1.本实用新型涉及纸张生产技术领域，具体为一种机械浆预浸器火碱的添加装置。
背景技术：
2.机械浆，利用机械方法磨解纤维原料所制成纸浆的总称，由于原料和磨浆方法不同，其品种很多，以木材为原料的，称机械木浆或磨木浆；以草类为原料的称机械草浆，预浸是指在浸胶之前，先浸渍一次湿润性更好的稀薄乳液等，然后再浸胶可更好地提高织物纤维与胶料的郭结度，火碱在应用与造纸时,主要应用与造纸的蒸煮段.一般使用蒸球配合烧碱,按一定液比配比好后,进行高温蒸煮.以溶解出原料中的木质素，纸浆制备通常需要进过机械磨浆、预浸等过程，且在制备过程中需要往制备箱体内投入火碱，火碱用于分解纤维(利用氢氧化钠不能跟纤维素反应而能将非纤维素成分腐蚀溶解的特点，制出以纤维素为主要成分的纸浆)，且氢氧化钠也用于煮和漂白纸业的过程。
3.现有的火碱添加装置一般通过人工将火碱投入箱体中，人工较难定量的投入火碱，如此会导致纸浆与火碱的比例失调，影响机械浆成品的质量。鉴于此，我们提出一种机械浆预浸器火碱的添加装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机械浆预浸器火碱的添加装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械浆预浸器火碱的添加装置，包括预浸器箱体，所述预浸器箱体底部连接有出料管，所述预浸器箱体顶部连接有连接管，所述连接管一侧设有电机，所述电机一端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴外圆周表面连接有搅拌支杆，所述电机一侧还设有定量加料装置，所述定量加料装置内设有底板，所述底板上连接有侧板，其中一块所述侧板内部开口，所述侧板开口处插接有插板，所述插板一侧设有推板，所述推板一侧连接有拉杆，所述拉杆贯穿侧板，所述插板远离推板的一侧设有进料管，所述进料管倾斜设置在预浸器箱体上，且所述进料管靠近插板一端开口的尺寸大于侧板的尺寸，所述底板底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部连接有活动板，所述活动板外围设置有支座，所述活动板通过弹簧与支座连接，所述活动板一侧固定连接有指针，所述支座侧壁上开设有可供指针滑动的滑轨，所述滑轨两侧设有与指针相对应的质量刻度。
5.作为本实用新型进一步方案：所述预浸器箱体底部连接有底座，所述底座之间固定连接有加强筋，所述底座底部设有减震垫。
6.作为本实用新型进一步方案：所述出料管上设有阀门。
7.作为本实用新型进一步方案：所述连接管上设有流量计。
8.作为本实用新型进一步方案：所述预浸器箱体侧壁上设有多个等距分布的加热板。
9.作为本实用新型进一步方案：所述插板顶部固定连接有挡板，所述挡板表面固定
连接有把手。
10.作为本实用新型进一步方案：所述支座底部中心位置固定连接有限位杆，所述限位杆一端延伸至活动板内，且与活动板滑动连接。
11.有益效果：
12.1.本实用新型内设有定量加料装置，将火碱添加到底板上，然后根据原料与火碱的配料比，计算出需要往预浸器箱体投入的火碱的质量，继续向底板上添加火碱，直到指针与相应的质量刻度对应，拔出插板，使得侧板的一侧没有阻拦物，推动推板，使得推板带动底板上火碱向侧板的开口处运动，直到完全的将底板的火碱推入进料管中，使得定量的火碱进入预浸器箱体中，与原料反应，本实用新型通过定量加料装置的设置，能够实现定量添加火碱的过程，能够保证之间纸浆原料与火碱的配料比，保证了纸张成品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视内部结构图；
14.图2为本实用新型中的定量加料装置的具体结构图；
15.图3为本实用新型中的侧板的剖视结构图；
16.图4为本实用新型中的插板与侧板的连接示意图；
17.图5为本实用新型中的支座的侧视结构图；
18.图中：1、预浸器箱体；2、底座；3、加强筋；4、减震垫；5、阀门；6、出料管；7、搅拌支杆；8、搅拌主轴；9、定量加料装置；10、进料管；11、电机；12、流量计；13、连接管；14、加热板；15、拉杆；16、推板；17、插板；18、挡板；19、侧板；20、底板；21、连接柱；22、限位杆；23、指针；24、活动板；25、滑轨；26、弹簧；27、支座；28、把手；29、质量刻度。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供如下技术方案：
