1.本实用新型涉及印花技术领域，尤其涉及一种新型餐巾全自动印刷压花设备。
背景技术：
2.传统的餐巾全自动印刷压花设备需要将堆叠整齐的餐巾放置在入料口位置，每次印花后都需要重新将餐巾放置到入料口，期间产生的时间间隔大大降低了印花效率。
技术实现要素：
3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型餐巾全自动印刷压花设备。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种新型餐巾全自动印刷压花设备，包括印花机和进料口，所述进料口的上表面通过螺栓固定连接有储放槽，所述储放槽的两个内侧壁均开设有一个滑板槽，每个所述滑板槽内均弹性连接有一个滑板，两个所述滑板之间滑动卡合连接有一个推板，所述进料口的上表面位于储放槽的后端固定连接有进料基准槽，且所述进料基准槽的端部与储放槽的端部对齐。
7.优选的，所述推板的两侧均开设有矩形滑槽，两个所述滑板靠近推板的一侧均固定连接有与矩形滑槽相匹配的矩形滑块。
8.优选的，位于滑板槽内部所述滑板的一侧贯穿开设有圆形通孔，所述滑板槽的内部固定连接有与圆形通孔活动套接的定位轴。
9.优选的，所述定位轴的外表面套接有推簧，且所述推簧的底端与滑板的上表面固定连接，所述推簧的顶端与滑板槽的顶部内壁固定连接。
10.优选的，所述推板的上表面中部固定连接有提轴。
11.优选的，所述印花机的上表面一侧固定连接有印花台，所述印花机的上表面位于印花台的后侧固定连接有出料口，所述进料口固定连接于印花机的上表面且位于印花台的前侧。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过储放槽的设计，可以将多个折叠好的餐巾堆叠储放在储放槽内，当进料基准槽内的餐巾印制结束后直接通过推板将储放槽内的部分餐巾推至进料基准槽内，然后继续将新的餐巾堆放在储放槽内空缺出的位置，在这个过程中不会间断对餐巾的印花操作，大大提高了印花效率，且该装置还可以适用于对纸张等其他物件的印花操作，且该装置中的储放槽可以从进料口上拆卸，以便对较长餐巾、纸张等物件的印花操作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种新型餐巾全自动印刷压花设备的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型推板和储放槽的主视向剖视图。
15.图中：1印花机、2印花台、3出料口、4进料口、5储放槽、6滑板、7推板、8提轴、9进料基准槽、10矩形滑槽、11滑板槽、12定位轴、13推簧、14矩形滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，包括印花机1和进料口4，进料口4的上表面通过螺栓固定连接有储放槽5，储放槽5的两个内侧壁均开设有一个滑板槽11，每个滑板槽11内均弹性连接有一个滑板6，两个滑板6之间滑动卡合连接有一个推板7，进料口4的上表面位于储放槽5的后端固定连接有进料基准槽9，且进料基准槽9的端部与储放槽5的端部对齐。
18.在一个可选的实施例中，推板7的两侧均开设有矩形滑槽10，两个滑板6靠近推板7的一侧均固定连接有与矩形滑槽10相匹配的矩形滑块14。
19.在一个可选的实施例中，位于滑板槽11内部滑板6的一侧贯穿开设有圆形通孔，滑板槽11的内部固定连接有与圆形通孔活动套接的定位轴12。
20.在一个可选的实施例中，定位轴12的外表面套接有推簧13，且推簧13的底端与滑板6的上表面固定连接，推簧13的顶端与滑板槽11的顶部内壁固定连接。
21.在一个可选的实施例中，推板7的上表面中部固定连接有提轴8。
22.在一个可选的实施例中，印花机1的上表面一侧固定连接有印花台2，印花机1的上表面位于印花台2的后侧固定连接有出料口3，进料口4固定连接于印花机1的上表面且位于印花台2的前侧。
