1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种皮辊传动装置。
背景技术：
2.皮辊加压广泛应用于纺织领域的细纱工序，其作用在于对纱线进行握持和传递，同时通过调整前、后皮辊的线速度不同获得不同的牵伸倍数，实现对纱线的牵伸获得所需要的纱线支数，或实现不同品种的纱线对牵伸倍数的要求。
3.为获得皮辊之间不同的牵伸比，目前采取的传动方式主要有两种：
4.1、每道皮辊下方设置主动传动的下罗拉(图7)，通过不同的罗拉速度保证前、后皮辊获得不同的牵伸倍数。
5.2、在前一道皮辊(主动皮辊)上设置齿轮(图6)，通过齿轮将动力传递到后一道皮辊(从动皮辊)。通过主动皮辊与从动皮辊的直径获得不同的牵伸倍数。皮辊磨损后，需要按照牵伸倍数需要的直径比对皮辊进行回磨。
6.以上的传动方式，传动罗拉需增加动力或过桥齿轮、带齿皮辊需增加齿轮传动装置，制作及维护成本较高，另外回磨皮辊工作量大，降低了皮辊的使用寿命。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种皮辊传动装置，以解决现有技术不足。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括皮辊连接架、摩擦传动轮组合、主动皮辊、从动皮辊、加压簧，主动皮辊、从动皮辊安装在皮辊连接架上，摩擦传动轮组合位于主动皮辊与从动皮辊之间的上方，摩擦传动轮组合的转轴与皮辊连接架转动连接，加压簧能够对摩擦传动轮提供压力，加压簧设置在摩擦传动轮组合上。
9.如上所述的一种皮辊传动装置，所述的摩擦传动轮组合为圆柱形。
10.如上所述的一种皮辊传动装置，所述的摩擦传动轮组合为台阶结构。
11.如上所述的一种皮辊传动装置，所述的摩擦传动轮组合采用分体结构，并采用弹性卡爪限位。
12.如上所述的一种皮辊传动装置，所述的摩擦传动轮组合由摩擦传动轮2-1、端盖2-2、轴承2-3、传动轴2-4组成，轴承2-3与传动轴2-4配合，摩擦传动轮2-1与轴承2-3配合，轴承2-3的内端外圈采用摩擦传动轮2-1内腔外侧的弹性卡爪限位。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，采用摩擦传动的方式，从动皮辊下方不增加主动传动的罗拉，降低成本、便于维护，通过更换不同直径的摩擦传动轮，能够方便的调整主动皮辊与从动皮辊之间的牵伸倍数，满足不同纺纱品种的需要。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为摩擦传动轮组合2工作原理图；图3为本实用新型的工作原理图；图4为摩擦传动轮组合2结构图；图5 为传动摩擦轮2-1的弹性卡爪示意图；图6为目前采取的传动方式一；图7为目前采取的传动方式二。
16.附图标记：1-皮辊连接架、2-摩擦传动轮组合、3-主动皮辊、4-从动皮辊、 5-加压簧、2-1摩擦传动轮、2-2端盖、2-3轴承、2-4传动轴。
具体实施方式
17.如图1至图7所示，本实施例具体公开的一种皮辊传动装置，包括皮辊连接架1、摩擦传动轮组合2、主动皮辊3、从动皮辊4、加压簧5，主动皮辊3、从动皮辊4安装在皮辊连接架1上，摩擦传动轮组合2位于主动皮辊3与从动皮辊4之间的上方，摩擦传动轮组合2的转轴与皮辊连接架1转动连接，加压簧5能够对摩擦传动轮组合2提供压力，加压簧5设置在摩擦传动轮组合2上。本实用新型结构设计合理，采用摩擦传动的方式，从动皮辊下方不增加主动传动的罗拉，降低成本、便于维护，通过更换不同直径的摩擦传动轮，能够方便的调整主动皮辊与从动皮辊之间的牵伸倍数，满足不同纺纱品种的需要。加压簧5对摩擦传动轮组合2提供压力，压力通过摩擦传动轮组合2分别传递到主动皮辊3和从动皮辊4，当主动皮辊3转动时，动力通过主动皮辊3、摩擦传动轮组合2、从动皮辊3之间的摩擦力进行传递，从而使从动皮辊4同步转动；如附图1所示，摩擦传动轮组合2、主动皮辊3、从动皮辊(4)安装在皮辊连接架1上；如图2所示，摩擦传动轮组合2可以是圆柱形，也可以为台阶结构，直径小的一端与主动皮辊3接触，其接触的宽度方向为图示a，直径大的一端与从动皮辊4接触，其接触的宽度方向为图示b；
