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一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧化纤布料粉碎技术领域,具体为一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置。


背景技术:

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.传统的废旧化纤布料在回收时,其放置在传送带上,然后经过传送带输送至破碎机构,经过破碎机构的破碎工作,其破碎后的布料呈条状输送而出,但是这种设置存在以下问题,其布料在输送至传送带上时,其内部容易残渣金属杂物,铁片、铁块,其容易使破碎机构内部的刀片发生损毁,造成巨大的经济损失,因此,针对上述问题提出一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,包括破碎设备和传送带,所述破碎设备两侧均固定连接有传送带,一侧的所述传送带上端面固定连接有两个固定框,所述固定框一侧设有收纳框,所述收纳框下端面与传送带可拆卸连接,所述固定框内部固定连接有升降组件,所述升降组件外侧固定连接有推动机构。
7.优选的,所述升降组件包括转动电机和螺纹轴,所述转动电机外侧与固定框固定连接,所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴顶端与固定框转动连接,所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套外侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆外侧固定连接有推动机构。
8.优选的,所述转动电机数量为四个,前后两侧的所述转动电机外侧螺纹呈相反设置。
9.优选的,所述推动机构包括转动环和支撑板,所述转动环内部与升降组件转动连接,所述支撑板外侧与升降组件固定,所述支撑板面朝破碎设备的一面通过转轴主动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆另一端均通过转轴转动连接有转动套,所述转动套内部转动连接有连接杆,所述连接杆一端与转动环固定连接,所述连接杆另一端固定连接有电磁铁。
10.优选的,所述连接杆数量为两个,所述连接杆呈竖直设置;
11.所述支撑板呈倾斜设置;
12.所述电磁铁位于传送带的上方。
13.优选的,所述固定框位于传送带上方的前后两侧,所述收纳框均位于固定框的右侧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型中,通过设置的转动电机、螺纹轴、螺纹套、转动环、支撑板、转动套、电磁铁和电动伸缩杆,其通过转动电机带动螺纹轴转动,进而使螺纹套向下移动,此时可以使滑动杆带动电磁铁向下移动,此时可以使电磁铁将传送带上方的贴片和铁块吸住,避免其随着废旧布料进入破碎设备内部,然后通过启动电动伸缩杆,使其连接杆向右侧推动,使其电磁铁位于收纳框上方,然后对电磁铁进行断电,此时铁片金属落入收纳框中,避免其影响破碎设备正常使用,保证其设备的正常使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型固定框剖视图;
18.图3为本实用新型电动伸缩杆结构示意图;
19.图4为本实用新型电磁铁结构示意图。
20.图中:1-破碎设备、2-传送带、3-固定框、4-转动电机、5-螺纹轴、6-螺纹套、7-滑动杆、8-转动环、9-支撑板、10-连接杆、11-转动套、12-电磁铁、13-电动伸缩杆、14-收纳框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,包括破碎设备1和传送带2,破碎设备1两侧均固定连接有传送带2,一侧的传送带2上端面固定连接有两个固定框3,固定框3一侧设有收纳框14,收纳框14下端面与传送带2可拆卸连接,固定框3内部固定连接有升降组件,升降组件外侧固定连接有推动机构。
24.升降组件包括转动电机4和螺纹轴5,转动电机4外侧与固定框3固定连接,转动电机4主轴末端固定连接有螺纹轴5,螺纹轴5顶端与固定框3转动连接,螺纹轴5外侧螺旋连接有螺纹套6,螺纹套6外侧固定连接有滑动杆7,滑动杆7外侧固定连接有推动机构;这种设置通过螺纹轴5的转动使其螺纹套6带动滑动杆7同步移动;
25.转动电机4数量为四个,前后两侧的转动电机4外侧螺纹呈相反设置,这种设置可以使滑动杆7稳定同步上下移动,进而可以使电磁铁12移动;
26.推动机构包括转动环8和支撑板9,转动环8内部与升降组件转动连接,支撑板9外侧与升降组件固定,支撑板9面朝破碎设备1的一面通过转轴主动连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13另一端均通过转轴转动连接有转动套11,转动套11内部转动连接有连接杆10,连接杆10一端与转动环8固定连接,连接杆10另一端固定连接有电磁铁12。
