1.本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸流浆箱内浆水均分装置。
背景技术：
2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.目前市场上的造纸流浆箱内部的浆水分布不均匀，进而导致纸张的厚度不均匀，难以对粘黏在造纸流浆箱内壁的纸浆纤维进行清理，难以对纸浆原料的配比进行定量放料。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种造纸流浆箱内浆水均分装置，具有搅拌、清理和定量进料功能解决造纸流浆箱内部的浆水分布不均匀、对粘黏在造纸流浆箱内壁的纸浆纤维进行清理和难以对纸浆原料的配比进行定量放料的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种造纸流浆箱内浆水均分装置，包括造纸流浆箱本体，所述造纸流浆箱本体的一侧固定连接有若干支撑腿，所述造纸流浆箱本体远离支撑腿的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架的表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均固定连接有转轴，所述转轴的一端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁均固定连接有转杆，且转杆的表面与造纸流浆箱本体的内壁转动连接，所述转杆的表面均固定连接有搅拌叶片，所述造纸流浆箱本体的一侧固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的一侧设有刮料装置，所述造纸流浆箱本体的一侧对称开设有进料孔，所述造纸流浆箱本体的一侧对称固定连接有与进料孔相对应的进料架，所述进料架的表面设有定量装置，所述造纸流浆箱本体的表面开设有出料孔，所述造纸流浆箱本体的表面固定连接有与出料孔相对应的出料管，所述出料管的表面设有出料阀门。
7.优选的，所述刮料装置包括第一电机、螺纹轴、螺纹管、连接板、圆环刮板、滑孔和滑杆，所述电机支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿造纸流浆箱本体并固定连接有螺纹轴，且螺纹轴的表面与造纸流浆箱本体的内壁转动连接，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面对称固定连接有连接板，所述造纸流浆箱本体的内壁滑动连接有圆环刮板，且圆环刮板的内壁与连接板的一端固定连接，所述连接板的一侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，且滑杆的两端与造纸流浆箱本体固定连接。
8.优选的，所述定量装置包括电机安装架、第二电机、第二转轴和分配板，所述进料架的一侧均固定连接有电机安装架，所述电机安装架的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿进料架并固定连接有第二转轴，且第二转轴的表面与进料架的内壁转
动连接，所述第二转轴的表面固定连接有分配板。
9.优选的，所述造纸流浆箱本体的内壁固定镶嵌有观察窗，所述观察窗采用透明玻璃材质制成。
10.优选的，所述分配板的正截面的形状呈“x”形，且分配板的表面与进料架的内壁相贴合设计。
11.优选的，所述支撑腿的表面均活动套接有防滑套筒，且防滑套筒采用橡胶材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将纸浆原料放置在进料架内，通过启动两个第二电机，带动第二转轴和分配板进行转动，通过调节两个第二电机的转速，对不同原料的配比进行定量，然后通过进料孔进入到造纸流浆箱本体的内部，通过启动双轴电机，带动两个转轴和两个主动齿轮进行转动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，带动两个转杆和两个搅拌叶片对造纸流浆箱本体内部的浆水进行搅拌均匀，经过打开出料阀门，搅拌均匀的浆水经过出料孔和出料管进行排出，当排料完成时，通过启动第一电机，带动螺纹轴进行转动，通过螺纹轴和螺纹管的配合，带动圆环刮板上升或下降对造纸流浆箱本体的内壁进行刮除清理，带动连接板在滑杆的表面滑动，通过观察窗对造纸流浆箱本体内部的浆水进行观察，便于对造纸流浆箱内部的浆水进行搅拌均匀，减少纸张厚度不均匀的情况，便于对粘黏在造纸流浆箱内壁的纸浆纤维进行清理，便于对纸浆原料的配比进行定量放料。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种造纸流浆箱内浆水均分装置的结构正视图；
