1.本实用新型涉及环保清洁纸箱生产技术领域，具体为一种用于环保清洁纸箱生产的边角切断机。
背景技术：
2.纸箱，本身所使用材料，通常都是能回收使用，纸箱的不环保，通常存在于两个地方，一个是使用的油墨不环保，在彩印上更突出一点，一个是打包的封箱胶带，环保油墨，已在彩印行业得到广泛使用；对于封箱胶带，随着网购越来越发达，胶带的使用反而越来越多，所以对减少胶带使用或零胶带的纸箱被称为环保清洁纸箱，环保清洁纸箱在生产的过程中需要对其的边角进行切割处理，使得环保清洁纸箱的边角结构更加规整，提高环保清洁纸箱的成品度和美观度。
3.现有的环保清洁纸箱在进行边角切割加工时精确度较差，导致切割错位和切割长短不一的问题，影响环保清洁纸箱边角切割的成品度和美观度，为此，我们提供一种用于环保清洁纸箱生产的边角切断机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保清洁纸箱生产的边角切断机，以解决上述背景技术中提出的现有的环保清洁纸箱在进行边角切割加工时精确度较差，导致切割错位和切割长短不一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保清洁纸箱生产的边角切断机，包括加工台，所述加工台的上端设置有中心支台，所述中心支台的两侧分别设置有标线支台和碎屑收纳框架，所述碎屑收纳框架与中心支台之间设置有碎屑滑道，所述中心支台的上端设置有切断刀座，所述切断刀座的内部设置有下刀槽，所述下刀槽的内部设置有边角切断刀，所述边角切断刀的上端设置有切刀托架，所述切刀托架的两端分别设置有操作把手和托架端座，所述切断刀座的一侧设置有纸板摆放板，所述标线支台的上端设置有两个挡料端板，两个所述挡料端板的上端分别设置有测量尺和标线笔。
6.优选的，所述托架端座的内部设置有轴承通孔，所述切刀托架的一端外壁上设置有两个活动接轴，且活动接轴与切刀托架一体成型设置，所述切刀托架通过活动接轴与轴承通孔活动连接。
7.优选的，两个所述活动接轴的一端设置有限位端板，且限位端板与活动接轴一体成型设置，所述限位端板的尺寸大于轴承通孔的口径。
8.优选的，所述纸板摆放板的两端均设置有侧挡框板，所述侧挡框板的一端设置有纸板卡位板，且侧挡框板和纸板卡位板均与纸板摆放板一体成型设置。
9.优选的，所述碎屑收纳框架的内部设置有盛放抽屉，且盛放抽屉与碎屑收纳框架通过抽屉滑轨活动连接。
10.优选的，所述加工台的前端面上设置有纸箱拼装框架，且纸箱拼装框架与加工台
一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将准备边角切割的纸板放到标线支台上，通过测量尺测量出需要进行下刀切割的尺寸，并在确定下刀尺寸的位置处通过标线笔进行标记处理，将标记的部分置于下刀槽的上方，通过手握操作把手拉动切刀托架和边角切断刀对纸板进行边角切断处理，切断产生的碎屑通过碎屑滑道落入碎屑收纳框架的内部收集，提高了边角切断的精确度。
13.2、通过将标记处理后的纸板放到纸板摆放板上，使得纸板的边缘部分卡在侧挡框板和纸板卡位板的下端，避免了在下刀进行边角切断时纸板发生位移导致切断错位的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的边角切断机整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的标线支台结构示意图。
16.图3为本实用新型的切刀托架连接结构示意图。
17.图4为本实用新型的纸板摆放板结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、纸箱拼装框架；3、中心支台；4、切断刀座；5、下刀槽；6、切刀托架；7、边角切断刀；8、操作把手；9、托架端座；10、纸板摆放板；11、标线支台；12、碎屑滑道；13、碎屑收纳框架；14、盛放抽屉；15、挡料端板；16、测量尺；17、标线笔；18、轴承通孔；19、限位端板；20、活动接轴；21、侧挡框板；22、纸板卡位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于环保清洁纸箱生产的边角切断机，包括加工台1，加工台1的上端设置有中心支台3，中心支台3的两侧分别设置有标线支台11和碎屑收纳框架13，碎屑收纳框架13与中心支台3之间设置有碎屑滑道12，中心支台3的上端设置有切断刀座4，切断刀座4的内部设置有下刀槽5，下刀槽5的内部设置有边角切断刀7，边角切断刀7的上端设置有切刀托架6，切刀托架6的两端分别设置有操作把手8和托架端座9，切断刀座4的一侧设置有纸板摆放板10，标线支台11的上端设置有两个挡料端板15，两个挡料端板15的上端分别设置有测量尺16和标线笔17。
21.进一步，托架端座9的内部设置有轴承通孔18，切刀托架6的一端外壁上设置有两个活动接轴20，且活动接轴20与切刀托架6一体成型设置，切刀托架6通过活动接轴20与轴承通孔18活动连接，托架端座9的内部设置的轴承通孔18起到便于活动接轴20活动连接的作用。
22.进一步，两个活动接轴20的一端设置有限位端板19，且限位端板19与活动接轴20一体成型设置，限位端板19的尺寸大于轴承通孔18的口径，两个活动接轴20的一端设置的限位端板19起到限制活动接轴20所在位置的作用。
23.进一步，纸板摆放板10的两端均设置有侧挡框板21，侧挡框板21的一端设置有纸板卡位板22，且侧挡框板21和纸板卡位板22均与纸板摆放板10一体成型设置，纸板摆放板10的两端均设置的侧挡框板21起到便于对准备切割的纸板边缘部分进行阻挡的作用。
24.进一步，碎屑收纳框架13的内部设置有盛放抽屉14，且盛放抽屉14与碎屑收纳框架13通过抽屉滑轨活动连接，碎屑收纳框架13的内部设置的盛放抽屉14起到盛放收纳边角切断碎屑的作用。
25.进一步，加工台1的前端面上设置有纸箱拼装框架2，且纸箱拼装框架2与加工台1一体成型设置，加工台1的前端面上设置的纸箱拼装框架2起到对边角切断后的纸板进行拼装成箱的作用。
26.工作原理：使用时，先将准备边角切割的纸板放到标线支台11上，通过测量尺测量出需要进行下刀切割的尺寸，并在确定下刀尺寸的位置处通过标线笔17进行标记处理，提高了边角切断的精确度，然后将标记处理后的纸板放到纸板摆放板10上，使得纸板的边缘部分卡在侧挡框板21和纸板卡位板22的下端，避免了在下刀进行边角切断时纸板发生位移导致切断错位的问题，然后将标记的部分置于下刀槽5的上方，通过手握操作把手8拉动切刀托架6和边角切断刀7对纸板进行边角切断处理，切断产生的碎屑通过碎屑滑道12落入碎屑收纳框架13的内部收集，边角切断后的纸板在纸箱拼装框架2的内部进行拼装成箱的工作，完成用于环保清洁纸箱生产的边角切断机的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。