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1.本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，尤其涉及一种扁绳送把压轮装置。


背景技术：

2.扁绳送把压轮装置主要应用于包装袋加工生产设备中，其作用主要为，将扁绳手挽做好后由皮带送入此装置，牵引辊与下牵引辊相配合，将手挽纸片与纸袋纸张贴合在一起。为适应不同的切断长度能够很好的贴上手挽，需要保证上牵引辊与下牵引辊线速度相等。
3.目前，市面上此类产品，上、下牵引辊之间的压力通常不可调，且一种送把压轮装置只适用于一种规格的手挽纸片，更换牵引辊较为不便，产品通用性较差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种牵引效率高、牵引压力可调、牵引辊更换便利、通用性强的扁绳送把压轮装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种扁绳送把压轮装置，包括墙板、垫块、牵引及压力调节机构和同步带张紧调节机构，所述垫块连接在所述墙板上。
6.所述牵引及压力调节机构用于将手挽纸片与纸袋纸张贴合在一起，包括支座、支撑轴座、两组支撑轴组件、两个轴承座、传动同步轮、牵引辊轴组件、牵引辊和下牵引辊，所述支座一侧连接在所述垫块上。
7.为了方便装配和更换下述牵引辊，所述支撑轴座可拆卸地连接在所述支座另一侧。
8.为了实现牵引辊对下牵引辊的压力调节，所述支座上和支撑轴座上沿竖直方向分别贯通开设有支撑轴孔，所述支撑轴组件包括支撑轴、调节螺母、限位螺母和弹簧，所述调节螺母为中空结构，且通过螺纹旋接在所述支撑轴孔上端，所述支撑轴穿过所述调节螺母设置在所述支撑轴孔内且能在支撑轴孔内上下移动，所述限位螺母连接在所述支撑轴上端，可与所述调节螺母上平面抵靠，所述支撑轴中部具有限位台阶，所述弹簧套设在所述支撑轴上且设置于所述调节螺母和限位台阶之间，可通过旋转所述调节螺母，从而调节弹簧的压缩量，弹簧将回弹力作用于支撑轴，所述轴承座连接在所述支撑轴下端，故而调节下述通过轴承座连接于支撑轴上的牵引辊对下牵引辊的压力。
9.为了实现在牵引的同时将手挽纸片与纸袋纸张贴合在一起的功能，所述牵引辊轴组件通过牵引辊轴轴承设置在两个所述轴承座内，所述牵引辊固定套设在所述牵引辊轴组件上且位于两个所述轴承座之间，可随牵引辊轴组件一起转动，所述传动同步轮连接于所述牵引辊轴组件一端且位于所述轴承座外侧，所述下牵引辊固定连接于所述墙板上且对应设置于所述牵引辊下方。
10.所述同步带张紧调节机构用于调节张紧同步轮的位置以张紧同步带，从而实现更换主轴同步轮时，在不更换同步带的前提下保证其张紧，所述同步带张紧调节机构包括张
紧轮安装块、张紧轮调节臂、张紧同步轮，主轴轴承座、主轴、传动齿轮、主轴同步轮和同步带，所述张紧轮安装块连接在所述支座上，所述张紧轮安装块开设有主轴孔，所述张紧轮调节臂高度可调地连接在所述张紧轮安装块上，所述张紧同步轮通过张紧轮轴连接在所述张紧轮调节臂上并能绕所述张紧轮轴转动，所述主轴轴承座固定连接于所述墙板上，所述主轴轴承座开设有轴承座孔，所述轴承座孔与所述主轴孔同轴开设，所述主轴通过主轴轴承分别设置在所述轴承座孔和主轴孔内，所述传动齿轮连接于所述主轴靠近轴承座孔的一端，可与主机传动相配合，所述主轴同步轮连接于所述主轴靠近主轴孔的一端且位于所述张紧轮安装块外侧，所述同步带套设在所述张紧同步轮、主轴同步轮和传动同步轮外，可通过调节所述张紧轮调节臂的安装位置，调节张紧同步轮的高度，从而保证所述同步带的张紧。
11.该扁绳送把压轮装置适用于不同规格的手挽纸片，只需更换相应的牵引辊即可，为了提高牵引辊更换的便利性，所述牵引辊轴组件由两段组成，分别为牵引辊轴公头和牵引辊轴母头，所述牵引辊轴公头具有凸台，所述牵引辊轴母头开设有与所述凸台吻合的沉孔，所述牵引辊轴母头与牵引辊轴公头通过凸台和沉孔相配合。
