1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种纸塑复合包装袋加工折痕机构。
背景技术：
2.纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是最流行的包装材料之一。折痕机构的作用是在生产过程中包装袋压出折痕，以方便纸袋使用时进行折叠。
3.现有技术中，纸塑复合包装袋在进行折痕加工的过程中，不便于充分消除纸塑复合包装袋在加工过程中产生的静电，从而导致后续加工易吸附灰尘，降低生产质量，为此我们提出了一种纸塑复合包装袋加工折痕机构用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决纸塑复合包装袋在进行折痕加工的过程中，不便于充分消除纸塑复合包装袋在加工过程中产生的静电，从而导致后续加工易吸附灰尘，降低生产质量的缺点，而提出的一种纸塑复合包装袋加工折痕机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸塑复合包装袋加工折痕机构，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓固定安装有u型支架，u型支架的顶部开设有第一通孔，u型支架的顶部通过焊接固定安装有气缸，气缸的输出轴通过焊接固定连接有v型折板，v型折板与进纸口相配合，当开启气缸时，气缸可以带动v型折板竖直移动，工作台的底部开设有安装槽，安装槽的顶部内壁开设有进纸口，工作台内开设有第一空槽和第二空槽，工作台的一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽、第二空槽和安装槽相通，第二通孔内转动安装有蜗杆，安装槽的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆；
7.工作台的底部通过螺栓固定安装有收纳箱，收纳箱的一侧通过焊接固定安装有负离子风机，收纳箱的一侧开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管，波纹管的一端与负离子风机的出风口通过焊接固定连通，波纹管的另一端通过焊接固定连通有排风口，排风口上设置有摆动机构，工作台内开设有第三空槽，第三空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，第四通孔内转动安装有第二转杆。
8.优选的，所述摆动机构包括两个转轴、小齿轮、弹簧、齿条、连接杆和凸轮，所述收纳箱内开设有第四空槽，齿条的外侧与第四空槽的内壁滑动连接，收纳箱的两侧内壁均开设有第五通孔，第五通孔与第四空槽相通，两个转轴的外侧分别与两个第五通孔的内壁滑动连接，第三空槽的底部内壁开设有滑孔，滑孔与第四空槽相通，连接杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，连接杆的一端与齿条的一端通过焊接固定连接，弹簧套设在连接杆的外侧，弹簧的两端分别与第四空槽的顶部内壁和齿条的一端通过焊接固定连接，小齿轮的内圈与转
轴的外侧通过焊接固定连接，小齿轮与齿条啮合，凸轮的内圈与第二转杆的外侧通过焊接固定连接，凸轮的外侧与连接杆的一端滑动连接。
9.优选的，所述安装槽的两侧内壁均通过焊接固定安装对称的两个第一轴承，四个第一轴承的内圈分别与蜗杆和第一转杆的外侧通过焊接固定连接，收纳箱的两侧内壁和第三空槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与两个转轴和第二转杆的外侧通过焊接固定连接。
10.优选的，所述工作台的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，蜗杆和第一转杆的外侧均通过焊接固定套设有压辊，蜗杆和第一转杆的外侧均通过焊接固定套设有大齿轮，两个大齿轮相啮合，第二转杆的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案当开启气缸时，气缸带动v型折板竖直向下移动，v型折板通过进纸口带动包装袋向下移动，当包装袋与两个压辊接触时，两个压辊可以对包装袋进行折痕加工。
13.2、本方案当开启电机时，蜗杆带动蜗轮转动，第二转杆带动凸轮转动，连接杆带动齿条竖直移动，当凸轮转动至一定位置时，弹簧可以通过形变力带动齿条复位，进而齿轮带动排风口往复转动，从而可以充分消除包装袋上的静电。
