1.本实用新型涉及装载领域，尤其涉及一种用于表面施胶剂的装载架。


背景技术：

2.施胶剂是一种造纸添加剂，主要分为浆内施胶和表面施胶，在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性，施胶剂往往是盛放在工业溶剂的法兰桶进行承装，其体重往往较重，不方便对其进行挪动。
3.现有技术中的施胶剂的装载架在使用的时候，往往需要将施胶剂从法兰桶的内部倒出，法兰桶顶部的开口并不在其中心位置，在将施胶剂倾倒出之前需要调整法兰桶的开口位置，但是沉重的法兰桶难以挪动，传统的鹰嘴钩式手推车对法兰桶夹持往往不稳定，容易导致法兰桶晃动，不方便使用，在倾倒的时候，不能将法兰桶倾倒，法兰桶内部盛放的施胶剂难以完全倒出，造成资源浪费，为此，本方案提出了一种用于表面施胶剂的装载架。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于表面施胶剂的装载架，解决了现有技术中不方便倾倒、难以调节的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于表面施胶剂的装载架，包括：
7.底板，底板的顶部安装有调节板，底板的底部矩形阵列分布有四组脚轮，所述底板的两端顶部均固接有竖板，所述竖板相互远离的一侧外部安装有控制器，两组所述竖板相互靠近的一侧外部均安装有升降板；
8.侧板，转动安装在升降板远离竖板的一侧外部，所述升降板靠近侧板的一侧安装有用于驱动侧板转动的驱动装置；
9.升降装置，安装在竖板靠近侧板的一侧、且用于驱动升降板升降；以及
10.卡接装置，包括安装在侧板远离升降板一侧外部的多组抵接板、安装在侧板靠近抵接板一侧外部的多组用于驱动抵接板运动的电动伸缩杆。
11.优选的，所述底板的顶部开设有安装槽，所述调节板转动安装在安装槽的内部，且调节板的底部滚动安装有多个滚珠，多个滚珠的底部均延伸至调节板的底部与安装槽的内侧底部抵接。
12.优选的，所述升降装置包括沿竖板高度方向开设在竖板靠近升降板一侧的滑槽、转动安装滑槽内部的螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆外部的滑块、安装在竖板顶部用于驱动螺纹杆转动的伺服电机，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部与升降板的外部侧壁固接。
13.优选的，所述驱动装置包括固接在升降板靠近侧板一侧外部的齿环、转动安装在侧板外部的齿轮、安装在侧板另一侧外部用于驱动齿轮转动的刹车电机，所述齿轮与齿环相互啮合。
14.优选的，多组所述抵接板均为板圆弧状结构。
15.优选的，多组所述抵接板远离侧板的一侧外部均固接有橡胶垫。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过底板、安装槽、调节板、滚珠等相互配合，实现对盛放了施胶剂的法兰桶的开口方向进行，有效的降低了法兰桶转动需要的力气，降低了劳动强度。
18.2、通过电动伸缩杆、抵接板、橡胶垫、侧板、升降板、升降装置、驱动装置等相互配合，实现对盛放了施胶剂的法兰桶进行夹持、提升、转动，便于将盛放在法兰桶内部的施胶剂倾倒出法兰桶的外部，降低了施胶剂在法兰桶内部的残留，避免资源浪费。
19.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对盛放了施胶剂的法兰桶的出料口方向进行调节，还能够将法兰桶夹持、提升、转动，方便将施胶剂从法兰桶的内部倒出，降低施胶剂在法兰桶内部的残留量，避免资源浪费，还降低了劳动强度，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为本实用新型的a处的放大图。
22.图3为本实用新型的b处的放大图图。
23.图4为本实用新型的俯视图。
