1.本实用新型涉及制袋机技术领域,具体为小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构。
背景技术:2.背心袋制袋机就是制作塑料背心袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料背心袋,背心袋制袋机需要设置针梁用于装订,设置切割刀片用于切割塑料膜,传统背心袋制袋机的装订孔与切断边线的距离为85mm-89mm,无法满足市场更小型号背心袋产品的制作要求,同时传统背心袋制袋机的加温刀座直接固定于拖板上面,由于热胀冷缩的原因,易产生变形损坏,影响制品质量。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,具备满足了小尺寸背心袋的加工需要,同时保障了加温刀座的稳定性的优点,解决了制品的装订孔与封合切断的边线距离为85mm-89mm的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,包括支臂、铝梁和针梁,所述支臂的内侧设置有主轴,所述主轴通过同步轮与同步带传动连接,所述同步带的一侧设置有同步带支撑架,所述同步轮传动连接有偏心传动轴,所述偏心传动轴的外表面设置有偏心套,所述偏心套与偏心传动轴之间设置有气缸。
5.优选的,所述针梁传动连接有拍梁,所述拍梁传动连接有链传动导料杆。
6.优选的,所述铝梁的顶部设置有铜刀和切刀刀片,所述铜刀的底部设置有加温刀座,且加温刀座的左右两侧均设置有延展缝隙,所述加温刀座中心点设置有固定支点。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8.本实用新型通过设置支臂在大板组合的内侧主轴上,通过同步轮带动同步带传动到偏心传动轴上,偏心传动轴上有偏心套做支撑,由气缸拉紧,通过偏心套的传动,使支臂内外伸缩摆动,可根据制品的需求进行尺寸的调整,针梁把制品通过活体防加温延展变形成加温刀座,拍梁和链传动导料杆交替运行作业,使制品平稳的装订在针梁上,可实现制品的装订孔与封合切断的边线距离为72mm-77mm,满足了小尺寸背心袋的加工需要,同时保障了加温刀座的稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型内部结构示意图;
11.图3为本实用新型刀座结构示意图。
12.图中:1、支臂;2、主轴;3、同步带;4、同步轮;5、偏心传动轴;6、偏心套;7、同步带支
撑架;8、气缸;9、铝梁;10、铜刀;11、切刀刀片;12、加温刀座;13、延展缝隙;14、固定支点;15、针梁;16、拍梁;17、链传动导料杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.本实用新型的支臂1、主轴2、同步带3、同步轮4、偏心传动轴5、偏心套6、同步带支撑架7、气缸8、铝梁9、铜刀10、切刀刀片11、加温刀座12、延展缝隙13、固定支点14、针梁15、拍梁16和链传动导料杆17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
16.请参阅图1-3,小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,包括支臂1、铝梁9和针梁15,针梁15传动连接有拍梁16,拍梁16传动连接有链传动导料杆17,使制品平稳的装订在针梁15上,可实现制品的装订孔与封合切断的边线距离为72mm-77mm,满足了小尺寸背心袋的加工需要,铝梁9的顶部设置有铜刀10和切刀刀片11,铜刀10的底部设置有加温刀座12,且加温刀座12的左右两侧均设置有延展缝隙13,加温刀座12中心点设置有固定支点14,加温刀座12加温产生热胀冷缩时会向两端延展,延展缝隙13的作用满足加温刀座12加温时的延展需要,不会导致加温刀座12的整体形变,保障了加温刀座12的稳定性,支臂1的内侧设置有主轴2,主轴2通过同步轮4与同步带3传动连接,同步带3的一侧设置有同步带支撑架7,同步轮4传动连接有偏心传动轴5,偏心传动轴5的外表面设置有偏心套6,偏心套6与偏心传动轴5之间设置有气缸8,通过偏心套6的传动,使支臂1内外伸缩摆动,可根据制品的需求进行尺寸的调整。
17.使用时,通过设置支臂1在大板组合的内侧主轴2上,通过同步轮4带动同步带3传动到偏心传动轴5上,偏心传动轴5上有偏心套6做支撑,由气缸8拉紧,通过偏心套6的传动,使支臂1内外伸缩摆动,可根据制品的需求进行尺寸的调整,针梁15把制品通过活体防加温延展变形成加温刀座12,拍梁16和链传动导料杆17交替运行作业,使制品平稳的装订在针梁15上,可实现制品的装订孔与封合切断的边线距离为72mm-77mm,满足了小尺寸背心袋的加工需要,同时保障了加温刀座的稳定性。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,包括支臂(1)、铝梁(9)和针梁(15),其特征在于:所述支臂(1)的内侧设置有主轴(2),所述主轴(2)通过同步轮(4)与同步带(3)传动连接,所述同步带(3)的一侧设置有同步带支撑架(7),所述同步轮(4)传动连接有偏心传动轴(5),所述偏心传动轴(5)的外表面设置有偏心套(6),所述偏心套(6)与偏心传动轴(5)之间设置有气缸(8)。2.根据权利要求1所述的小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,其特征在于:所述针梁(15)传动连接有拍梁(16),所述拍梁(16)传动连接有链传动导料杆(17)。3.根据权利要求1所述的小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,其特征在于:所述铝梁(9)的顶部设置有铜刀(10)和切刀刀片(11),所述铜刀(10)的底部设置有加温刀座(12),且加温刀座(12)的左右两侧均设置有延展缝隙(13),所述加温刀座(12)中心点设置有固定支点(14)。
技术总结本实用新型公开了小针距制袋机活体加温刀座与活体冷执针梁装订结构,包括支臂、铝梁和针梁,所述支臂的内侧设置有主轴,所述主轴通过同步轮与同步带传动连接,所述同步带的一侧设置有同步带支撑架,所述同步轮传动连接有偏心传动轴。本实用新型通过设置支臂在大板组合的内侧主轴上,通过同步轮带动同步带传动到偏心传动轴上,偏心传动轴上有偏心套做支撑,由气缸拉紧,通过偏心套的传动,使支臂内外伸缩摆动,可根据制品的需求进行尺寸的调整,针梁把制品通过活体防加温延展变形成加温刀座,可实现制品的装订孔与封合切断的边线距离为72mm-77mm,满足了小尺寸背心袋的加工需要,同时保障了加温刀座的稳定性。时保障了加温刀座的稳定性。时保障了加温刀座的稳定性。
技术研发人员:郭学良
受保护的技术使用者:营口万程机械有限公司
技术研发日:2021.03.09
技术公布日:2022/1/11