1.本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，特别是涉及一种纱线整经机用的盘头固定装置。
背景技术：
2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。
3.纱线加工完成后，需要将纱线管上的纱线卷绕在盘头上，便于后续的运输及进行布料加工，此工序由纱线整经机完成，纱线整经机上用于安装盘头的固定装置结构复杂，操作不便利，安装的效率较低，需要进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纱线整经机用的盘头固定装置，结构简单，操作容易，提高了安装的效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纱线整经机用的盘头固定装置,包括：整经机本体和盘头，所述盘头的两端分别活动连接有伸缩径向支撑组件和支撑旋转驱动组件；
6.所述伸缩径向支撑组件包括伸缩件和连接在伸缩件伸出端的径向支撑件；
7.所述支撑旋转驱动组件包括旋转驱动件和圆周限位件，所述旋转驱动件伸入盘头的内孔且与其紧密接触，所述圆周限位件，适于阻止盘头与旋转驱动件相对转动；
8.还包括吊杆组件和连接在吊杆组件两端的升降组件；
9.所述吊杆组件包括两块条形安装块和两根间隔设置的横杆，两块所述的条形安装块之间穿设有所述的横杆。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩件包括电动推杆和设置在电动推杆上下两侧的导向杆部件，所述电动推杆安装在整经机本体上，所述导向杆部件穿设在整经机本体上。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述径向支撑件包括轴承座和连接在轴承座上的支撑轴，所述支撑轴远离轴承座的一端连接有圆锥形体，所述轴承座远离支撑轴的一侧连接有过渡安装板，所述过渡安装板分别与电动推杆的伸出端和导向杆部件连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转驱动件包括电机和与电机连接的旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端外圆设置有圆锥形面。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆周限位件包括与盘头端部连接的第一环形板和套装在旋转轴上的第二环形板，所述第一环形板上环形阵列设置有若干限位孔，所述第二环形板上间隔设置有两根与限位孔适配的限位圆柱体，所述限位圆柱体的外端倒角。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降组件包括双杆气缸和连接在双杆气缸
尾部的固定板，所述固定板与整经机本体连接，所述双杆气缸的伸出端与条形安装块连接。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述整经机本体的下方设置有倾斜支撑台。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述整经机本体上安装有位于旋转驱动件上方的推动组件，所述推动组件包括气缸和连接在气缸伸出端的圆形板。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种纱线整经机用的盘头固定装置，盘头滚动至吊杆组件上，升降组件带动吊杆组件向上移动，伸缩径向支撑组件与盘头的一端内孔紧密接触，支撑旋转驱动组件与盘头的另一端内孔紧密接触，盘头在径向方向和轴向方向均达到限位的效果，支撑旋转驱动组件带动盘头进行圆周转动，盘头对纱线进行收卷，结构简单，操作容易，提高了安装的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
19.图1是本实用新型一种纱线整经机用的盘头固定装置一较佳实施例的结构示意图；
20.图2是图1中圆周限位件的结构示意图；
21.图3是图1中吊杆组件的结构示意图；
22.图4是图1中倾斜支撑台的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1~4，本实用新型实施例包括：
