1.本实用新型涉及大麻生产加工相关技术领域，具体为一种便于清理的大麻生产加工用剥麻装置。
背景技术：
2.大麻指的是一种草本植物，在纺织领域有着非常重要的作用，可以用来加工棉、毛和丝等化纤纺织品，在大麻的生产加工中，需要对大麻进行剥麻操作，传统的使用人工进行剥麻，效率低下，因而需要用到一种大麻生产加工用的剥麻装置对大麻进行剥麻，提高大麻的剥麻速度，促进大麻的生产效率；
3.目前的剥麻装置在实际使用过程中，不方便对不同尺寸的大麻进行剥麻，装置的实用性不高，并且在剥麻过程中产生的废弃物难以清理，使用不方便；
4.为此我们提出了一种便于清理的大麻生产加工用剥麻装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的大麻生产加工用剥麻装置，以解决上述背景技术中提出目前的剥麻装置使用过程中，不方便对不同尺寸的大麻进行剥麻，装置的实用性不高，并且在剥麻过程中产生的废弃物难以清理，使用不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的大麻生产加工用剥麻装置，包括安装壳体、下剥麻辊和限位安装机构；
7.安装壳体，所述安装壳体的下端安装有滚轮，所述安装壳体通过滚轮置于地面，所述安装壳体的中部焊接有呈倾斜设置的安装板，所述安装壳体的左端开设有进料嘴，所述安装壳体的右端设置有出料口；
8.下剥麻辊，所述下剥麻辊的单体等间距设置在安装板的中部，所述安装板的下方设置有落屑板，所述下剥麻辊左端单体的前端固定连接在驱动电机的输出端，所述下剥麻辊的单体通过皮带传动装置相连接；
9.其中，所述落屑板通过螺栓固定连接在安装壳体的中部；
10.限位安装机构，所述限位安装机构包括呈“干”字形结构的限位杆、套设在所述限位杆外表面的第二弹簧和固定连接在所述限位杆远离安装壳体垂直中轴线一端的把手。
11.优选的，所述安装壳体下端的中部设置有收纳箱，所述收纳箱通过限位安装机构在所述安装壳体的下端构成拆卸结构；
12.其中，所述限位安装机构的单体对称设置在收纳箱的左右两侧。
13.优选的，所述下剥麻辊的上方设置有上剥麻辊，所述上剥麻辊和下剥麻辊的外表面均设置有凸块。
14.优选的，所述上剥麻辊的单体和下剥麻辊的单体呈一一对应设置，所述上剥麻辊转动连接在连接柱的单体之间；
15.其中，所述连接柱固定连接在呈“t”字形结构连接杆的下端。
16.优选的，所述连接杆的外表面套设有第一弹簧，所述连接杆滑动连接在呈“u”字形结构安装杆的中部；
17.其中，所述安装杆固定连接在安装壳体上端的内侧壁。
18.优选的，所述上剥麻辊通过连接杆在安装杆的下方构成弹性结构，所述连接杆的单体等间距设置在安装杆的中部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的大麻生产加工用剥麻装置，在实际使用过程中，将大麻通过安装壳体左端的进料嘴添加至安装壳体中，驱动电机带动下剥麻辊进行转动，并且下剥麻辊和上剥麻辊的单体均在安装壳体的内部呈倾斜设置，能够更好的对大麻进行输送，通过下剥麻辊和上剥麻辊外表面的凸块对大麻进行压合，从而进行剥离，并且剥麻过程中产生的废弃物通过下剥麻辊中部设置的开口落入收纳箱中，通过收纳箱对废弃物进行收集，并且收纳箱在安装壳体的下端构成拆卸结构，方便对废弃物进行清理，操作简单，使用非常方便；
20.1、设有安装板、下剥麻辊和上剥麻辊，下剥麻辊的单体在安装板上呈等间距设置，并且下剥麻辊的单体通过安装板在安装壳体的内部呈倾斜设置，便于对大麻在剥麻过程中进行输送，同时下剥麻辊的单体与上剥麻辊的单体呈一一对应设置，通过下剥麻辊和上剥麻辊外表面设置的凸块对大麻进行压合，从而达到剥离的效果，操作十分便捷，实用性高；