12.为了在尽可能简化结构的前提下实现张紧轮调节臂相对于张紧轮安装块的位置调整，作为优选，相对位置调整结构为所述张紧轮安装块开设有调节臂导向槽，所述调节臂导向槽内开设有若干调节孔，所述张紧轮调节臂开设有腰形安装孔，所述张紧轮调节臂设置在所述调节臂导向槽内并通过所述调节孔和安装孔高度可调地连接在所述张紧轮安装块上，根据实际情况，也可以设计其它的位置调节结构使得张紧轮调节臂高度可调地连接在所述张紧轮安装块上。
13.为了使结构更加紧凑合理，作为优选，所述张紧轮安装块呈l型，具有长边部和短边部，所述张紧轮安装块通过所述长边部连接在所述支座上，所述调节臂导向槽开设在所述长边部上，所述主轴孔开设在所述短边部上，根据实际情况，也可以设计其它形状的张紧轮安装块。
14.为了提高各传动轮装配的可靠性，提高装置运行稳定性，所述传动同步轮通过第一端盖固定于所述牵引辊轴组件一端，所述传动齿轮通过第二端盖固定于所述主轴靠近轴承座孔的一端，所述主轴同步轮通过第三端盖固定于所述主轴靠近主轴孔的一端，所述张紧同步轮通过轴承卡簧固定于所述张紧轮轴一端。
15.作为优选，所述牵引辊通过紧定螺钉固定套设在所述牵引辊轴组件外圆上，根据实际情况，也可以设计其它结构使得牵引辊固定套设在所述牵引辊轴组件外圆上。
16.作为优选，所述牵引辊为三等分压轮，具有辊压部和凹槽部，根据实际情况，也可以设计其它形式的牵引辊。
17.为了保证轴承座安装可靠性，以及压力调节过程中的平稳性，进一步提高装置运行稳定性，所述支座两侧和支撑轴座两侧相对于所述轴承座位置分别连接有限位块，所述轴承座设置于所述限位块之间。
18.为了在保证支座强度的前提下使得其更加轻便，同时降低成本，所述支座上开设有减重孔。
19.作为优选，所述限位螺母数量为两个，根据实际情况，可以设计更多或者更少的限位螺母。
20.本实用新型的有益效果是：该扁绳送把压轮装置，通过设计可拆卸的支撑轴支座和分段式牵引辊轴，提高了牵引辊和主轴同步轮更换的便利性，从而提高了设备的通用性；通过设计支撑轴组件，实现了牵引辊之间压力的调节，提高了牵引效率以及成品的可靠性；通过设计安装高度可调的张紧轮调节臂，实现了张紧同步轮位置的调整，从而使得在更换主轴同步轮时，无需更换同步带，只需调整张紧同步轮位置即可保证同步带张紧，具有良好的经济性和通用性，调节方便；另外，该扁绳送把压轮装置，结构紧凑、自动化程度高。
附图说明：
21.图1为本实用新型的扁绳送把压轮装置隐去同步带和下牵引辊后的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的扁绳送把压轮装置的俯视图；
23.图3为图2的a-a剖视图；
24.图4为图3的b-b剖视图；
25.图5为图3的c-c剖视图；
26.图6为本实用新型的扁绳送把压轮装置的牵引辊的立体结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.如图1-3所示的一种扁绳送把压轮装置，包括墙板1、垫块2、牵引及压力调节机构3和同步带张紧调节机构4，所述垫块2连接在所述墙板1上。
29.所述牵引及压力调节机构3包括支座31、支撑轴座32、两组支撑轴组件33、两个轴承座34、传动同步轮35、牵引辊轴组件36、牵引辊37和下牵引辊38，所述支座31上开设有减重孔311，所述支座31一侧连接在所述垫块2上，所述支撑轴座32可拆卸地连接在所述支座31另一侧，所述支座31上和支撑轴座32上沿竖直方向分别贯通开设有支撑轴孔321。
30.所述支撑轴组件33包括支撑轴331、调节螺母332、两个限位螺母333和弹簧334，所述调节螺母332为中空结构，且通过螺纹旋接在所述支撑轴孔321上端，所述支撑轴331穿过所述调节螺母332设置在所述支撑轴孔321内且能在支撑轴孔321内上下移动，所述限位螺母333连接在所述支撑轴331上端，可与所述调节螺母332上平面抵靠，所述支撑轴331中部具有限位台阶3311，所述弹簧334套设在所述支撑轴331上且设置于所述调节螺母332和限位台阶3311之间。
