1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种纸箱绿色印刷废气处理装置。
背景技术：
2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的一些印刷废气处理装置，部分装置的进气口是固定安装的，不能进行调节，在使用中带来一些不便。
5.我们为此，提出了一种纸箱绿色印刷废气处理装置解决上述弊端。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱绿色印刷废气处理装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱绿色印刷废气处理装置，包括底座，其特征在于，所述底座底端安装有固定筒，且固定筒顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆表面螺旋连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套通过连接杆安装有固定框，所述固定框内设置有第二电机，且第二电机输出端安装有第二往复丝杆，且第二往复丝杆表面螺旋连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套通过固定杆安装有进气罩。
8.优选的，所述底座顶端安装有蓄电池，且蓄电池顶端安装有风机箱，所述风机箱顶端连接有下固定环，且下固定环表面安装有锁扣，所述下固定环通过铰链连接有上固定环，且上固定环表面安装有锁块，所述上固定环与下固定环内部设置有活性炭板，且活性炭板表面安装有把手。
9.优选的，所述风机箱内部暗安装有风机，且风机顶端设置有出气口，所述出气口贯穿风机箱一侧延伸至下固定环内，所述风机表面连接有伸缩软管，且伸缩软管另一端与进气罩连接。
10.优选的，所述固定筒、固定框表面均开设有开口槽。
11.优选的，所述上固定环、下固定环均呈圆形。
12.优选的，所述底座底端安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，且多个万向轮均匀分布在底座下端表面。
13.优选的，所述固定筒表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置第一往复丝杆、第一电机、第一螺纹套、第二螺纹套、第二往复丝杆和第二电机的配合使用，可以根据需要对进气罩进行高低左右位置调节，通过第一电机带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆螺旋带动第一螺纹套转动，使第一螺纹套可
以上升下降，从而带动固定框上升下降，同理，第二电机通过第二往复丝杆带动第二螺纹套可以左右移动，从而带动进气罩也可以左右移动，在共同的配合下，可以根据需要调节进气罩的位置，便于更好的对印刷废气的吸收处理，有利于工作的生产。
16.2、本实用新型，通过设置上固定环、下固定环1、活性炭板、把手、锁扣和锁块的配合使用，便于对活性炭板进行更换，通过所锁块和锁扣打开上固定环和下固定环，通过把手将活性炭板拉出，进行更换和处理，在将上固定环放在下固定环上边，通过锁扣和锁块进行固定，更换简单方便，提高对印刷废弃的处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种纸箱绿色印刷废气处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种纸箱绿色印刷废气处理装置第二往复丝杆示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种纸箱绿色印刷废气处理装置a放大示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种纸箱绿色印刷废气处理装置下固定环示意图。
22.图例说明：
23.1、固定筒；2、出气口；3、风机；4、蓄电池；5、底座；6、万向轮；7、第一往复丝杆；8、开口槽；9、伸缩软管；10、进气罩；11、第二往复丝杆；12、第二螺纹套；13、固定杆；14、第一电机；15、第一螺纹套；16、控制面板；17、第二电机；18、固定框；19、锁扣；20、锁块；21、活性炭板；22、把手；23、上固定环；24、铰链；25、下固定环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-4，一种纸箱绿色印刷废气处理装置，包括底座5，其特征在于，所述底座5底端安装有固定筒1，且固定筒1顶端安装有第一电机14，所述第一电机14输出端连接有第一往复丝杆7，所述第一往复丝杆7表面螺旋连接有第一螺纹套15，所述第一螺纹套15通过连接杆安装有固定框18，所述固定框18内设置有第二电机17，且第二电机17输出端安装有第二往复丝杆11，且第二往复丝杆11表面螺旋连接有第二螺纹套12，所述第二螺纹套12通过固定杆13安装有进气罩10，固定筒1、固定框18表面均开设有开口槽8，上固定环23、下固定环25均呈圆形，底座5底端安装有万向轮6，所述万向轮6设置有多个，且多个万向轮6均匀分布在底座5下端表面。
26.本实施方案中：通过设置第一往复丝杆7、第一电机14、第一螺纹套15、第二螺纹套12、第二往复丝杆11和第二电机17的配合使用，可以根据需要对进气罩10进行高低左右位置调节，通过第一电机14带动第一往复丝杆7转动，丝杆螺旋带动第一螺纹套15转动，使螺纹套可以上升下降，从而带动固定框18上升下降，同理，第二电机17通过第二往复丝杆11带动第二螺纹套12可以左右移动，从而带动进气罩10也可以左右移动，在共同的配合下，可以
根据需要调节进气罩10的位置，便于更好的对印刷废气的吸收处理，有利于工作的生产。
27.具体的，底座5顶端安装有蓄电池4，且蓄电池4顶端安装有风机3箱，所述风机3箱顶端连接有下固定环25，且下固定环25表面安装有锁扣19，所述下固定环25通过铰链24连接有上固定环23，且上固定环23表面安装有锁块20，所述上固定环23与下固定环25内部设置有活性炭板21，且活性炭板21表面安装有把手22。
28.本实施方案中：通过设置上固定环23、下固定环251、活性炭板21、把手22、锁扣19和锁块20的配合使用，便于对活性炭板21进行更换，通过所锁块20和锁扣19打开上固定环23和下固定环25，通过把手22将活性炭板21拉出，进行更换和处理，在将上固定环23放在下固定环25上边，通过锁扣19和锁块20进行固定，更换简单方便，提高对印刷废弃的处理。
29.具体的，风机3箱内部暗安装有风机3，且风机3顶端设置有出气口2，所述出气口2贯穿风机3箱一侧延伸至下固定环25内，所述风机3表面连接有伸缩软管9，且伸缩软管9另一端与进气罩10连接。
30.本实施方案中：通过设置风机3，便于对废气吸取排放。
31.具体的，固定筒1表面安装有控制面板16。
32.本实施方案中：通过设置控制面板16，控制面板16可以对装置内的电路元件进行统一控制使，控制面板16控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理：工作时通过第一电机14带动第一往复丝杆7转动，第一往复丝杆7螺旋带动第一螺纹套15转动，使第一螺纹套15可以上升下降，从而带动固定框18上升下降，同理，第二电机17通过第二往复丝杆11带动第二螺纹套12可以左右移动，从而带动进气罩10也可以左右移动，在共同的配合下，可以根据需要调节进气罩10的位置，便于更好的对印刷废气的吸收处理，有利于工作的生产，通过所锁块20和锁扣19打开上固定环23和下固定环25，通过把手22将活性炭板21拉出，进行更换和处理，在将上固定环23放在下固定环25上边，通过锁扣19和锁块20进行固定，更换简单方便，提高对印刷废弃的处理。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。