14.本实用新型能够在进行折痕加工的过程中，便于充分消除纸塑复合包装袋在加工过程中产生的静电，从而避免包装袋后续加工吸附灰尘，提高生产质量，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纸塑复合包装袋加工折痕机构立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纸塑复合包装袋加工折痕机构主视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纸塑复合包装袋加工折痕机构左视的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种纸塑复合包装袋加工折痕机构右视的结构示意图。
19.图中：1工作台、2连接杆、3收纳箱、4u型支架、5气缸、6齿条、7v型折板、8安装槽、9电机、10蜗杆、11第一转杆、12压辊、13第一空槽、14大齿轮、15第二空槽、16第三空槽、17第二转杆、18蜗轮、19凸轮、20负离子风机、21波纹管、22排风口、23转轴、24小齿轮、25弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种纸塑复合包装袋加工折痕机构，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺栓固定安装有u型支架4，u型支架4的顶部开设有第一通孔，u型支架4的顶部通过焊接固定安装有气缸5，气缸5的输出轴通过焊接固定连接有v型折板7，v型折板7与进纸口相配合，当开启气缸5时，气缸5可以带动v型折板7竖直移动，工作台1的底部开设有安装槽8，安装槽8的顶部内壁开设有进纸口，工作台1内开设有第一空槽13和第二空槽15，工作台1的一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽13、第二空槽15和安装槽8相通，第二通孔内转动
安装有蜗杆10，安装槽8的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽13相通，第三通孔内转动安装有第一转杆11；
23.工作台1的底部通过螺栓固定安装有收纳箱3，收纳箱3的一侧通过焊接固定安装有负离子风机20，收纳箱3的一侧开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管21，波纹管21的一端与负离子风机20的出风口通过焊接固定连通，波纹管21的另一端通过焊接固定连通有排风口22，排风口22上设置有摆动机构，工作台1内开设有第三空槽16，第三空槽16的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽15相通，第四通孔内转动安装有第二转杆17，负离子风机20采用公开号：cn212955666u的专利文件中公开的负离子风机。
24.本实施例中，摆动机构包括两个转轴23、小齿轮24、弹簧25、齿条6、连接杆2和凸轮19，收纳箱3内开设有第四空槽，齿条6的外侧与第四空槽的内壁滑动连接，收纳箱3的两侧内壁均开设有第五通孔，第五通孔与第四空槽相通，两个转轴23的外侧分别与两个第五通孔的内壁滑动连接，第三空槽16的底部内壁开设有滑孔，滑孔与第四空槽相通，连接杆2的外侧与滑孔的内壁滑动连接，连接杆2的一端与齿条6的一端通过焊接固定连接，弹簧25套设在连接杆2的外侧，弹簧25的两端分别与第四空槽的顶部内壁和齿条6的一端通过焊接固定连接，小齿轮24的内圈与转轴23的外侧通过焊接固定连接，小齿轮24与齿条6啮合，凸轮19的内圈与第二转杆17的外侧通过焊接固定连接，凸轮19的外侧与连接杆2的一端滑动连接，当连接杆2竖直移动时，齿条6可以带动小齿轮24转动。
25.本实施例中，安装槽8的两侧内壁均通过焊接固定安装对称的两个第一轴承，四个第一轴承的内圈分别与蜗杆10和第一转杆11的外侧通过焊接固定连接，收纳箱3的两侧内壁和第三空槽16的一侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与两个转轴23和第二转杆17的外侧通过焊接固定连接，当蜗杆10、第一转杆11、两个转轴23和第二转杆17转动时，四个第一轴承和三个第二轴承可以分别起到稳固蜗杆10、第一转杆11、两个转轴23和第二转杆17转动的作用。
26.本实施例中，工作台1的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴与蜗杆10的一端通过焊接固定连接，蜗杆10和第一转杆11的外侧均通过焊接固定套设有压辊12，蜗杆10和第一转杆11的外侧均通过焊接固定套设有大齿轮14，两个大齿轮14相啮合，第二转杆17的一端通过焊接固定安装有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆10啮合，当开启电机9时，蜗杆10可以带动蜗轮18转动。
