1.本实用新型属于纺纱加工过滤技术领域，尤其涉及一种纺纱加工用纺纱高效过滤器。
背景技术：
2.随着轻工业的发展，纺织技术越来越娴熟，所谓的纺纱，就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，而纺织机的使用也十分广泛，纺织机它是把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，方便人们制造各种类型的服装。
3.但是目前纺纱生产过程中，纺纱线在制造时由于部分纺纱线上表面会有大量的毛球，如果直接通过滚轮将纺纱线输送并制造后，影响后续成品的质量，因此需要对纺纱线进行过滤处理。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种纺纱加工用纺纱高效过滤器，旨在解决上述存在的目前纺纱生产过程中，纺纱线在制造时由于部分纺纱线上表面会有大量的毛球，如果直接通过滚轮将纺纱线输送并制造后，影响后续成品的质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工用纺纱高效过滤器，包括纺织箱，所述纺织箱内部设置有两个平行设置的支撑架，所述支撑架顶部设置有导辊，所述纺织箱内部位于导辊顶部设置有输送辊，所述输送辊与纺织箱转动连接，所述纺织箱内部位于输送辊外部设置有过滤组件；
6.所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱设置在纺织箱内部，所述过滤箱一端延伸至纺织箱的顶部，所述过滤箱内部位于输送辊顶部设置有过滤轮，所述过滤轮外部设置有若干个滤板，若干个所述滤板一端均设置有刮片，所述过滤轮外部位于两个滤板之间均设置有吸附板，所述吸附板表面均开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称设置有黏贴板，所述黏贴板一端设置有滑块，所述矩形槽内部面向滑块的一侧设置有滑槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱内腔底部位于输送辊的一侧倾斜设置有导板，所述过滤箱内侧壁位于输送辊的另一侧和导板的一端均设置有导向辊。
8.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱内腔顶部设置有风罩，所述风罩顶部设置有风管，所述过滤箱顶部设置有吸风机，所述风管一端贯穿过滤箱并延伸至吸风机的输入端，所述吸风机的输入端与风管连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述吸风机的输出端设置有输送管，所述纺织箱顶部位于过滤箱的一侧设置有集尘筒，所述输送管一端延伸至集尘筒的内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述过滤轮一端设置有转杆，所述转杆一端设置有电机，所述电机输出端与转杆连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽表面均设置有防滑纹，所述黏贴板通
过滑块与和滑槽与吸附板可拆卸连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述导辊表面设置有纺织线，所述纺织箱一端开设有出线孔，所述纺织线一端贴合导辊和输送辊表面并通过出线孔延伸至纺织箱的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置过滤组件，电机带动转杆进行转动并使过滤轮发生转动，使过滤轮转动的方向与纺纱线输送的方向呈相反方向，通过过滤轮外部若干个滤板和刮片转动并通过其相互配合可将纺织线表面的毛球刮落，而且当纺织线经过吸附板所开设的矩形槽的内部后，通过两个相对设置的黏贴板将纺织线表面附着的毛球吸附，可将纺纱线的毛球进行过滤处理，提高了后续成品的质量；而黏贴板通过滑块与滑槽相互配合与吸附板进行安装，方便工作人员对黏贴板更换，滑块和滑槽所设置的防滑纹避免滑块轻易从滑槽内部滑落。
15.2、通过吸风机使过滤箱另一部分的毛球进入到风罩的内部，通过风管和输送管相互配合使风罩内部的毛球输送到集尘筒内部，防止过滤箱另一部分的毛球再次附着到纺纱线的表面，进而提高了纺纱线的过滤效率，而且贴合在纺纱线上的导向辊能够对纺纱线在输送时进行导向，使纺纱线能够处于平稳的输送，实用性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的纺织箱和过滤箱连接结构立体图。