27.连接杆10数量为两个,连接杆10呈竖直设置;这种设置可以保证电动伸缩杆13启
动将其推动电磁铁12移动;
28.支撑板9呈倾斜设置;这种设置可以通过电动伸缩杆13启动调动连接杆10转动,进而使电磁铁12下方的金属杂质落入收纳框14内部;
29.电磁铁12位于传送带2的上方,这种设置可以将传送带2上方的金属铁片吸住;
30.固定框3位于传送带2上方的前后两侧,收纳框14均位于固定框3的右侧,这种设置可以使其金属铁片铁屑掉落至其内部,然后进行集中收集,然后通过将其收纳框14拆卸可以对其进行集中处理,节省时间。
31.工作流程:使用时接通电源,通过将废旧布料放置在传送带2上方,然后通过其运输至破碎设备1内部,在经过电磁铁12下方时,其可以将其废旧布料内部掺杂的铁片和铁屑吸住,然后通过启动转动电机4带动螺纹轴5转动,螺纹轴5带动螺纹套6向上移动,螺纹套6带动滑动杆7向上移动,然后通过启动电动伸缩杆13,其可以带动转动套11向右侧推动,转动套11带动连接杆10向右侧移动,进而使下方的电磁铁12位于收纳框14上方,然后对电磁铁12断电,此时金属铁片和碎屑可以落入收纳框14内部,而设置的两个收纳框14和电磁铁12,可以交替使用,避免出现漏检测的问题,这种设置可以有效将金属铁片铁屑剔除,避免其对破碎设备1造成损伤,保证破碎设备1正常使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,包括破碎设备(1)和传送带(2),其特征在于:所述破碎设备(1)两侧均固定连接有传送带(2),一侧的所述传送带(2)上端面固定连接有两个固定框(3),所述固定框(3)一侧设有收纳框(14),所述收纳框(14)下端面与传送带(2)可拆卸连接,所述固定框(3)内部固定连接有升降组件,所述升降组件外侧固定连接有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,其特征在于:所述升降组件包括转动电机(4)和螺纹轴(5),所述转动电机(4)外侧与固定框(3)固定连接,所述转动电机(4)主轴末端固定连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)顶端与固定框(3)转动连接,所述螺纹轴(5)外侧螺旋连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)外侧固定连接有滑动杆(7),所述滑动杆(7)外侧固定连接有推动机构。3.根据权利要求2所述的一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,其特征在于:所述转动电机(4)数量为四个,前后两侧的所述转动电机(4)外侧螺纹呈相反设置。4.根据权利要求1所述的一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,其特征在于:所述推动机构包括转动环(8)和支撑板(9),所述转动环(8)内部与升降组件转动连接,所述支撑板(9)外侧与升降组件固定,所述支撑板(9)面朝破碎设备(1)的一面通过转轴主动连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)另一端均通过转轴转动连接有转动套(11),所述转动套(11)内部转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)一端与转动环(8)固定连接,所述连接杆(10)另一端固定连接有电磁铁(12)。5.根据权利要求4所述的一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,其特征在于:所述连接杆(10)数量为两个,所述连接杆(10)呈竖直设置;所述支撑板(9)呈倾斜设置;所述电磁铁(12)位于传送带(2)的上方。6.根据权利要求4所述的一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,其特征在于:所述固定框(3)位于传送带(2)上方的前后两侧,所述收纳框(14)均位于固定框(3)的右侧。

技术总结
本实用新型涉及废旧化纤布料粉碎技术领域,尤其为一种废旧化纤布料粉碎回收再生装置,包括破碎设备和传送带,所述破碎设备两侧均固定连接有传送带,一侧的所述传送带上端面固定连接有两个固定框,所述固定框内部固定连接有升降组件,所述升降组件外侧固定连接有推动机构;本实用新型中,通过设置的转动电机、转动环、支撑板、转动套、电磁铁和电动伸缩杆,可以使电磁铁将传送带上方的贴片和铁块吸住,避免其随着废旧布料进入破碎设备内部,然后通过启动电动伸缩杆,使其连接杆向右侧推动,使其电磁铁位于收纳框上方,然后对电磁铁进行断电,此时铁片金属落入收纳框中,避免其影响破碎设备正常使用,保证其设备的正常使用寿命。保证其设备的正常使用寿命。保证其设备的正常使用寿命。


技术研发人员:张谋生
受保护的技术使用者:晋江市佰贴新材料科技有限公司
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2022/1/11