1.本实用新型涉及产品加工技术领域，具体为一种产品的自动进料成型装置。
背景技术：
2.产品加工时需要将产品模块送入进料槽指定位置，接着通过电机带动产品成型模旋转，使得产品成型，但是目前一般通过人工手持产品模块送料，容易造成人工强度过大，不利于产品成型的效率，进而造成企业的生产效率不高，为此，我们提出一种产品的自动进料成型装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种产品的自动进料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品的自动进料成型装置，包括固定箱，所述固定箱顶部左侧的前后两端均设置有防护板，两组所述防护板的相对侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶部通过螺栓与连接轴承座固定连接，所述连接轴承座的内壁与转轴转动连接，所述转轴的左端与电机的动力端连接，所述转轴的右端设置有产品成型模，且产品成型模上横向开设有进料槽，所述固定箱顶部的前后两侧均开设有导向槽，两组所述导向槽均与送料架滑动连接，所述送料架上设置有支撑板，所述送料架于支撑板的上方设置有气缸，所述送料架与送料装置连接，所述送料架的前侧设置有清理装置。
5.优选的，所述送料装置包括与送料架螺接的丝杆，所述丝杆上设置有支撑轴承座，且支撑轴承座的底部设置在固定箱上，所述丝杆的右端固定套接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二套接在马达的动力端上，所述马达设置在固定箱上。
6.优选的，所述清理装置包括设置在送料架前侧的安装板，所述安装板上竖向贯穿有连接杆，所述连接杆的顶部螺纹连接有固定头，所述固定头的底部与安装板贴合连接，所述连接杆的底端设置有清理铲。
7.优选的，所述清理铲呈l型结构，且清理铲的宽度与导向槽的宽度相匹配。
8.优选的，所述电机通过减速机连接转轴，所述电机的底部固定连接在固定箱上。
9.优选的，两组所述防护板相互远离的一侧底部均匀设置有增强块，且增强块呈三角形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过马达驱动皮带轮二旋转，使得皮带轮一可以驱动丝杆上的送料架移动，通过将产品放在支撑板上，气缸运动压紧产品模块，进而通过送料架平行移动，即可将产品模块送入进料槽指定位置，通过设置可卡紧纸张的进料槽，使得产品成型模旋转时，纸张可以卷绕成锥形的纸筒，从而实现产品的成型，相比较现有通过人工手持产品模块送料的方式，可以有效节省人工，从而使得企业的生产效率提高，通过清理装置，便于对导向槽内的杂质进行去除，以便于送料架移动时的平滑
性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型a处结构示意图；
13.图3为本实用新型b处结构示意图。
14.图中：1、固定箱；2、防护板；3、支撑杆；4、连接轴承座；5、转轴；6、电机；7、产品成型模；8、进料槽；9、导向槽；10、送料架；11、支撑板；12、气缸；13、送料装置；131、丝杆；132、支撑轴承座；133、皮带轮一；134、皮带轮二；135、马达；14、清理装置；141、安装板；142、连接杆；143、固定头；144、清理铲。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.一种产品的自动进料成型装置，请参阅图1至图3，包括固定箱1，固定箱1顶部左侧的前后两端均设置有防护板2，两组防护板2的相对侧均与支撑杆3固定连接，支撑杆3的顶部通过螺栓与连接轴承座4固定连接，连接轴承座4的内壁与转轴5转动连接，转轴5的左端与电机6的动力端连接，转轴5的右端设置有产品成型模7，产品成型模7呈锥形状，且产品成型模7上横向开设有进料槽8，进料槽8的大小根据实际情况设置，进料槽8呈线形设置，用来卡紧纸张，通过设置可卡紧纸张的进料槽8，使得产品成型模7旋转时，纸张可以卷绕成锥形的纸筒，从而实现产品的成型，固定箱1顶部的前后两侧均开设有导向槽9，两组导向槽9均与送料架10滑动连接，导向槽9用于对送料架10导向，送料架10上设置有支撑板11，送料架10于支撑板11的上方设置有气缸12，通过将产品放在支撑板11上，气缸12运动压紧产品模块，进而通过送料架10平行移动，即可将产品模块送入进料槽8指定位置，送料架10与送料装置13连接，送料架10的前侧设置有清理装置14。
18.送料装置13包括与送料架10螺接的丝杆131，丝杆131上设置有支撑轴承座132，且支撑轴承座132的底部设置在固定箱1上，丝杆131的右端固定套接有皮带轮一133，皮带轮一133通过皮带与皮带轮二134传动连接，皮带轮二134套接在马达135的动力端上，马达135设置在固定箱1上，文中的电器元件通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭，马达135驱动皮带轮二134旋转，使得皮带轮一133可以驱动丝杆131上的送料架10移动，即可将产品模块送入进料槽8指定位置，进而通过电机6驱动转轴5旋转，使得产品成型模7旋转，即可使产品成型。