31.所述轴承座34连接在所述支撑轴331下端，所述支座31两侧和支撑轴座32两侧相对于所述轴承座34位置分别连接有限位块39，所述轴承座34设置于所述限位块39之间，所述牵引辊轴组件36通过牵引辊轴轴承361设置在两个所述轴承座34内，所述牵引辊轴组件36由两段组成，分别为牵引辊轴公头362和牵引辊轴母头363，所述牵引辊轴公头362具有凸台，所述牵引辊轴母头363开设有与凸台吻合的沉孔，所述牵引辊轴母头363与牵引辊轴公头362通过凸台和沉孔相配合。
32.所述牵引辊37为三等分压轮，具有辊压部371和凹槽部372，所述牵引辊37通过紧
定螺钉固定套设在所述牵引辊轴组件36上且位于两个所述轴承座34之间，所述传动同步轮35连接于所述牵引辊轴组件36一端并通过第一端盖51限位，且位于所述轴承座34外侧，所述下牵引辊38固定连接于所述墙板1上且对应设置于所述牵引辊37下方。
33.所述同步带张紧调节机构4包括张紧轮安装块41、张紧轮调节臂42、张紧同步轮43，主轴轴承座44、主轴45、传动齿轮46、主轴同步轮47和同步带48，所述张紧轮安装块41呈l型，具有长边部411和短边部412，所述张紧轮安装块41通过所述长边部411连接在所述支座31上。
34.所述张紧轮安装块41的长边部411开设有调节臂导向槽4111，短边部412开设有主轴孔4121，所述调节臂导向槽4111内开设有若干调节孔4112，所述张紧轮调节臂42开设有腰形安装孔421，所述张紧轮调节臂42设置在所述调节臂导向槽4111内并通过所述调节孔4112和安装孔421高度可调地连接在所述张紧轮安装块41上，所述张紧同步轮43通过张紧轮轴49连接在所述张紧轮调节臂42上、通过轴承卡簧54限位，并能绕所述张紧轮轴49转动。
35.所述主轴轴承座44固定连接于所述墙板1上，所述主轴轴承座44开设有轴承座孔441，所述轴承座孔441与所述主轴孔4121同轴开设，所述主轴45通过主轴轴承451分别设置在所述轴承座孔441和主轴孔4121内，所述传动齿轮46连接于所述主轴45靠近轴承座孔441的一端且通过第二端盖52限位，所述主轴同步轮47连接于所述主轴45靠近主轴孔4121的一端并通过第三端盖53限位，且位于所述张紧轮安装块41外侧，所述同步带48套设在所述张紧同步轮43、主轴同步轮47和传动同步轮35外。
36.该扁绳送把压轮装置在进行边牵引边贴纸作业前，首先根据纸袋纸张的尺寸规格选择合适的牵引辊37，再选择合适的主轴同步轮47，使得牵引辊37的线速度与下牵引辊38的线速度相等，然后通过调节张紧轮调节臂42在张紧轮安装块41上的安装位置，将张紧同步轮43调节至合适的高度，从而张紧同步带48，接着，转动调节螺母332，使牵引辊37与下牵引辊38之间调整至最为合适的压力。
37.进行牵引和辊压贴纸作业时，主机将动力传递至传动齿轮46，传动齿轮46带动主轴45转动，主轴同步轮47随之转动，通过同步带48将动力传递至传动同步轮35，传动同步轮35通过牵引辊轴组件36带动牵引辊37转动，下牵引辊38与之配合，从而边牵引边将手挽纸片与纸袋纸张贴合在一起，若在作业过程中发现牵引辊37与下牵引辊38之间压力不合适，可通过转动调节螺母332，使牵引辊37与下牵引辊38之间调整至最为合适的压力。
38.当需要更换牵引辊37时，拆下支撑轴座32及相应侧的支撑轴组件33、轴承座34以及牵引辊轴公头362，即可取下牵引辊37，换上合适的牵引辊37后，依次装上牵引辊轴公头362、支撑轴座32及相应侧的支撑轴组件33、轴承座34。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。