16.图2为本实用新型提出的一种造纸流浆箱内浆水均分装置的结构正剖图；
17.图3为本实用新型提出的一种造纸流浆箱内浆水均分装置的结构侧剖图。
18.图中：1造纸流浆箱本体、2支撑腿、3电机支架、4双轴电机、5转轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8转杆、9搅拌叶片、10电机支撑架、11第一电机、12螺纹轴、13螺纹管、14连接板、15圆环刮板、16滑孔、17滑杆、18进料孔、19进料架、20电机安装架、21第二电机、22第二转轴、23分配板、24出料孔、25出料管、26出料阀门、27观察窗、28防滑套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种造纸流浆箱内浆水均分装置，包括造纸流浆箱本体1，造纸流浆箱本体1的一侧固定连接有若干支撑腿2，造纸流浆箱本体1远离支撑腿2的一侧固定连接有电机支架3，电机支架3的表面固定连接有双轴电机4，双轴电机4的输出轴均固定连接有转轴
5，转轴5的一端均固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6的表面均啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7的内壁均固定连接有转杆8，且转杆8的表面与造纸流浆箱本体1的内壁转动连接，转杆8的表面均固定连接有搅拌叶片9，造纸流浆箱本体1的一侧固定连接有电机支撑架10，电机支撑架10的一侧设有刮料装置，造纸流浆箱本体1的一侧对称开设有进料孔18，造纸流浆箱本体1的一侧对称固定连接有与进料孔18相对应的进料架19，进料架19的表面设有定量装置，造纸流浆箱本体1的表面开设有出料孔24，造纸流浆箱本体1的表面固定连接有与出料孔24相对应的出料管25，出料管25的表面设有出料阀门26。
21.具体的，刮料装置包括第一电机11、螺纹轴12、螺纹管13、连接板14、圆环刮板15、滑孔16和滑杆17，电机支撑架10的一侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿造纸流浆箱本体1并固定连接有螺纹轴12，且螺纹轴12的表面与造纸流浆箱本体1的内壁转动连接，螺纹轴12的表面螺纹连接有螺纹管13，螺纹管13的表面对称固定连接有连接板14，造纸流浆箱本体1的内壁滑动连接有圆环刮板15，且圆环刮板15的内壁与连接板14的一端固定连接，连接板14的一侧均开设有滑孔16，滑孔16的内壁滑动连接有滑杆17，且滑杆17的两端与造纸流浆箱本体1固定连接。
22.具体的，定量装置包括电机安装架20、第二电机21、第二转轴22和分配板23，进料架19的一侧均固定连接有电机安装架20，电机安装架20的表面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴贯穿进料架19并固定连接有第二转轴22，且第二转轴22的表面与进料架19的内壁转动连接，第二转轴22的表面固定连接有分配板23。
23.具体的，造纸流浆箱本体1的内壁固定镶嵌有观察窗27，观察窗27采用透明玻璃材质制成。
24.具体的，分配板23的正截面的形状呈“x”形，且分配板23的表面与进料架19的内壁相贴合设计。
25.具体的，支撑腿2的表面均活动套接有防滑套筒28，且防滑套筒28采用橡胶材质制成。
26.本实用新型的使用原理及使用流程：通过将纸浆原料放置在进料架19内，通过启动两个第二电机21，带动第二转轴22和分配板23进行转动，通过调节两个第二电机21的转速，对不同原料的配比进行定量，然后通过进料孔18进入到造纸流浆箱本体1的内部，通过启动双轴电机4，带动两个转轴5和两个主动齿轮6进行转动，通过主动齿轮6和从动齿轮7的配合，带动两个转杆8和两个搅拌叶片9对造纸流浆箱本体1内部的浆水进行搅拌均匀，经过打开出料阀门26，搅拌均匀的浆水经过出料孔24和出料管25进行排出，当排料完成时，通过启动第一电机11，带动螺纹轴12进行转动，通过螺纹轴12和螺纹管13的配合，带动圆环刮板15上升或下降对造纸流浆箱本体1的内壁进行刮除清理，带动连接板14在滑杆17的表面滑动，通过观察窗27对造纸流浆箱本体1内部的浆水进行观察，便于对造纸流浆箱内部的浆水进行搅拌均匀，减少纸张厚度不均匀的情况，便于对粘黏在造纸流浆箱内壁的纸浆纤维进行清理，便于对纸浆原料的配比进行定量放料。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包括在本实用新型的保护范围之内。