23.工作原理：传统的餐巾全自动印刷压花设备需要将堆叠整齐的餐巾放置在入料口位置，每次印花后都需要重新将餐巾放置到入料口，期间产生的时间间隔大大降低了印花效率，本实施例中，通过储放槽5的设计，可以将多个折叠好的餐巾堆叠储放在储放槽5内，当进料基准槽9内的餐巾印制结束后直接通过推板7将储放槽5内的部分餐巾推至进料基准槽9内，然后继续将新的餐巾堆放在储放槽5内空缺出的位置，在这个过程中不会间断对餐巾的印花操作，大大提高了印花效率，且该装置还可以适用于对纸张等其他物件的印花操作，且该装置中的储放槽5可以从进料口4上拆卸，以便对较长餐巾、纸张等物件的印花操作；具体的，将三摞堆叠好的餐巾分别放置到进料基准槽9上一斤储放槽5内推板7前后位置，当进料基准槽9内的餐巾印花结束后，直接通过推动推板7将位于推板7后方的餐巾推至进料基准槽9内进行印花，然后将新的餐巾堆放在储放槽5内空缺出的位置即可，储放槽5内储放堆叠的餐巾可以随时放入进料基准槽9内，从而无需在推入餐巾时中断印花操作，以以提高印花效率；该装置中推板7可以向上提起，从而可以将位于推板7前侧的物件推至进料基准槽9内，此时捏住提轴8向上提起推板7，然后通过矩形滑槽10与矩形滑块14之间的滑动连接将推板7向物件的前侧放下移动，随后放下提轴8，推簧13通过弹性推力带动推板7向下移动，使推板7移动至物件的前侧，然后即可通过推动推板7将物件整齐地推至进料基准槽9内。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型餐巾全自动印刷压花设备，包括印花机(1)和进料口(4)，其特征在于，所述进料口(4)的上表面通过螺栓固定连接有储放槽(5)，所述储放槽(5)的两个内侧壁均开设有一个滑板槽(11)，每个所述滑板槽(11)内均弹性连接有一个滑板(6)，两个所述滑板(6)之间滑动卡合连接有一个推板(7)，所述进料口(4)的上表面位于储放槽(5)的后端固定连接有进料基准槽(9)，且所述进料基准槽(9)的端部与储放槽(5)的端部对齐。2.根据权利要求1所述的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，其特征在于，所述推板(7)的两侧均开设有矩形滑槽(10)，两个所述滑板(6)靠近推板(7)的一侧均固定连接有与矩形滑槽(10)相匹配的矩形滑块(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，其特征在于，位于滑板槽(11)内部所述滑板(6)的一侧贯穿开设有圆形通孔，所述滑板槽(11)的内部固定连接有与圆形通孔活动套接的定位轴(12)。4.根据权利要求3所述的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，其特征在于，所述定位轴(12)的外表面套接有推簧(13)，且所述推簧(13)的底端与滑板(6)的上表面固定连接，所述推簧(13)的顶端与滑板槽(11)的顶部内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，其特征在于，所述推板(7)的上表面中部固定连接有提轴(8)。6.根据权利要求1所述的一种新型餐巾全自动印刷压花设备，其特征在于，所述印花机(1)的上表面一侧固定连接有印花台(2)，所述印花机(1)的上表面位于印花台(2)的后侧固定连接有出料口(3)，所述进料口(4)固定连接于印花机(1)的上表面且位于印花台(2)的前侧。
技术总结
本实用新型公开了一种新型餐巾全自动印刷压花设备，本实用新型通过储放槽的设计，可以将多个折叠好的餐巾堆叠储放在储放槽内，当进料基准槽内的餐巾印制结束后直接通过推板将储放槽内的部分餐巾推至进料基准槽内，然后继续将新的餐巾堆放在储放槽内空缺出的位置，在这个过程中不会间断对餐巾的印花操作，大大提高了印花效率。包括印花机和进料口，所述进料口的上表面通过螺栓固定连接有储放槽，所述储放槽的两个内侧壁均开设有一个滑板槽，每个所述滑板槽内均弹性连接有一个滑板，两个所述滑板之间滑动卡合连接有一个推板，所述进料口的上表面位于储放槽的后端固定连接有进料基准槽，且所述进料基准槽的端部与储放槽的端部对齐。对齐。对齐。
技术研发人员：谢振寰
受保护的技术使用者：福建东南艺术纸品股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/11