21.2、设有连接柱和连接杆，上剥麻辊转动连接在连接柱的单体之间，并且在对不同尺寸的大麻进行剥麻时，大麻对上剥麻辊进行挤压，上剥麻辊通过连接柱使得连接杆在安装杆上进行滑动，使得上剥麻辊在安装杆的下方构成弹性结构，能够对不同尺寸的大麻进行剥麻，提升了装置的实用性；
22.3、设有限位安装机构和收纳箱，在剥麻过程中产生的废弃物通过安装板中部的开口由落屑板落入收纳箱中进行收集，并且收纳箱通过限位安装机构在安装壳体的下端构成拆卸结构，能够及时对收纳箱中收集的废弃物进行清理，结构简单，使用非常方便。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型限位安装机构正视结构示意图；
25.图3为本实用新型下剥麻辊与安装板连接俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型上剥麻辊、连接柱与连接杆连接立体结构示意图；
27.图5为本实用新型收纳箱与限位杆连接正视剖切结构示意图。
28.图中：1、安装壳体；2、滚轮；3、安装板；4、落屑板；5、收纳箱；6、安装杆；7、下剥麻辊；8、上剥麻辊；9、驱动电机；10、皮带传动装置；11、凸块；12、连接柱；13、连接杆；14、第一弹簧；15、限位安装机构；16、限位杆；17、第二弹簧；18、把手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的大麻生产加工用剥麻装置，包括安装壳体1、下剥麻辊7和限位安装机构15。
31.在使用该便于清理的大麻生产加工用剥麻装置时，安装壳体1的下端安装有滚轮2，通过滚轮2将装置移动至相应的地点，安装壳体1的左端开设有进料嘴，将大麻从进料嘴添加进安装壳体1中，打开安装在安装壳体1前端的驱动电机9，驱动电机9带动下剥麻辊7左端的单体进行转动，并且下剥麻辊7的单体之间通过皮带传动装置10相连接，下剥麻辊7的单体均在安装板3上进行转动；
32.下剥麻辊7的上方设置有上剥麻辊8，上剥麻辊8的单体和下剥麻辊7的单体呈一一对应设置，并且如图1所示，下剥麻辊7和上剥麻辊8的单体均在下剥麻辊7的内部呈倾斜设置，从而方便对大麻进行输送，当大麻与上剥麻辊8接触时，对上剥麻辊8进行挤压，上剥麻辊8转动连接在连接柱12的单体之间，同时连接柱12的上端固定连接在呈“t”字形结构的连接杆13，上剥麻辊8通过连接柱12对连接杆13进行挤压，使得连接杆13在呈“u”字形结构的安装杆6上进行滑动，连接柱12对第一弹簧14进行挤压，使得第一弹簧14发生弹性形变，从而使得上剥麻辊8在安装杆6的下方构成弹性结构，便于对不同尺寸的大麻进行剥麻；
33.如图1和图4所示，下剥麻辊7和上剥麻辊8的外表面均设置有凸块11，通过凸块11对大麻进行压合，从而进行剥离，剥离完成后从安装壳体1的右端进行下料，使用非常方便；
34.在剥麻过程中产生的废弃物通过下剥麻辊7中部的开口由落屑板4落入收纳箱5中，通过收纳箱5对废弃物进行收集，当收纳箱5中的废弃物收集过多时，如图1所示，收纳箱5的左右两侧均设置有限位安装机构15，限位安装机构15包括呈“干”字形结构的限位杆16、套设在所述限位杆16外表面的第二弹簧17和固定连接在所述限位杆16远离安装壳体1垂直中轴线一端的把手18；
35.拉动把手18，把手18带动限位杆16在安装壳体1下端的挡板上进行滑动，限位杆16对第二弹簧17进行挤压，使得第二弹簧17发生弹性形变，限位杆16与收纳箱5脱离，收纳箱5由于重力的作用向下掉落，从而将收纳箱5从安装壳体1的下端进行拆卸，便于对收纳箱5中的废弃物进行清理，操作简单，使用非常方便，这就是便于清理的大麻生产加工用剥麻装置使用的整个过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。