19.电机6通过减速机连接转轴5，电机6的底部固定连接在固定箱1上，电机6位于两组防护板2之间，可以防止人触碰到电机6，造成意外。
20.两组防护板2相互远离的一侧底部均匀设置有增强块，且增强块呈三角形结构，可以提高防护板2的结构强度。
21.实施例2
22.请参阅图3，清理装置14包括设置在送料架10前侧的安装板141，安装板141上竖向贯穿有连接杆142，连接杆142的顶部螺纹连接有固定头143，固定头143的底部与安装板141贴合连接，连接杆142的底端设置有清理铲144，清理铲144呈l型结构，且清理铲144的宽度与导向槽9的宽度相匹配，可以伸进导向槽9内，当需要使用清理铲144时，握住连接杆142，使得固定头143从连接杆142的顶部旋下，旋下后，向下拉动连接杆142，使得清理铲144可以被取出，将清理铲144插进导向槽9内，进而将导向槽9内的杂质铲出，以保证送料架10移动时的平滑性，使用结束后，将连接杆142的顶端重新插进安装板141内，再将固定头143旋紧在连接杆142的顶端，此时固定头143通过安装板141限位，从而使得清理铲144可以随取随用，较为方便。
23.其余结构均与实施例1中的相同。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种产品的自动进料成型装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）顶部左侧的前后两端均设置有防护板（2），两组所述防护板（2）的相对侧均与支撑杆（3）固定连接，所述支撑杆（3）的顶部通过螺栓与连接轴承座（4）固定连接，所述连接轴承座（4）的内壁与转轴（5）转动连接，所述转轴（5）的左端与电机（6）的动力端连接，所述转轴（5）的右端设置有产品成型模（7），且产品成型模（7）上横向开设有进料槽（8），所述固定箱（1）顶部的前后两侧均开设有导向槽（9），两组所述导向槽（9）均与送料架（10）滑动连接，所述送料架（10）上设置有支撑板（11），所述送料架（10）于支撑板（11）的上方设置有气缸（12），所述送料架（10）与送料装置（13）连接，所述送料架（10）的前侧设置有清理装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种产品的自动进料成型装置，其特征在于：所述送料装置（13）包括与送料架（10）螺接的丝杆（131），所述丝杆（131）上设置有支撑轴承座（132），且支撑轴承座（132）的底部设置在固定箱（1）上，所述丝杆（131）的右端固定套接有皮带轮一（133），所述皮带轮一（133）通过皮带与皮带轮二（134）传动连接，所述皮带轮二（134）套接在马达（135）的动力端上，所述马达（135）设置在固定箱（1）上。3.根据权利要求1所述的一种产品的自动进料成型装置，其特征在于：所述清理装置（14）包括设置在送料架（10）前侧的安装板（141），所述安装板（141）上竖向贯穿有连接杆（142），所述连接杆（142）的顶部螺纹连接有固定头（143），所述固定头（143）的底部与安装板（141）贴合连接，所述连接杆（142）的底端设置有清理铲（144）。4.根据权利要求3所述的一种产品的自动进料成型装置，其特征在于：所述清理铲（144）呈l型结构，且清理铲（144）的宽度与导向槽（9）的宽度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种产品的自动进料成型装置，其特征在于：所述电机（6）通过减速机连接转轴（5），所述电机（6）的底部固定连接在固定箱（1）上。6.根据权利要求1所述的一种产品的自动进料成型装置，其特征在于：两组所述防护板（2）相互远离的一侧底部均匀设置有增强块，且增强块呈三角形结构。
技术总结
本实用新型公开了产品加工技术领域的一种产品的自动进料成型装置，包括固定箱，所述固定箱顶部左侧的前后两端均设置有防护板，两组所述防护板的相对侧均与支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶部通过螺栓与连接轴承座固定连接，所述连接轴承座的内壁与转轴转动连接，所述转轴的左端与电机的动力端连接，所述转轴的右端设置有产品成型模，且产品成型模上开设有进料槽，所述固定箱顶部的前后两侧均开设有导向槽，通过设置可卡紧纸张的进料槽，使得产品成型模旋转时，纸张可以卷绕成锥形的纸筒，从而实现产品的成型，相比较现有通过人工手持产品模块送料的方式，可以有效节省人工，从而使得企业的生产效率提高。得企业的生产效率提高。得企业的生产效率提高。
技术研发人员：杨国旗 雷小秦
受保护的技术使用者：浏阳市高坪镇金成纸制品厂
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/7