27.工作原理，在使用时，可以通过将包装袋放置在v型折板7的底部，然后开启气缸5、电机9和负离子风机20，气缸5带动v型折板7竖直向下移动，通过v型折板7与进纸口相配合的设置，进而v型折板7带动包装袋向下移动，同时电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动大齿轮14转动，进而蜗杆10和第一转杆11分别带动两个压辊12转动，当包装袋向下移动至与两个压辊12接触时，进而两个压辊12可以对包装袋进行折痕加工，同时蜗杆10带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第二转杆17转动，第二转杆17带动凸轮19转动，凸轮19带动连接杆2竖直向下移动，连接杆2带动齿条6竖直向下移动，齿条6带动小齿轮24转动，当凸轮19转动至一定位置时，弹簧25通过形变力带动齿条6竖直向上移动，齿条6带动小齿轮24反转，进而小齿轮24带动转轴23正反转动，转轴23带动排风口22上下摆动，负离子风机20产生的负离子风压通过波纹管21输送至排风口22，从而排风口22可以将负离子风压均匀排出，可以充分消除纸塑复合包装袋在加工过程中产生的静电，避免包装袋后续加工吸附灰尘，提高生产质量。
28.实施例二
29.与实施例一之间的区别在于：工作台1，工作台1的顶部通过螺栓固定安装有u型支架4，u型支架4的两侧均通过螺栓固定安装有透明面板，透明面板上开设有输送口，u型支架4的顶部开设有第一通孔，u型支架4的顶部通过焊接固定安装有气缸5，气缸5的输出轴通过焊接固定连接有v型折板7，v型折板7与进纸口相配合，当开启气缸5时，气缸5可以带动v型折板7竖直移动，工作台1的底部开设有安装槽8，安装槽8的顶部内壁开设有进纸口，工作台1内开设有第一空槽13和第二空槽15，工作台1的一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽13、第二空槽15和安装槽8相通，第二通孔内转动安装有蜗杆10，安装槽8的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽13相通，第三通孔内转动安装有第一转杆11；
30.工作台1的底部通过螺栓固定安装有收纳箱3，收纳箱3的一侧通过焊接固定安装有负离子风机20，收纳箱3的一侧开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管21，波纹管21的一端与负离子风机20的出风口通过焊接固定连通，波纹管21的另一端通过焊接固定连通有排风口22，排风口22上设置有摆动机构，工作台1内开设有第三空槽16，第三空槽16的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽15相通，第四通孔内转动安装有第二转杆17，负离子风机20采用公开号：cn212955666u的专利文件中公开的负离子风机。
31.工作原理，在使用时，可以通过将包装袋通过输送口放置在v型折板7的底部，然后开启气缸5、电机9和负离子风机20，气缸5带动v型折板7竖直向下移动，通过v型折板7与进纸口相配合的设置，进而v型折板带动包装袋向下移动，两个透明面板可以对工作人员的手部进行防护，防止操作失误导致手部受伤，同时电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动大齿轮14转动，进而蜗杆10和第一转杆11分别带动两个压辊12转动，当包装袋向下移动至与两个压辊12接触时，进而两个压辊12可以对包装袋进行折痕加工，同时蜗杆10带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第二转杆17转动，第二转杆17带动凸轮19转动，凸轮19带动连接杆2竖直向下移动，连接杆2带动齿条6竖直向下移动，齿条6带动小齿轮24转动，当凸轮19转动至一定位置时，弹簧25通过形变力带动齿条6竖直向上移动，齿条6带动小齿轮24反转，进而小齿轮24带动转轴23正反转动，转轴23带动排风口22上下摆动，负离子风机20产生的负离子风压通过波纹管21输送至排风口22，从而排风口22可以将负离子风压均匀排出，可以充分消除纸塑复合包装袋在加工过程中产生的静电，避免包装袋后续加工吸附灰尘，提高生产质量。
32.其余与实施例一相同。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。