1.本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备。
背景技术：
2.压痕机构是一种用于压各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机。
3.目前市场上现有的压痕机构主要针对功能性等方面进行改进，其具有方便压痕、便于折叠等多功能性的优点，但该压痕机构在实际使用过程中不方便对纸箱进行自动上料与输送，故而提出一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备，具备自动纸箱上料等优点，解决了目前市场上现有的压痕机构在实际使用过程中不方便对纸箱进行自动上料与输送的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备，解决了便于自动上料的问题。
8.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备，包括机床本体、驱动机构、上料机构和推进机构，所述机床本体的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外表面设置有上料机构，所述机床本体的内部设置有推进机构，所述驱动机构包括数量为两个的支杆，两个所述支杆的顶部设置有连接板，所述安装板与驱动机构的相对一侧设置有主杆，所述主杆的正面设置有数量为两个的齿轮，两个所述齿轮的外表面设置有链条，所述主杆的背面设置有电机。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述机床本体包括滑动组件，所述滑动组件的底部设置有压痕组件。
11.进一步，所述压痕组件的右侧固定安装有切割组件，所述滑动组件、压痕组件与切割组件为电连接。
12.进一步，所述上料机构包括滑动槽，所述滑动槽的内部设置有移动块。
13.进一步，所述上料机构与支杆为活动连接，所述移动块设置有四根圆柱形铁杆。
14.进一步，所述移动块的背面设置在链条的正面，所述移动块与滑动槽的大小相匹配。
15.进一步，所述驱动机构的正面设置有第一滑板，所述机床本体的顶部设置有第二滑板，第一滑板与第二滑板均由若干个滑筒组件组成，所述第一滑板与第二滑板靠近齿轮的一端均开设有上料槽，所述移动块上的圆柱形铁杆与第一滑板上的铁杆互相错位。
16.进一步，所述主杆位于支杆的后方，顶部所述齿轮与电机的输出轴连接，底部所述
齿轮与主杆为活动连接，所述电机的底部设置有稳固架。
17.进一步，所述第一滑板位于下方齿轮的前方，所述第二滑板位于上方齿轮的前方。
18.进一步，所述推进机构包括丝杆，所述丝杆的外表面设置有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有推移块，所述推移块贯穿并延伸至机床本体的顶部。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备，具备以下有益效果：
21.1、该生产瓦楞纸箱的压痕机构，通过启动电机带动齿轮转动，使齿轮上的链条随之转动，经过链条的传送，移动块到达第二滑板且从第二滑板的铁杆缝隙穿过，能够使纸箱片滑落到指定位置，达到了自动放置纸箱的效果，节省了劳动力。
22.2、该生产瓦楞纸箱的压痕机构，通过推进机构带动螺纹块进行左右移动，能够使推移块将第二滑板上的纸箱向机床本体的中间位置推送。
附图说明
23.图1为本实用新型结构剖视图；
24.图2为本实用新型驱动机构的结构侧视图；
25.图3为本实用新型第二滑板的结构俯视图；
26.图4为本实用新型第一滑板的结构俯视图。
27.图中：1、机床本体，101、滑动组件，102、压痕组件，103、切割组件，2、驱动机构，201、支杆，202、连接板，203、主杆，204、齿轮，205、链条，206、电机，3、上料机构，301、滑动槽，302、移动块，303、第一滑板，304、第二滑板，4、推进机构，401、丝杆，402、螺纹块，403、推移块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于瓦楞纸箱生产的压痕设备，包括机床本体1、驱动机构2、上料机构3和推进机构4，机床本体1的左侧固定连接有驱动机构2，驱动机构2的外表面活动连接有上料机构3，机床本体1的内部固定连接有推进机构4，驱动机构2包括数量为两个的支杆201，两个支杆201的顶部固定安装有连接板202，安装板202与驱动机构2的相对一侧固定安装有主杆203，主杆203的正面活动连接有数量为两个的齿轮204，两个齿轮204的外表面活动连接有链条205，能够使齿轮204带动链条205进行转动，主杆203的背面固定连接有电机206，能够使电机206为齿轮204提供旋转动力，主杆203位于支杆201的后方，顶部齿轮204与电机206的输出轴连接，底部齿轮204与主杆203为活动连接，电机206的底部固定连接有稳固架，能够为电机206提供支撑力，通过启动电机206，能够顶部齿轮204进行旋转，因齿轮204与链条205为活动连接，能够使链条205在齿轮204上进行转动，又因移动块302固定连接在链条205的正面，能够使移动块302随之跟随链条205的运动轨迹进行移动。
30.本实施例中的，齿轮204能够带动链条205自左向右进行旋转。
31.需要说明的是，链条205的长度长于第一滑板303到第二滑板304之间的距离。
32.请参阅图3，机床本体1包括滑动组件101，滑动组件101的底部固定连接有压痕组件102，压痕组件102的右侧固定安装有切割组件103，滑动组件101、压痕组件102与切割组件103为电连接，能够在纸箱放置在机床本体1上时，滑动组件101、压痕组件102与切割组件103能够对纸箱进行一系列操作，推进机构4包括丝杆401，能够使推进机构4带动丝杆401进行旋转，丝杆401的外表面活动连接有螺纹块402，螺纹块402内表面的纹路与丝杆401外表面的纹路相适配，能够使螺纹块402随之进行转动，螺纹块402的顶部固定连接有推移块403，机床本体1的顶部加工有限位槽，能够对推移块403进行位置限制，从而能够使推移块403在丝杆401上进行左右移动，推移块403贯穿并延伸至机床本体1的顶部。
33.本实施例中的推移块403能够带动第二滑板304上的纸箱进行向右推送。
34.需要说明的是，推进机构4固定连接在机床本体1的内壁，丝杆401活动连接在机床本体1的内壁。
35.请参阅图4，上料机构3包括滑动槽301，滑动槽301的内部活动连接有移动块302，能够使移动块302被链条205带动的同时受到滑动槽301的限制，上料机构3与支杆201为活动连接，能够使上料机构3在支杆201上进行上下移动，移动块302固定连接有四根圆柱形铁杆，移动块302的背面固定连接在链条205的正面，移动块302与滑动槽301的大小相匹配，驱动机构2的正面固定连接有第一滑板303，机床本体1的顶部固定连接有第二滑板304，第一滑板303与第二滑板304均由若干个滑筒组件组成，第一滑板303与第二滑板304靠近齿轮204的一端均开设有上料槽，移动块302上的圆柱形铁杆与第一滑板303上的铁杆互相错位，能够使铁杆从第一滑板303上错位抬起纸箱，再将纸箱错位放置在第二滑板304上，第一滑板303位于下方齿轮204的前方，第二滑板304位于上方齿轮204的前方。
36.本实施例中的移动块302不仅能够将纸箱从第一滑板303运输到第二滑板304，而且能够在第二滑板304上滑动到机床本体1上。
37.需要说明的是，移动块302上的铁杆与第一滑板303和第二滑板304上的铁杆位置相错，第二滑板304具有弧度。
38.上述实施例的工作原理为：通过启动电机206带动齿轮204旋转，因齿轮204与链条205为活动连接，能够使链条205带动移动块302进行转动，又因移动块302上的铁杆与第一滑板303和第二滑板304上的铁杆相错位，能够使移动块302随着链条205的运动轨迹对第一滑板303上的纸箱进行托起，并移动至第二滑板304处利用错位的关系将纸箱留在第二滑板304上，在通过推进机构4带动推移块403进行左右移动，能够使推移块403对纸箱向右侧推送，从而达到了自动上料与送料的效果。
39.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。