1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备。
背景技术：
2.纺织领域经常会用到加弹机，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机作为化纤行业的主要设备，各方面技术已经相当成熟，它的工艺思路，从加弹机诞生到现在未有发生重大的变化，仍然维持原有的工艺设计，经过多年的竞争，国际上还在生产加弹机的厂商逐渐减少，而国内的纺织机械提供商却纷纷进入加弹机制造行业，加弹机在使用过程中经常需要对其进行维修保养。
3.目前常用的纺织专用加弹机维修保养设备，不仅不能够对上油部位均匀涂抹，而且不方便上油，同时不便于对设备内部进行清理，因此，我们提出一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的纺织专用加弹机维修保养设备，不仅不能够对上油部位均匀涂抹，而且不方便上油，同时不便于对设备内部进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，包括：
6.保养本体，所述保养本体放置于指定工作地点，且保养本体的左端连接有能够控制出油的出油管，所述出油管的中心位置贯穿安装有出油阀；
7.固定板，所述固定板安装在出油管的左端位置，且固定板的左侧位置贴合安装有海绵，所述海绵的左侧位置安装有网状结构的限位板，且限位板的左侧安装有能够对油进行涂抹的出油辊。
8.优选的，所述保养本体的底部贯穿安装有设备本体底部，且设备本体底部的底端拆卸安装有能够对设备本体底部进行清洗的橡皮垫。
9.优选的，所述保养本体的底部安装有能够提高保养本体和设备本体底部密封性的玻璃板，且玻璃板、保养本体和设备本体底部的中轴线均相互重合。
10.优选的，所述保养本体的顶部中心位置贯穿安装有限油板，且保养本体的顶部开设有能够对限油板左右两端进行放置的限位槽，所述限位槽的末端连接有连接槽。
11.优选的，所述橡皮垫的底部固定安装有贯穿安装在设备本体底部内部的连接杆，且连接杆的底部转动连接有能够使得设备本体底部和橡皮垫进行限位的连接块。
12.优选的，所述连接块的内部贯穿安装有螺纹状结构的承载杆，且连接块与设备本体底部紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便上油的纺织专用加弹机维修
保养设备，不仅能够对上油部位均匀涂抹，而且方便上油，同时便于对设备内部进行清理；
14.1.保养本体的顶部开设有限位槽和连接槽，限位槽、连接槽之间相连通，便于对限油板和保养本体进行限位，方便向保养本体的内部上油，且通过出油阀控制油从出油管中的流出；
15.2.设备本体底部与保养本体之间的连接方式为螺纹连接，能够使得玻璃板与橡皮垫紧密贴合，方便对保养本体和设备本体底部进行拆卸，便于对保养本体的内部进行清理，方便进行使用；
16.3.出油管的内部安装有网状结构的固定板和限位板，能够使得油从固定板和限位板中的网状结构内部均匀的流出，出油管与出油辊之间构成转动结构，出油辊的转动能够对上油部位均匀涂抹。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型设备本体底部与橡皮垫连接整体结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、保养本体；2、出油管；3、出油阀；4、固定板；5、海绵；6、限位板；7、出油辊；8、限油板；9、限位槽；10、连接槽；11、设备本体底部；12、橡皮垫；13、连接杆；14、连接块；15、承载杆；16、玻璃板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，包括保养本体1和固定板4，保养本体1与玻璃板16之间的连接方式为螺栓连接，设备本体底部11的底部贯穿安装有橡皮垫12，橡皮垫12的底部固定安装有连接杆13，使用时将连接杆13贯穿安装在设备本体底部11的底部位置，连接杆13与连接块14之间构成的转动结构使得设备本体底部11与连接块14紧密贴合，并将承载杆15螺纹贯穿安装在连接块14的内部，从而对设备本体底部11和橡皮垫12进行固定，且设备本体底部11与保养本体1之间的连接方式为螺纹连接，转动设备本体底部11，使得玻璃板16与橡皮垫12紧密贴合，方便对保养本体1和设备本体底部11进行拆卸，方便对保养本体1的内部进行清理；
25.保养本体1的顶部开设有限位槽9和连接槽10，限位槽9、连接槽10之间相连通，使用时将限油板8的左右两端插入到限位槽9的内部位置，并且转动限油板8，从而对限油板8和保养本体1进行限位，方便向保养本体1的内部上油，使用时握住保养本体1的把杆，使得出油管2对准需要上油的部位，通过出油阀3控制油从出油管2中的流出,海绵5能够对油进行吸收；
26.如图5中出油管2的内部安装有网状结构的固定板4和限位板6，且固定板4和限位板6能够使得油从出油管2中均匀的流出，出油管2与出油辊7之间构成转动结构，通过出油辊7的转动能够对上油部位均匀涂抹，且通过出油辊7与出油管2之间的螺栓连接，便于对出油辊7进行清理，这就是该方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备的整个工作过程。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于，包括：保养本体(1)，所述保养本体(1)放置于指定工作地点，且保养本体(1)的左端连接有能够控制出油的出油管(2)，所述出油管(2)的中心位置贯穿安装有出油阀(3)；固定板(4)，所述固定板(4)安装在出油管(2)的左端位置，且固定板(4)的左侧位置贴合安装有海绵(5)，所述海绵(5)的左侧位置安装有网状结构的限位板(6)，且限位板(6)的左侧安装有能够对油进行涂抹的出油辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于：所述保养本体(1)的底部贯穿安装有设备本体底部(11)，且设备本体底部(11)的底端拆卸安装有能够对设备本体底部(11)进行清洗的橡皮垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于：所述保养本体(1)的底部安装有能够提高保养本体(1)和设备本体底部(11)密封性的玻璃板(16)，且玻璃板(16)、保养本体(1)和设备本体底部(11)的中轴线均相互重合。4.根据权利要求1所述的一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于：所述保养本体(1)的顶部中心位置贯穿安装有限油板(8)，且保养本体(1)的顶部开设有能够对限油板(8)左右两端进行放置的限位槽(9)，所述限位槽(9)的末端连接有连接槽(10)。5.根据权利要求2所述的一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于：所述橡皮垫(12)的底部固定安装有贯穿安装在设备本体底部(11)内部的连接杆(13)，且连接杆(13)的底部转动连接有能够使得设备本体底部(11)和橡皮垫(12)进行限位的连接块(14)。6.根据权利要求5所述的一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，其特征在于：所述连接块(14)的内部贯穿安装有螺纹状结构的承载杆(15)，且连接块(14)与设备本体底部(11)紧密贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，包括保养本体，所述保养本体放置于指定工作地点，且保养本体的左端连接有能够控制出油的出油管，所述出油管的中心位置贯穿安装有出油阀；固定板，所述固定板安装在出油管的左端位置，且固定板的左侧位置贴合安装有海绵，所述海绵的左侧位置安装有网状结构的限位板，且限位板的左侧安装有能够对油进行涂抹的出油辊。所述保养本体的底部贯穿安装有设备本体底部，且设备本体底部的底端拆卸安装有能够对设备本体底部进行清洗的橡皮垫。该方便上油的纺织专用加弹机维修保养设备，不仅能够对上油部位均匀涂抹，而且方便上油，同时便于对设备内部进行清理。同时便于对设备内部进行清理。同时便于对设备内部进行清理。
技术研发人员：周志超 李觅
受保护的技术使用者：无锡超豪机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/11