18.如图2所示，摩擦传动轮2-1采用耐磨高强度、耐磨塑料制作，也可以采用其它塑料、金属等材质，还可以用皮辊代替，或其它材质，摩擦轮沿周可以是光滑面，也可以采用沟槽结构，还可以采用网纹等方式提高摩擦力。
19.如图3所示，摩擦传动轮组合由摩擦传动轮2-1、端盖2-2、轴承2-3、传动轴2-4组成，轴承2-3与传动轴2-4配合，摩擦传动轮2-1与轴承2-3配合，轴承2-3的内端外圈采用摩擦传动轮2-1内腔外侧的弹性卡爪限位，需要更换时，将摩擦传动轮2-1向两端拔出，弹性卡爪变形后摩擦传动轮2-1即可脱出。
20.如图3所示，加压簧5对摩擦传动轮组合2提供压力，加压簧加压在摩擦传动轮的传动轴中部，传动轴中部加工了限位的台阶，保证加压簧5与摩擦传动轮组合2之间的位置，压力通过摩擦传动轮组合2分别传递到主动皮辊3与从动皮辊4，当主动皮辊3转动时，动力通过主动皮辊3、摩擦传动轮组合2、从动皮辊3之间的摩擦力进行传递，从而使从动皮辊4同步转动；
21.通过更换不同直径的所述摩擦传动轮2-1，能够使主动皮辊3与从动皮辊4之间保持不同的传动比。
22.具体而言，本实施例所述的摩擦传动轮组合2为圆柱形。
23.具体的，本实施例所述的摩擦传动轮组合2为台阶结构。
24.进一步的，本实施例所述的摩擦传动轮组合2采用分体结构，并采用弹性卡爪限
位。当使用本装置时，通过摩擦传动轮组合2采用分体结构，并采用弹性卡爪限位，能够方便的进行更换，从而能够使本装置使用更加方便。
25.更进一步的，本实施例所述的摩擦传动轮组合由摩擦传动轮2-1、端盖2-2、轴承2-3、传动轴2-4组成，轴承2-3与传动轴2-4配合，摩擦传动轮2-1与轴承2-3配合，轴承2-3的内端外圈采用摩擦传动轮2-1内腔外侧的弹性卡爪限位。当本装置需要更换时，将摩擦传动轮2-1向两端拔出，弹性卡爪变形后摩擦传动轮2-1即可脱出。
26.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
技术特征：
1.一种皮辊传动装置，其特征在于：包括皮辊连接架(1)、摩擦传动轮组合(2)、主动皮辊(3)、从动皮辊(4)、加压簧(5)，主动皮辊(3)、从动皮辊(4)安装在皮辊连接架(1)上，摩擦传动轮组合(2)位于主动皮辊(3)与从动皮辊(4)之间的上方，摩擦传动轮组合(2)的转轴与皮辊连接架(1)转动连接，加压簧(5)能够对摩擦传动轮组合(2)提供压力，加压簧(5)设置在摩擦传动轮组合(2)上。2.根据权利要求1所述的一种皮辊传动装置，其特征在于：所述的摩擦传动轮组合(2)为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种皮辊传动装置，其特征在于：所述的摩擦传动轮组合(2)为台阶结构。4.根据权利要求1所述的一种皮辊传动装置，其特征在于：所述的摩擦传动轮组合(2)采用分体结构，并采用弹性卡爪限位。5.根据权利要求1所述的一种皮辊传动装置，其特征在于：所述的摩擦传动轮组合由摩擦传动轮(2-1)、端盖(2-2)、轴承(2-3)、传动轴(2-4)组成，轴承(2-3)与传动轴(2-4)配合，摩擦传动轮(2-1)与轴承(2-3)配合，轴承(2-3)的内端外圈采用摩擦传动轮(2-1)内腔外侧的弹性卡爪限位。
技术总结
本实用新型公开了一种皮辊传动装置，本实用新型涉及纺织设备技术领域，包括皮辊连接架、摩擦传动轮组合、主动皮辊、从动皮辊、加压簧，主动皮辊、从动皮辊安装在皮辊连接架上，摩擦传动轮组合位于主动皮辊与从动皮辊之间的上方，摩擦传动轮组合的转轴与皮辊连接架转动连接，加压簧能够对摩擦传动轮提供压力，加压簧设置在摩擦传动轮组合上。本实用新型结构设计合理，采用摩擦传动的方式，从动皮辊下方不增加主动传动的罗拉，降低成本、便于维护，通过更换不同直径的摩擦传动轮，能够方便的调整主动皮辊与从动皮辊之间的牵伸倍数，满足不同纺纱品种的需要。纱品种的需要。纱品种的需要。
技术研发人员：李钢 刘成
受保护的技术使用者：李钢
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/11