28.一种纱线整经机用的盘头固定装置,包括：整经机本体1和盘头2，所述盘头2的两端分别活动连接有伸缩径向支撑组件30和支撑旋转驱动组件40。
29.所述伸缩径向支撑组件30包括伸缩件31和连接在伸缩件31伸出端的径向支撑件32。
30.所述支撑旋转驱动组件40包括旋转驱动件41和圆周限位件42，所述旋转驱动件41伸入盘头2的内孔且与其紧密接触，所述圆周限位件42，适于阻止盘头2与旋转驱动件41相对转动。
31.还包括吊杆组件50和连接在吊杆组件50两端的升降组件60；在安装时，推动盘头2进行滚动，盘头2滚动至吊杆组件50上，升降组件60驱动吊杆组件50向上移动，盘头2的轴心与伸缩径向支撑组件30和支撑旋转驱动组件40相对应，伸缩件31带动径向支撑件32移动，使径向支撑件32伸入盘头2的一端内孔且紧密接触，伸缩径向支撑组件30继续驱动盘头2向支撑旋转驱动组件40移动，使盘头2的另一端内孔与旋转驱动件41紧密接触，通过圆周限位件42的使用，盘头2与旋转驱动件41在圆周方向达到限位，将若干纱线管上的纱线头与盘头2进行固定，旋转驱动件41带动盘头2进行圆周转动，从而使纱线管上的纱线持续收卷在盘头2上，结构简单，操作容易，提高了安装的效率。
32.所述吊杆组件50包括两块条形安装块51和两根间隔设置的横杆52，横杆52的表面镀铬，增强了光洁度，两块所述的条形安装块51之间穿设有所述的横杆52；盘头2滚动至两根横杆52之间，且盘头2可以沿横杆52的轴向方向进行滑动，结构简单，安装容易。
33.所述伸缩件31包括电动推杆311和设置在电动推杆311上下两侧的导向杆部件312，所述电动推杆311安装在整经机本体1上，所述导向杆部件312穿设在整经机本体1上；电动推杆311的伸缩杆做伸出动作，使径向支撑件32和旋转驱动件41均与盘头2的内孔紧密接触，结构简单，操作容易。
34.所述径向支撑件32包括轴承座321和连接在轴承座321上的支撑轴322，所述支撑轴322远离轴承座321的一端连接有圆锥形体323，所述轴承座321远离支撑轴322的一侧连接有过渡安装板324，所述过渡安装板324分别与电动推杆311的伸出端和导向杆部件312连接；圆锥形体323的小径端伸入盘头2的内孔，结构简单，安装容易。
35.所述旋转驱动件41包括电机411和与电机411连接的旋转轴412，所述旋转轴412远离电机411的一端外圆设置有圆锥形面413；旋转轴412的圆锥形面413与盘头2的内孔紧密接触，通过圆锥形体323和旋转轴412的共同作用，对盘头2在径向方向和轴向方向进行限位，通过轴承座321的使用，在外力作用下，盘头2可以做圆周转动。
36.所述圆周限位件42包括与盘头2端部连接的第一环形板421和套装在旋转轴412上的第二环形板422，所述第一环形板421上环形阵列设置有若干限位孔423，所述第二环形板422上间隔设置有两根与限位孔423适配的限位圆柱体424，所述限位圆柱体424的外端倒角；通过限位圆柱体424伸入限位孔423内，实现盘头2与旋转驱动件41在圆周方向进行限位。
37.所述升降组件60包括双杆气缸61和连接在双杆气缸61尾部的固定板62，所述固定板62与整经机本体连接，所述双杆气缸61的伸出端与条形安装块51连接；双杆气缸61的伸缩杆做收缩的动作，从而带动盘头2向上移动，无需使用叉车的配合对盘头2进行安装，提高
了操作的便利性。
38.所述整经机本体1的下方设置有倾斜支撑台7；盘头2沿倾斜支撑台7向斜上方进行滚动，经过倾斜支撑台7的盘头2滚动至吊杆组件50上，提高了操作的便利性。
39.所述整经机本体1上安装有位于旋转驱动件41上方的推动组件80，所述推动组件80包括气缸81和连接在气缸81伸出端的圆形板82；当盘头2收卷纱线结束后，伸缩件31做收缩动作，径向支撑件32与盘头2分离，气缸81的伸缩杆做伸出的动作，圆形板82推动盘头2与旋转驱动件41分离，便于盘头2落在吊杆组件50上后向下移动，盘头2滚动经过倾斜支撑台7后落在地面上，提高了盘头2拆卸的便利性。
40.综上所述，本实用新型指出的一种纱线整经机用的盘头固定装置，结构简单，操作容易，提高了安装及拆卸的效率。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。