1.本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，具体为一种纸板气压装置。
背景技术：
2.瓦楞纸是一种常见的包装材料，其广泛的应用在各行各业中。由于瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工简单、印刷适应性强和可重复利用程度高的特点，使得瓦楞纸的研究价值加深。
3.现有的瓦楞纸板在成型后，通常需要对于瓦楞纸板进行压展工作，使瓦楞纸板保持平整状态，防止瓦楞纸板出现表面褶皱的情况，提高瓦楞纸板的产品质量。
4.现有公告号为cn209552554u的中国实用新型专利，其公开了一种纸板气压装置，包括底座，底座顶面固定连接有侧板，侧板垂直于底座设置；侧板上固定连接有气缸，气缸固定连接有压紧板，气缸带动压紧板进行远离或者靠近底座的升降运动，底座上开设有卡板槽，压紧板上固定连接有加压块，压紧块的形状与卡板槽的形状相同。在进行使用时，工人将形状与卡板槽形状相同的瓦楞纸板放置在卡板槽中，然后，气缸带动压紧板向底座上运动，加压块进入到卡板槽中，加压块压紧卡板槽中的瓦楞纸板完成对于瓦楞纸的压展工作。
5.上述现有技术存在以下缺陷：
6.在使用的过程中，仅能够对于与卡板槽形状相匹配的瓦楞纸板进行压展工作，降低了装置使用的适用性，同时降低了装置的实用性。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种纸板气压装置，达到提高装置对于不同瓦楞纸板的适应性的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种纸板气压装置，包括底座，底座顶面固定连接有侧板，侧板垂直于底座的顶面，侧板上固定连接有气缸，气缸固定连接有压紧板，气缸带动压紧板升降，所述底座侧面上固定连接有调整板，调整板呈l状，调整板一端与底座侧面连接，另一端弯折后延伸过底座顶面，底座顶面抵接有限位板，限位板位于底座远离侧板的位置，限位板平行于侧板，调整板位于限位板远离侧板的一侧，调整板与限位板之间设置有推动组件，推动组件带动限位板向侧板靠近或者远离，推动组件包括开设在调整板上的调整孔，调整孔中插设有调整杆，调整杆贯穿调整孔后固定连接在限位板上；压紧板上开设有压紧槽，压紧槽位于压紧板朝向底座的侧面上，压紧槽设置有多个，多个压紧槽相互平行，多个压紧槽以逐渐远离侧板的方向均匀阵列，每个压紧槽均贯穿压紧板，每个压紧槽均平行于底座的顶面且平行于侧板；每个压紧槽中插设有连接块，连接块延伸出压紧槽后连接有压紧块，当每个压紧槽中均通过连接块连接上压紧块后，多个压紧块构成的形状与压紧板朝向底座的侧面的形状相同。
10.优选的，所述限位板与调整板之间设置有约束组件，约束组件供限位板进行直线运动。
11.优选的，所述约束组件包括开设在调整板上的约束孔，约束孔呈三角状设置，约束孔中插设有约束杆，约束杆贯穿约束孔后固定连接在限位板上。
12.优选的，所述侧板与压紧板之间设置限位组件，限位组件供侧板进行直线升降运动。
13.优选的，所述限位组件包括开设在侧板上的限位槽，限位槽垂直于底座设置，限位槽中滑动连接有限位块，限位块延伸出限位槽后与压紧板的侧面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当进行瓦楞纸的压展工作时，工人能够根据不同的瓦楞纸的尺寸进行限位板的调整，调整时，推动组件带动限位板进行靠近或者远离的侧板的运动，通过侧板与限位板对于瓦楞纸进行限定，然后，压紧块拼接出对应的位置，气缸带动压紧板向底座上下降，压紧板压紧在限位板的顶端，压紧块压紧在瓦楞纸板上，工人可以根据不同的瓦楞纸板的尺寸进行限位板位置调整，使得设备能够应对多种瓦楞纸板的加工需求，达到提高装置对于不同瓦楞纸板的适应性的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为展示约束杆形状的结构示意图；
18.图3为展示限位组件的结构示意图。
19.图中：1、底座；11、侧板；12、气缸；13、压紧板；131、压紧槽；132、连接块；133、压紧块；2、调整板；3、限位板；4、推动组件；41、调整孔；42、调整杆；5、约束组件；51、约束孔；52、约束杆；6、限位组件；61、限位槽；62、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板气压装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有侧板11，侧板11垂直于底座1的顶面，侧板11上固定连接有气缸12，气缸12固定连接有压紧板13，气缸12带动压紧板13升降，底座1侧面上固定连接有调整板2，调整板2呈l状，调整板2一端与底座1侧面连接，另一端弯折后延伸过底座1顶面，底座1顶面抵接有限位板3，限位板3位于底座1远离侧板11的位置，限位板3平行于侧板11，调整板2位于限位板3远离侧板11的一侧，调整板2与限位板3之间设置有推动组件4，推动组件4带动限位板3向侧板11靠近或者远离，推动组件4包括开设在调整板2上的调整孔41，调整孔41中插设有调整杆42，调整杆42贯穿调整孔41后固定连接在限位板3上；压紧板13上开设有压紧槽131，压紧槽131位于压紧板13朝向底座1的侧面上，压紧槽131设置有多个，多个压紧槽131相互平行，多个压紧槽131以逐渐远离侧板11的方向均匀阵列，每个压紧槽131均贯穿压紧
板13，每个压紧槽131均平行于底座1的顶面且平行于侧板11；每个压紧槽131中插设有连接块132，连接块132延伸出压紧槽131后连接有压紧块133，当每个压紧槽131中均通过连接块132连接上压紧块133后，多个压紧块133构成的形状与压紧板13朝向底座1的侧面的形状相同。
22.请参阅图1至图3，限位板3与调整板2之间设置有约束组件5，约束组件5供限位板3进行直线运动。约束组件5包括开设在调整板2上的约束孔51，约束孔51呈三角状设置，约束孔51中插设有约束杆52，约束杆52贯穿约束孔51后固定连接在限位板3上。
23.请参阅图1至图3，侧板11与压紧板13之间设置限位组件6，限位组件6供侧板11进行直线升降运动。限位组件6包括开设在侧板11上的限位槽61，限位槽61垂直于底座1设置，限位槽61中滑动连接有限位块62，限位块62延伸出限位槽61后与压紧板13的侧面固定连接。
24.工作原理：在进行使用时，首先，工人先根据需要进行加工的瓦楞纸板的尺寸对限位板3的位置进行调整，调整时，工人把持调整杆42，然后，通过调整杆42带动限位板3进行移动，限位板3在移动的过程中，约束杆52跟随运动，约束杆52和约束孔51通过自身的形状对于限位板3的运动进行约束。当限位板3的位置调整完成后，工人再将压紧块133拼接在压紧板13上，拼接时，从压紧板13靠近侧板11的位置处向外逐渐拼接，拼接完成后，气缸12带动压紧板13下降，压紧板13下降时，限位组件6对于压紧板13的运动轨迹进行约束，当压紧板13与限位板3顶端压紧时，压紧块133插入到限位板3与侧板11之间同时对瓦楞纸板进行压展工作。综上，通过上述步骤，达到提高装置对于不同瓦楞纸板的适应性的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。