑块便通过内部转动的导向杆对物料微微夹持，并在伺服电机连接收卷杆缠绕塑料袋时对该物的两侧进行限位导向。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一支撑板正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的框体正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的空心块侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一支撑板；3、螺栓；4、横接块；5、摇柄；6、框体；7、顶板；8、第一气缸；9、封板；10、第二支撑板；11、伺服电机；12、压台；13、活动杆；14、滑轨；15、齿块；16、齿轮；17、转筒；18、第二气缸；19、换气扇；20、净化盒；21、除味颗粒；22、滑轮；23、连接板；24、电热封块；25、锯齿刀片；26、空心块；27、滑块；28、收卷杆；29、导向杆；30、螺母块；31、丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种聚乙烯垃圾袋生产用封底冲切装置，包括底座1和压台12，底座1顶部的左侧纵向固定有两组第一支撑板2，第一支撑板2一侧之间的中心处焊接有横接块4，底座1顶部的中心处固定有压台12，压台12的顶部焊接有框体6，压台12顶部的两侧分别活动连接有滑轮22，框体6的顶部固定有封板9，底座1顶部中心处的两端之间安装有顶板7，底座1顶部右侧的两端分别固定有第二支撑板10；
21.第一支撑板2的内端分别设置有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有活动杆13，活动杆13的一端之间套接有转筒17，活动杆13的一侧等间焊接有多组齿块15，横接块4的内端活动连接有齿轮16，齿轮16的一端穿过横接块4连接有摇柄5，活动杆13与第一支撑板2之间活动连接有螺栓3。
22.具体地，如图1和图2所示，旋动摇柄5，使横接块4内端连接的齿轮16传动两侧设有对应齿块15的活动杆13，待其内端之间连接的转筒17确定好位置，锁紧螺栓3加以固定，即可通过一高一低的两根转筒17对传送来的薄膜进行张力施加与导向，保证该物最够紧绷而不影响后续冲切。
23.实施例2：顶板7顶部的两端分别安装有第一气缸8，第一气缸8活塞杆穿过框体6的一端之间固定有连接板23，连接板23的底部安装有电热封块24，连接板23顶部的中心处安装有第二气缸18，第二气缸18活塞杆贯穿电热封块24连接有锯齿刀片25，封板9内部的右侧卡合有净化盒20，净化盒20的顶部与封板9之间安装有换气扇19，净化盒20的内部填充有除味颗粒21；
24.具体地，如图1和图3所示，启动第一气缸8，以活塞杆带动连接板23接近压台12，底部的电热封块24便对滑轮22送来的薄膜进行封底，与此同时第二气缸18驱使电热封块24中的锯齿刀片25对封压处进行打孔，加工时产生的热气则由换气扇19经净化盒20抽出，该物内部填满了可去除废气异味的除味颗粒21，从而保证加工环境不被污染。
25.实施例3：第二支撑板10的左侧安装有空心块26，空心块26的内部活动连接有丝杆31，丝杆31的外部安装有螺母块30，螺母块30的一端穿过空心块26固定有滑块27，滑块27的内部活动安装有导向杆29，第二支撑板10的外端固定有伺服电机11，第二支撑板10的内端之间活动连接有收卷杆28，伺服电机11的输出端与收卷杆28相连，螺母块30内部的螺纹与丝杆31外部的纹路相匹配，螺母块30沿丝杆31作垂直运动；
26.具体地，如图1和图4所示，拧动两端的丝杆31，使其外部啮合的螺母块30分别朝两个方向滑动，导入塑料袋后再逆向旋动丝杆31，螺母块30连接的滑块27便通过内部转动的导向杆29对物料微微夹持，并在伺服电机11连接收卷杆28缠绕塑料袋时对该物的两侧进行限位导向。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先旋动摇柄5，使横接块4内端连接的齿轮16传动两侧设有对应齿块15的活动杆13，待其内端之间连接的转筒17确定好位置，锁紧螺栓3加以固定，即可通过一高一低的两根转筒17对传送来的薄膜进行张力施加与导向，保证该物最够紧绷而不影响后续冲切，启动第一气缸8，以活塞杆带动连接板23接近压台12，底部的电热封块24便对滑轮22送来的薄膜进行封底，与此同时第二气缸18驱使电热封块24中的锯齿刀片25对封压处进行打孔，加工时产生的热气则由换气扇19经净化盒20抽出，该物内部填满了可去除废气异味的除味颗粒21，从而保证加工环境不被污染，最后预先拧动两端的丝杆31，使其外部啮合的螺母块30分别朝两个方向滑动，导入塑料袋后再逆向旋动丝杆31，螺母块30连接的滑块27便通过内部转动的导向杆29对物料微微夹持，并在伺服电机11连接收卷杆28缠绕塑料袋时对该物的两侧进行限位导向。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。