21.如图1-5所示，一种机械浆预浸器火碱的添加装置，包括预浸器箱体1，预浸器箱体1底部连接有出料管6，预浸器箱体1顶部连接有连接管13，连接管13一侧设有电机11，电机11一端连接有搅拌主轴8，搅拌主轴8外圆周表面连接有搅拌支杆7，通过电机11带动搅拌主轴8与搅拌支杆7转动，能够使得预浸器箱体1内部的原料能够与火碱均匀的混合，电机11一侧还设有定量加料装置9，定量加料装置9内设有底板20，底板20上连接有侧板19，其中一块侧板19内部开口，侧板19开口处插接有插板17，插板17一侧设有推板16，推板16一侧连接有拉杆15，拉杆15贯穿侧板19，插板17远离推板16的一侧设有进料管10，进料管10倾斜设置在预浸器箱体1上，且进料管10靠近插板17一端开口的尺寸大于侧板19的尺寸，由于底板20会在火碱的重力作用下运动，如果将进料管10的尺寸设置等同于侧板19的尺寸的话，当底板20下移的过程中，并不能保证侧板19开口处恰好与进料管10相对应，如此便于导致底板20上的火碱并不会完全的进入进料管10中，而进料管10靠近插板17的尺寸大于侧板19的尺
寸，便能够保证无论底板20怎么运动，均能使得侧板19开口处与进料管10相对应，保证火碱能够完全的通过进料管10进入预浸器箱体1中，底板20底部固定连接有连接柱21，连接柱21底部连接有活动板24，活动板24外围设置有支座27，活动板24通过弹簧26与支座27连接，活动板24一侧固定连接有指针23，支座27侧壁上开设有可供指针23滑动的滑轨25，滑轨25两侧设有与指针23相对应的质量刻度29，将火碱添加到底板20上，然后根据原料与火碱的配料比，计算出需要往预浸器箱体1投入的火碱的质量，继续向底板20上添加火碱，直到指针23与相应的质量刻度29对应，拉动插板17，使得侧板19的一侧没有阻拦物，推动推板16，使得推板16带动底板20火碱向侧板19的开口处运动，直到完全的将底板20的火碱推入进料管10中，使得定量的火碱进入预浸器箱体1中，与原料反应，本实用新型通过定量加料装置9的设置，能够实现定量添加火碱的过程，能够保证之间纸浆原料与火碱的配料比，保证了纸张成品质量。
22.进一步方案：预浸器箱体1底部连接有底座2，底座2之间固定连接有加强筋3，底座2底部设有减震垫4，加强筋3能够稳定本实用新型的整体结构，防止各部件之间产生损坏，而减震垫4能够减小本实用新型工作时产生的震动，能够有效保护本实用新型的整体结构。
23.进一步方案：出料管6上设有阀门5，阀门5的设置，便于控制将混合好的原料排出。
24.进一步方案：连接管13上设有流量计12，流量计12的设置，便于控制进入预浸器箱体1中的预浸液的流量。
25.进一步方案：预浸器箱体1侧壁上设有多个等距分布的加热板14，加热板14能够对预浸器箱体1加热，有利于火碱与原料的混合。
26.进一步方案：插板17顶部固定连接有挡板18，挡板18表面固定连接有把手28，挡板18能够限定插板17移动的位置，而把手28能够便于插板17的插入与拔出。
27.进一步方案：支座27底部中心位置固定连接有限位杆22，限位杆22一端延伸至活动板24内，且与活动板24滑动连接，限位杆22能够限定活动板24移动的位置。
28.工作原理：当原料投入预浸器箱体1中，投入定量的预浸液，而后，将火碱添加到底板20上，然后根据原料与火碱的配料比，计算出需要往预浸器箱体1投入的火碱的质量，继续向底板20上添加火碱，直到指针23与相应的质量刻度29对应，拉动插板17，使得侧板19的一侧没有阻拦物，推动推板16，使得推板16带动底板20火碱向侧板19的开口处运动，直到完全的将底板20的火碱推入进料管10中，使得定量的火碱进入预浸器箱体1中，与原料反应，再启动电机11，通过电机11带动搅拌主轴8与搅拌支杆7转动，能够使得预浸器箱体1内部的原料能够与火碱均匀的混合，混合反应完毕后，将制备好的原料从出料管6排出。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。