18.图3为本实用新型的过滤轮、转杆和电机连接结构立体图。
19.图4为本实用新型的吸附板侧视图。
20.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、纺织箱；2、支撑架；3、导辊；4、输送辊；5、过滤箱；6、过滤轮；7、滤板；8、刮片；9、吸附板；10、矩形槽；11、黏贴板；12、滑块；13、滑槽；14、导板；15、导向辊；16、风罩；17、风管；18、吸风机；19、输送管；20、集尘筒；21、转杆；22、电机；23、纺织线；24、出线孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如附图1-5所示的一种纺纱加工用纺纱高效过滤器，包括纺织箱1，纺织箱1内部设置有两个平行设置的支撑架2，支撑架2顶部设置有导辊3，纺织箱1内部位于导辊3顶部设置有输送辊4，输送辊4与纺织箱1转动连接，纺织箱1内部位于输送辊4外部设置有过滤组件；
25.过滤组件包括过滤箱5，过滤箱5设置在纺织箱1内部，过滤箱5一端延伸至纺织箱1
的顶部，过滤箱5内部位于输送辊4顶部设置有过滤轮6，过滤轮6外部设置有若干个滤板7，若干个滤板7一端均设置有刮片8，过滤轮6外部位于两个滤板7之间均设置有吸附板9，吸附板9表面均开设有矩形槽10，矩形槽10内部对称设置有黏贴板11，黏贴板11一端设置有滑块12，矩形槽10内部面向滑块12的一侧设置有滑槽13。
26.如附图1、5所示，过滤箱5内腔底部位于输送辊4的一侧倾斜设置有导板14，过滤箱5内侧壁位于输送辊4的另一侧和导板14的一端均设置有导向辊15，以便于通过倾斜设置的导板14可将纺织线23上一部分刮下来的毛球进行导向滑落，而且利用导向辊15能够使纺织线23在输送过程中稳定性更好，使纺织线23贴合在导向辊15的表面。
27.如附图1、2所示，过滤箱5内腔顶部设置有风罩16，风罩16顶部设置有风管17，过滤箱5顶部设置有吸风机18，风管17一端贯穿过滤箱5并延伸至吸风机18的输入端，吸风机18的输入端与风管17连接，以便于通过吸风机18将过滤箱5内部刮下的部分毛球吸附到风罩16的内部后进入到风管17内部，对毛球进行输送处理。
28.如附图1、2所示，吸风机18的输出端设置有输送管19，纺织箱1顶部位于过滤箱5的一侧设置有集尘筒20，输送管19一端延伸至集尘筒20的内部，以便于将毛球通过输送管19输送到集尘筒20内部进行储存，方便对毛球进行集中处理。
29.如附图3所示，过滤轮6一端设置有转杆21，转杆21一端设置有电机22，电机22输出端与转杆21连接，以便于通过电机22带动转杆21转动，进而通过转杆21使过滤轮6发生与纺织线23呈相反趋势的转动。
30.如附图4所示，滑块12和滑槽13表面均设置有防滑纹，黏贴板11通过滑块12与和滑槽13与吸附板9可拆卸连接，以便于通过滑块12和滑槽13所设置的防滑纹避免滑块12轻易从滑槽13内部滑落，而且通过滑块12与滑槽13的相互配合方便黏贴板11与吸附板9之间进行安装，同时方便工作人员对黏贴板11进行更换。
31.如附图1、5所示，导辊3表面设置有纺织线23，纺织箱1一端开设有出线孔24，纺织线23一端贴合导辊3和输送辊4表面并通过出线孔24延伸至纺织箱1的一侧，以便于使纺织线23在过滤的过程中通过导辊3和输送辊4进行导向输送，并且使纺织线23通过出线孔24输送出。
32.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用前，如附图4，首先将黏贴板11一端的滑块12卡进滑槽13的内部，可将黏贴板11与吸附板9之间进行安装，如附图1，首先将纺织线23缠绕在导辊3和输送辊4表面，纺织设备启动后，纺织线23开始进行输送，导辊3和输送辊4相互配合使纺织线23进入到过滤箱5内部，此时，如附图1-5，电机22带动转杆21进行转动并使过滤轮6发生转动，通过过滤轮6外部若干个滤板7和刮片8的相互配合可将纺织线23表面的毛球刮落，而且当纺织线23经过吸附板9所开设的矩形槽10的内部后，通过两个相对设置的黏贴板11将纺织线23表面附着的毛球吸附，通过启动吸风机18，一部分的毛球被滤板7和刮板配合下刮落后被黏贴板11吸附，另一部分的毛球通过吸风机18的吸力，使毛球进入到风罩16内部，通过风管17和输送管19输送到集尘筒20内部，对集尘筒20内部的毛球进行集中处理，过滤后的纺织线23通过出线孔24排出，进而完成纺织线23的过滤工序。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。