24.图中标号：1、底板；2、安装槽；3、调节板；5、滚珠；6、竖板；7、滑槽；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、滑块；11、升降板；12、侧板；13、齿环；14、齿轮；15、刹车电机；16、电动伸缩杆；17、抵接板；18、橡胶垫；19、脚轮；20、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种用于表面施胶剂的装载架，包括：底板1，底板1的底部矩形阵列分布有四组脚轮19，四组脚轮19均为带有自锁机构的万向轮，底板1的顶部开设有安装槽2，在安装槽2的内部转动安装有调节板3，且调节板3的底部滚动安装有多个滚珠5，多个滚珠5的底部均延伸至调节板3的底部与安装槽2的内侧底部抵接。底板1的顶部，法兰桶放置在调节板3的顶部，需要调节法兰桶出料口的位置时，转动法兰桶，调节板3在安装槽2的内部转动，方便对法兰桶上的开口方向进行调节。
27.在底板1的两端顶部均固接有竖板6，竖板6相互远离的一侧外部安装有控制器20，控制器20为plc控制器，在两组竖板6相互靠近的一侧外部均安装有升降板11，在竖板6靠近侧板12的一侧安装有用于驱动升降板11升降的升降装置，升降装置包括沿竖板6高度方向开设在竖板6靠近升降板11一侧的滑槽7，滑槽7内部转动安装有螺纹杆8，在螺纹杆8外部螺纹套设有滑块10，滑块10的一端延伸至滑槽7的外部与升降板11的外部侧壁固接，在竖板6顶部安装有用于驱动螺纹杆8转动的伺服电机9，伺服电机9驱动螺纹杆8转动，进而带动滑块10沿滑槽7上升或者下降，滑块10上升下降的同时，滑块10带动升降板11上升或下降。
28.在两组升降板11远离竖板6的一侧外部均转动安装有侧板12，升降板11靠近侧板
12的一侧安装有用于驱动侧板12转动的驱动装置，驱动装置包括固接在升降板11靠近侧板12一侧外部的齿环13，在侧板12外部转动安装有齿轮14，齿轮14与齿环13相互啮合，在侧板12另一侧外部安装有用于驱动齿轮14转动的刹车电机15，刹车电机15驱动齿轮14转动，齿轮14以齿环13的圆心为轴心贴合齿环13进行环形转动，进而使得侧板12在升降板11的外部转动。
29.在两组侧板12远离升降板11的一侧均安装卡接装置，卡接装置包括安装在侧板12远离升降板11一侧外部的多组抵接板17，在侧板12靠近抵接板17一侧外部安装有多组用于驱动抵接板17运动的电动伸缩杆16，多组抵接板17均为板圆弧状结构，且多组抵接板17远离侧板12的一侧外部均固接有橡胶垫18，电动伸缩杆16推动多组抵接板17向相互靠近的一侧移动，将法兰桶进行夹持固定，橡胶垫18有效的增加了抵接板17与法兰桶的摩擦力，防止法兰桶滑落。
30.工作原理：在使用的时候，将盛放了施胶剂的法兰桶放置在调节板3的顶部，转动法兰桶对法兰桶的出料口的方向进行调整，法兰桶转动的同时，调节板3在底板1的顶部转动，多组滚珠5有效的降低了底板1与调节板3之间的摩擦力，方便对法兰桶的开口方向进行调整，法兰桶的开口方向调整之后，连接多组电动伸缩杆16的电源，多组电动伸缩杆16同步伸长，使得多组抵接板17向相互靠近的一侧运动，将法兰桶进行夹持固定，然后连接多组伺服电机9的电源，伺服电机9驱动螺纹杆8转动，将升降板11向上提升，然后连接两组刹车电机15的电源，刹车电机15带动齿轮14转动，使得侧板12转动，进而将法兰桶进行倾倒，将法兰桶内部盛放的施胶剂倾倒出法兰桶的外部，通过控制器20方便对法兰桶的倾斜角度进行调节，便于对法兰桶内部的施胶剂进行倾倒，倾倒完成之后，刹车电机15与伺服电机9反转复位，法兰桶下降至调节板3的顶部，多组电动伸缩杆16收缩，方便将法兰桶取出，在底板1底部安装的四组脚轮19，方便对该装载装置进行移动。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。