1.本实用新型属于非标自动化设备技术领域，涉及一种手表包条成型设备，尤其是一种纸片预折装置。
背景技术：
2.手表包条是指包覆在电子屏手表主机外部的包装纸片，其生产工艺主要是定型裁切。为了便于手表包装制程中手表包条能快速包覆手表主机，现提出在生产工艺中增加预折这一工序，即在手表包条上预折出折线。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够在手表包条上自动成型出与折线的预折装置。
4.为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种应用于手表包条成型设备中的纸片预折装置，包括浮动板和底板，两者之间通过导柱进行导向，通过等高螺丝进行连接，两者之间还设置有弹簧；所述浮动板中设置有型腔，在所述型腔的边缘设置有折线成型部；所述浮动板中设置有与外部气源连接的气室，所述型腔内设置有与所述气室连通的气孔；所述浮动板中设置有对纸片进行导向的导向柱；
6.还包括对称地设置于所述浮动板两侧的侧边定位机构；所述侧边定位机构包括基座和侧向推块，所述侧向推块位于所述基座的内侧，所述侧向推块与所述基座之间通过弹簧一和连杆固连；侧向推块的内侧对应型腔处设置有折线成型部一；所述侧向推块的底部设置有弧形导向结构一，所述浮动板的底部设置有与所述弧形导向结构二，当所述浮动板位于下限位置时，所述弧形导向结构一与所述弧形导向结构二相切接触，且所述弹簧一被压缩。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：上压块向下将浮动板朝底板方向压去，纸片上自动成型出预折线，将本装置安装在手表包条成型设备中能在纸片上精确地成型出预折线。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
9.图1是手表包条的主视图；
10.图2是一种纸片预折装置的结构图；
11.图3是一种纸片预折装置的剖面示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
13.实施例
14.参见图1中所示的一种手表包条，其包括覆盖手表屏幕正面的纸片a，覆盖背面的纸片b，以及连接纸片a与纸片b的连片c，纸片a旁侧的接片一d与纸片b旁侧的接片二e在后续要黏贴在一起。纸片a与连片c之间的折线z1，纸片b与连片c之间的折线z2，接片一d与纸片a之间的折线z3，接片二e与纸片b之间的折线z4，这四条折线需要预折出。
15.图2中示出了一种纸片预折装置，包括浮动板10和底板20，两者之间通过导柱30进行导向，通过等高螺丝40进行连接，两者之间还设置有弹簧。浮动板10中设置有型腔50，在型腔50的边缘设置有折线成型部。浮动板10中设置有与外部气源连接的气室，型腔50内设置有与气室连通的气孔60。浮动板10中设置有对纸片进行导向的导向柱70。纸片预折装置还包括对称地设置于浮动板10两侧的侧边定位机构；侧边定位机构包括基座81和侧向推块82，侧向推块82位于基座81的内侧，侧向推块82与基座81之间通过弹簧一和连杆固连；侧向推块82的内侧对应型腔50处设置有折线成型部一。参见图3，侧向推块82的底部设置有弧形导向结构一91，浮动板10的底部设置有与弧形导向结构二92，当浮动板10位于下限位置时，弧形导向结构一91与弧形导向结构二92相切接触，且弹簧一被压缩；当浮动板10处于上限位置时，弧形导向结构一91与弧形导向结构二92的其它地方相切接触或者直接分离，弹簧一未被压缩。
16.浮动板10的上方设置有上压块，纸片上料至浮动板10上，上压块下行在纸片上成型预折线。
17.将纸片放置在浮动板10上，上压块下行接触纸片并将浮动板10朝底板20方向压去，折线成型部和侧向推块82在纸片上自动成型出折线。
18.浮动板10上设置有两组型腔50，本装置可以同时完成两片纸片的折线预折，提高了纸片的预折效率。
19.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种应用于手表包条成型设备中的纸片预折装置，其特征在于，包括浮动板(10)和底板(20)，两者之间通过导柱(30)进行导向，通过等高螺丝(40)进行连接，两者之间还设置有弹簧；所述浮动板(10)中设置有型腔(50)，在所述型腔(50)的边缘设置有折线成型部；所述浮动板(10)中设置有与外部气源连接的气室，所述型腔(50)内设置有与所述气室连通的气孔(60)；所述浮动板(10)中设置有对纸片进行导向的导向柱(70)；还包括对称地设置于所述浮动板(10)两侧的侧边定位机构；所述侧边定位机构包括基座(81)和侧向推块(82)，所述侧向推块(82)位于所述基座(81)的内侧，所述侧向推块(82)与所述基座(81)之间通过弹簧一和连杆固连；侧向推块(82)的内侧对应型腔(50)处设置有折线成型部一；所述侧向推块(82)的底部设置有弧形导向结构一(91)，所述浮动板(10)的底部设置有与所述弧形导向结构二(92)，当所述浮动板(10)位于下限位置时，所述弧形导向结构一(91)与所述弧形导向结构二(92)相切接触，且所述弹簧一被压缩。
技术总结
本实用新型公开了一种应用于手表包条成型设备中的纸片预折装置，包括浮动板和底板，两者之间通过导柱进行导向，通过等高螺丝进行连接，两者之间还设置有弹簧；浮动板中设置有型腔，在型腔的边缘设置有折线成型部；浮动板中设置有与外部气源连接的气室，型腔内设置有与气室连通的气孔；还包括对称地设置于浮动板两侧的侧边定位机构；侧边定位机构包括基座和侧向推块，侧向推块位于基座的内侧，侧向推块与基座之间通过弹簧一和连杆固连；侧向推块的内侧对应型腔处设置有折线成型部一。上压块向下将浮动板朝底板方向压去，纸片上自动成型出预折线，将本装置安装在手表包条成型设备中能在纸片上精确地成型出预折线。在纸片上精确地成型出预折线。在纸片上精确地成型出预折线。
技术研发人员：魏旭 吴佳喜 陈豪 陈瑶 徐广政
受保护的技术使用者：昆山沃福辰智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2022/1/11